底盘及移动空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种底盘及移动空调器。

背景技术：

移动空调器通常采用在底盘安装打水电机，驱动打水轮在水槽中将冷凝水打到冷凝器上，以提高冷凝器的散热效率。通常地，底盘上会设置供打水电机安装的电机安装槽。为避免电机安装槽积水，通常在电机安装槽的槽底开设出水孔。然而，出水孔的开设会导致只要电机安装槽内有水，就会流出，而经常性打湿地面，从而影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种底盘，旨在改善底盘上电机安装槽内的水经常性打湿地面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的底盘用于移动空调器，所述底盘内设有用以供所述移动空调器的打水轮安装的水槽及邻设于所述水槽且用以供所述移动空调器的打水电机安装的电机安装槽，所述电机安装槽的槽底设有呈上下贯通设置的出水孔，且所述出水孔周缘设有朝上凸设的挡水环凸。

可选地，所述挡水环凸的上端面距离所述电机安装槽槽底的高度取值大于或等于5mm。

可选地，所述出水孔的孔径取值大于或等于5mm。

可选地，所述底盘的上表面凸设有电机围板，以由所述电机围板围设形成所述电机安装槽。

可选地，所述底盘的上表面部分朝下凹陷，以形成所述电机安装槽。

可选地，所述电机安装槽侧壁的上端面不低于所述挡水环凸的上端面。

可选地，所述电机安装槽内还设有用以支撑打水电机的支撑凸部，所述支撑凸部的上端面不低于所述挡水环凸的上端面。

可选地，所述支撑凸部的上端面与所述挡水环凸的上端面之间的高度差大于或等于5mm。

可选地，所述出水孔的周缘还设有朝下凸设的导水环凸。

本实用新型还提出一种移动空调器，包括：

前述的底盘；以及

打水电机，所述打水电机安装于所述底盘的电机安装槽，所述打水电机的输出端设有打水轮，所述打水轮安装于所述底盘的水槽。

本实用新型的技术方案中，电机安装槽内的出水孔周缘设有朝上凸设的挡水环凸，如此，当电机安装槽内仅有少量水时，可通过挡水环凸的阻挡，而使得水不能从出水孔流出，从而不会弄湿地面，且此时少量的水可以通过挥发而消失；而当电机安装槽内的水较多时，水可越过挡水环凸而从出水孔流出，以避免电机安装槽内的水位过高，从而降低水进入打水电机，而损坏打水电机的现象出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型底盘一实施例的结构示意图；

图2为图1中B处的放大图；

图3为图1中A-A面的截面图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为本实用新型移动空调器一实施例的底盘与打水电机之间的爆炸结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种底盘，以及一种具有该底盘的移动空调器。

如图1至图5所示，在本实用新型一实施例中，该移动空调器包括底盘100和打水电机6，其中，打水电机6的输出端设有打水轮7，该底盘100内设有用以供打水轮7安装的水槽1、及邻设于水槽1且用以供打水电机6安装的电机安装槽2，打水电机6的至少一部分设在电机安装槽2内，电机安装槽2的槽底设有呈上下贯通设置的出水孔3，且出水孔3的周缘设有朝上凸设的挡水环凸31。

不失一般性，本实施例中，该移动空调器的冷凝器(未图示)通常安装在底盘100上，且该冷凝器邻近水槽1设置，如此，在打水电机6的驱动下，打水轮7可将水槽1内的水带到冷凝器上，从而提高冷凝器的散热效率。需要说明的是，在图5中，打水轮7设有两个，但这并非是要限定大水轮7的个数，实际上，大水轮7也可仅设置1个，而在空间足够的情况下，大水轮7也可以设置3个、4个等，即是说，大水轮7的数量可根据打水效果的需要具体设置，本实用新型对此不作限定。

本实施例的技术方案中，电机安装槽2内的出水孔3周缘设有朝上凸设的挡水环凸31，如此，当电机安装槽2内仅有少量水时，可通过挡水环凸31的阻挡，而使得水不能从出水孔3流出，从而不会弄湿地面，且此时少量的水可以通过挥发而消失；而当电机安装槽2内的水较多时，水可越过挡水环凸31而从出水孔流出，以避免电机安装槽2内的水位过高，从而避免水进入打水电机6，而损坏打水电机6的现象出现。

可以理解，若挡水环凸31过矮，则挡水环凸31所能起到的挡水效果较弱，换言之，若挡水环凸31过矮，仍可能会出现水经常性从出水孔3溢出，而打湿底面的现象。本实施例中，挡水环凸31的上端面距离电机安装槽2的槽底高度取值大于或等于5mm，以避免挡水环凸31过矮。

另外，为了使得在电机安装槽2内的水量较多时，水能够尽快的流出底盘，以及避免杂质堵塞出水孔3，本实施例中，通常将出水孔3的内孔径取值大于或等于5mm。

参照图5，本实施例中，进一步地，底盘100的上表面凸设有电机围板4，以由该电机围板4围设形成所述电机安装槽2；可以理解，电机围板4一方面可示出打水电机6的安装位置，另一方面还可限制电机安装槽2外围的水流入电机安装槽2，从而避免电机安装槽2内的水经常出现水量较多而溢出的现象。然本设计不限于此，于其他实施例中，底盘100的上表面还可部分朝下凹陷，以形成所述电机安装槽2。

本实施例中，进一步地，电机安装槽2侧壁的上端面不低于挡水环凸31的上端面，如此，可避免电机安装槽2内水出现从电机安装槽2的侧壁向外溢出至底盘100的其他位置的现象。

参照图2至图4，本实施例中，进一步地，电机安装槽2内还设有用以支撑打水电机6的支撑凸部5，可以理解，支撑凸部5的作用是使得打水电机6的底部高出电机安装槽2的底部，如此，当水进入电机安装槽2内时，水不会马上接触到打水电机6，从而提高打水电机6的使用安全性。进一步地，该支撑凸部5的上端面不低于挡水环凸31的上端面，如此，可避免打水电机6接触到电机安装槽2内的水。

本实施例中，可选地，支撑凸部5由沿不同方向延伸的支撑筋51所交织而成，如此，既可以保证支撑凸部5的支撑稳定性，又可以节省支撑凸部5的成型用料；然本设计不限于此，于其他实施例中，支撑凸部5还可以设置呈凸包状，如此，亦可起到对打水电机6的支撑作用。

另外，本实施例中，可选地，支撑凸部5的上端面与挡水环凸31的上端面之间的高度差大于或等于5mm，如此，保证进水首先从出水孔3流出底盘100，而不会接触到打水电机6的底部。

参照图3和图4，本实施例中，进一步地，出水孔3的周缘还设有朝下凸设的导水环凸32，如此，进水从出水孔3流出时，导水环凸32起到导流的作用，水易于在导水环凸32的下端形成水滴，而下滴离开底盘100，从而避免水沿着底盘100的下表面流，而腐蚀底盘100下表面的现象，进而提高了底盘100的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。