密封装置及电磁感应式烧水器的制作方法

本实用新型涉及加热设备的技术领域，尤其是涉及一种密封装置及电磁感应式烧水器。

背景技术：

电磁感应式烧水器是指利用电能达到加热效果的电器，其体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网，应用范围广，寿命长，可靠性好。其中，电磁感应式烧水器按加热方式的种类区别包括电磁感应加热，电磁感应加热是指通过电子线路板组成部分产生交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果；因为是铁制容器自身发热，所有热转化率特别高，最高可达到95％，电磁炉、电磁灶都是采用的电磁加热技术。

当前随着电磁感应技术的发展，电磁感应式烧水器市场需求越来越大，对产品的质量和企业的产能要求也越来越高。早期的水箱的密封方式是通过在法兰上面打螺纹孔，法兰的厚度要较大，以保证打孔时法兰不会被穿透，而且由于水箱内部存放是热水，蒸汽会顺着螺纹孔溢出，长时间也会在外侧形成水滴，潮湿的环境容易引起不锈钢锈蚀漏水，部分厂家在螺纹表面涂抹密封胶，解决不锈钢锈蚀漏水的问题，但是密封胶干结还需要静置12～18小时的时间，这样的工艺大大的影响生产效率，同时顶盖每次拆卸需要将胶水去除，也需要耗费大量人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封装置，以解决现有技术中水箱的密封盖密封时密封效果差，且不易拆卸检修，耗费较大劳动力的问题。

本实用新型的目的在于提供一种电磁感应式烧水器，以解决现有技术中的电磁感应式烧水器的的上盖密封效果差，耗费较长的维修拆卸时间的问题。

本实用新型提供的一种密封装置，包括盖体、法兰框和密封圈；

所述法兰框固定在水箱上边沿内，且所述法兰框上焊接有第一连接部，所述盖体上设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部连接；

所述密封圈位于所述盖体与所述法兰框之间，用于增加水箱的密封性。

进一步的，所述密封圈包括固定脚和框体，所述固定脚与所述框体的边缘连接，且所述固定脚上设置有穿孔，所述第一连接部穿过所述穿孔与第二连接部连接，以固定所述密封圈的位置。

进一步的，所述固定脚的数量为多个，多个所述固定脚均布连接在所述框体的拐角上。

进一步的，所述密封圈包括夹层和框体，所述夹层与所述框体的边缘连接，且与所述框体之间形成的开口朝向所述法兰框，以使所述夹层与所述框体包裹所述法兰框。

进一步的，沿所述开口的方向，所述夹层与所述框体之间的距离越来越小。

进一步的，所述密封圈的中部镂空。

进一步的，所述第一连接件为螺栓，所述第二连接件为螺母，以使所述螺栓穿过盖体与螺母连接。

进一步的，还包括垫圈，所述垫圈位于所述第二连接件与所述盖体的上表面之间。

进一步的，所述密封圈的材料为硅橡胶。

本实用新型还提供一种电磁感应式烧水器，包括所述的密封装置。

本实用新型提供的密封装置，法兰框固定在水箱上边沿内，法兰框上焊接有第一连接部，盖体上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部连接，密封圈位于盖体与法兰框之间，增加水箱的密封箱；通过在水箱的上边沿内固定的法兰框上表面焊接的第一连接部与盖体上设置的第二连接部连接，实现盖体固定在水箱上端，并且焊接的第一连接部，既避免在法兰框上打孔，避免有水汽等溢出，又使法兰框与盖体紧密连接，通过在盖体和法兰框之间设置密封圈，实现将法兰框与盖体密封连接，避免使用密封胶密封，有利于对水箱进行更换和检修，提高水箱的使用寿命，增加经济效益。

本实用新型提供的电磁感应式烧水器，包括所述的密封装置；通过在电磁感应式烧水器上设置有密封装置，以使密封装置的法兰框上焊接的第一连接部与盖体上的第二连接部连接，实现法兰框与盖体连接，通过在盖体和法兰框之间设置有密封圈，增加电磁感应式烧水器的密封性，减少生产步骤，增加经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的密封装置的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的密封圈的A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的密封圈的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的法兰框的局部放大图。

图标：11-盖体；12-法兰框；13-密封圈；14-垫圈；111-第二连接件；121-第一连接件；131-固定脚；132-框体；133-穿孔；134-夹层；135-开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的密封装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的密封装置的局部放大图。

如图1-2所示，本实用新型提供的密封装置，包括盖体11、法兰框12和密封圈13；所述法兰框12固定在水箱上边沿内，且所述法兰框12上焊接有第一连接部，所述盖体11上设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部连接；所述密封圈13位于所述盖体11与所述法兰框12之间，用于增加水箱的密封性。

法兰框12固定在水箱上边沿内，法兰框12上焊接有第一连接部，盖体11上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部连接，密封圈13位于盖体11与法兰框12之间，增加水箱的密封箱；通过在水箱的上边沿内固定的法兰框12上表面焊接的第一连接部与盖体11上设置的第二连接部连接，实现盖体11固定在水箱上端，并且焊接的第一连接部，既避免在法兰框12上打孔，避免有水汽等溢出，又使法兰框12与盖体11紧密连接，通过在盖体11和法兰框12之间设置密封圈13，实现将法兰框12与盖体11密封连接，避免使用密封胶密封，有利于对水箱进行更换和检修，提高水箱的使用寿命，增加经济效益。

其中，法兰框12与水箱上边沿也可以采用焊接，通过在水箱上边沿内焊接法兰框12，既能实现将法兰框12固定在水箱上边沿内，又能保证水箱上端的密封性，生产操作简单，固定效果好，经济效益好。

其中，第一连接部和第二连接部的数量对应为多个，以使法兰框12与盖体11固定的更加牢固；值得一提的是，每组第一连接部和第二连接部至少保证在盖体11与法兰框12的四个拐角上设置，以保证较佳的固定效果，并且可以在对应的盖体11与法兰框12的中部设置有每组第一连接部和第二连接部，以保证固定效果；其中，以10组第一连接部和第二连接部均布连接为最佳方案。

图3为本实用新型实施例提供的密封圈的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的密封圈的A-A方向的剖视图；图5为本实用新型实施例提供的密封圈的侧视图；图6为本实用新型实施例提供的法兰框的局部放大图。

如图3-6所示，所述密封圈13包括固定脚131和框体132，所述固定脚131与所述框体132的边缘连接，且所述固定脚131上设置有穿孔133，所述第一连接部穿过所述穿孔133与第二连接部连接，以固定所述密封圈13的位置。

固定脚131与框体132的边缘连接，且固定脚131上设置有穿孔133，第一连接部穿过穿孔133，以固定密封圈13位于法兰框12和盖体11之间的位置；通过在框体132的边缘设置有固定脚131，并且第一连接部穿过固定脚131上的穿孔133与第二连接部连接，即密封圈13的不仅固定在法兰框12和盖体11之间，并且密封圈13的位置被限制，不会随意移动。

进一步的，所述固定脚131的数量为多个，多个所述固定脚131均布连接在所述框体132的拐角上。

固定脚131的数量为多个，多个固定脚131均布连接在框体132的拐角上；通过将框体132的拐角上均设置有固定脚131，并且多个对应的第一连接部分别穿过对应的固定脚131的穿孔133，实现将密封圈13的拐角位置均与法兰框12和盖体11固定连接，固定效果较好；其中，固定脚131也可以位于框体132的中部，以使对应的第一连接部也穿过对应的固定脚131上的穿孔133，以使密封圈13固定效果更好；值得一提是，以密封圈13的固定脚131数量为10个，均布连接在框体132的边缘为最佳方案(保证每个拐角处设置有固定脚131)，密封圈13固定效果最佳。

进一步的，所述密封圈13包括夹层134和框体132，所述夹层134与所述框体132的边缘连接，且与所述框体132之间形成的开口135朝向所述法兰框12，以使所述夹层134与所述框体132包裹所述法兰框12。

夹层134与框体132的边缘连接，夹层134与框体132之间形成的开口135朝向法兰框12，以使夹层134和框体132可以包裹所述法兰框12；通过在框体132的边缘设置有夹层134，且夹层134与框体132之间形成的开口135朝向法兰框12，以使密封圈13固定在盖体11和法兰框12之间时，密封圈13的夹层134和框体132的边缘能够将法兰框12的边缘包裹，以使密封圈13能够卡接在法兰框12下侧，在水箱内具有较大的内压力时，仍能够保证密封圈13的位置，保证密封效果，使用效果好。

进一步的，沿所述开口135的方向，所述夹层134与所述框体132之间的距离越来越小。

沿开口135的方向，夹层134与框体132之间的距离越来越小；由于开口135的位置与法兰框12的边缘对接，夹层134与框体132之间的距离越来越小，以使夹层134与框体132的边缘可以更加牢固的卡接在法兰框12的上下表面，固定效果更好。

其中，夹层134与框体132之间的距离越来越小，可以是在夹层134的边缘的和框体132的边缘设置有凸部，以使开口135很小，在将法兰框12挤压在夹层134和框体132之间，避免密封圈13随意移动，增加固定效果。

进一步的，所述密封圈13的中部镂空。

密封圈13的中部镂空；通过将密封圈13设置为镂空，以减少对应生产密封圈13的材料，且不会增加密封装置的厚度，经济效益好，生产安装操作更加简单快捷。

进一步的，所述第一连接件121为螺栓，所述第二连接件111为螺母，以使所述螺栓穿过盖体11与螺母连接。

第一连接件121为螺栓，第二连接件111为螺母，以使螺栓穿过盖体11与螺母连接；通过在法兰框12上焊接有螺栓，螺栓穿过密封圈13上固定脚131的穿孔133和对应盖体11上的连接孔，与盖体11上表面上的螺母实现螺纹连接，连接稳固，且操作简单快捷，使用效果好。

进一步的，还包括垫圈14，所述垫圈14位于所述第二连接件111与所述盖体11的上表面之间。

第二连接件111与盖体11上表面之间设置有垫圈14；第一连接件121穿过密封圈13上固定脚131的穿孔133和盖体11上的连接孔，与盖体11上的第二连接件111连接；避免第二连接件111与第一连接件121连接的过于牢固，导致第一连接件121和第二连接件111之间生锈，无法拆卸的问题；因此在盖体11上表面与第二连接件111之间设置有垫圈14，便于对第一连接件121和第二连接件111进行拆卸，且保证连接的密封性。

其中，垫圈14的材料可以选用硅橡胶；硅橡胶具有可逆变形的高弹性聚合物材料，具有绝缘性、不透水和空气的材料，较好的耐磨性、以及耐老化性。

进一步的，所述密封圈13的材料为硅橡胶。

密封圈13的材料选择选择硅橡胶，硅橡胶具有可逆变形的高弹性聚合物材料，具有绝缘性、不透水和空气的材料，较好的耐磨性、以及耐老化性，作为密封圈13的材料，具有良好的密封性。

本实用新型还提供一种电磁感应式烧水器，包括所述的密封装置。

通过在电磁感应式烧水器上设置有密封装置，以使密封装置的法兰框12上焊接的第一连接部与盖体11上的第二连接部连接，实现法兰框12与盖体11连接，通过在盖体11和法兰框12之间设置有密封圈13，增加电磁感应式烧水器的密封性，减少生产步骤，增加经济效益。

综上所述，本实用新型提供的密封装置，法兰框12固定在水箱上边沿内，法兰框12上焊接有第一连接部，盖体11上设置有第二连接部，第一连接部与第二连接部连接，密封圈13位于盖体11与法兰框12之间，增加水箱的密封箱；通过在水箱的上边沿内固定的法兰框12上表面焊接的第一连接部与盖体11上设置的第二连接部连接，实现盖体11固定在水箱上端，并且焊接的第一连接部，既避免在法兰框12上打孔，避免有水汽等溢出，又使法兰框12与盖体11紧密连接，通过在盖体11和法兰框12之间设置密封圈13，实现将法兰框12与盖体11密封连接，避免使用密封胶密封，有利于对水箱进行更换和检修，提高水箱的使用寿命，增加经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。