一种生物质燃料制造用原料烘干机的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料加工设备技术领域，具体为一种生物质燃料制造用原料烘干机。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有的生物质燃料制造用原料烘干机在加工过程中由于部分原料堆积聚集，会导致烘干效果不均匀，且其排气处的滤网容易发生堵塞，清理较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料制造用原料烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质燃料制造用原料烘干机在加工过程中由于部分原料堆积聚集，会导致烘干效果不均匀，且其排气处的滤网容易发生堵塞，清理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括筒体，所述筒体左侧安装连接有热风机，且筒体顶部左侧连接有进料口，所述筒体内圈设置有螺旋送料片，且筒体外圈焊接连接有从动齿轮，所述从动齿轮底部啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮右侧固定连接有第二电机，所述筒体底部转动连接有底座，且筒体右侧安装固定有第一电机，所述第一电机左侧固定连接有轴体，且轴体外圈设置有金属条，并且轴体中间连接有固定架，所述筒体底部右侧设置有出料口，且筒体顶部右侧连接有抽风管，所述抽风管内部设置有过滤板，且过滤板上方安装固定有抽风机。

优选的，所述固定架通过焊接连接和筒体内壁构成固定结构，且固定架和轴体的连接方式为转动连接。

优选的，所述抽风管的内侧设置有条形凹槽结构，且抽风管的右侧设置有弧形凹槽结构。

优选的，所述过滤板的右侧顶部设置有弧形凸起结构，其过滤板的弧形凸起结构和抽风管的弧形凹槽结构相契合，且过滤板两侧设置有条形凸起结构，并且过滤板和抽风管的连接方式为滑动连接。

优选的，所述金属条通过轴体与筒体构成转动结构，且金属条关于轴体外圈成螺旋等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质燃料制造用原料烘干机采用金属条的结构，能够对原料进行充分打散，使原料的烘干更加均匀，且利用抽风管和过滤板的结构，使得过滤板的拆装更加便捷，从而更便于过滤板的清理。该装置的固定架通过焊接连接和筒体内壁构成固定结构，且固定架和轴体的连接方式为转动连接，该结构能够为轴体提供进一步的支撑，使得轴体难以发生弯折，运行更加稳定，抽风管的内侧设置有条形凹槽结构，且抽风管的右侧设置有弧形凹槽结构，该条形凹槽结构能够和过滤板的条形凸起结构相配合，使得操作者可以更加便捷的对过滤板进行拆装，其弧形凹槽结构可以和过滤板的弧形凸起结构相配合，形成卡合作用，既能够固定又不阻碍操作者对过滤板的拆装，从而更加便捷，过滤板的右侧顶部设置有弧形凸起结构，其过滤板的弧形凸起结构和抽风管的弧形凹槽结构相契合，且过滤板两侧设置有条形凸起结构，并且过滤板和抽风管的连接方式为滑动连接，该结构使得操作者可以便捷的对过滤板进行拆装，从而更便于对过滤板的清理，金属条通过轴体与筒体构成转动结构，且金属条关于轴体外圈成螺旋等距分布，该结构能够利用自身的旋转对原料进行打散，使原料分散的更加均匀，从而能够提高原料的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体剖视结构示意图；

图3为本实用新型抽风管和过滤板俯视结构示意图；

图4为本实用新型抽风管和过滤板侧视结构示意图。

图中：1、热风机，2、进料口，3、螺旋送料片，4、从动齿轮，5、筒体，6、固定架，7、抽风管，8、抽风机，9、过滤板，10、金属条，11、轴体，12、第一电机，13、出料口，14、主动齿轮，15、第二电机，16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质燃料制造用原料烘干机，包括筒体5，筒体5左侧安装连接有热风机1，且筒体5顶部左侧连接有进料口2，筒体5内圈设置有螺旋送料片3，且筒体5外圈焊接连接有从动齿轮4，从动齿轮4底部啮合连接有主动齿轮14，且主动齿轮14右侧固定连接有第二电机15，筒体5底部转动连接有底座16，且筒体5右侧安装固定有第一电机12，第一电机12左侧固定连接有轴体11，且轴体11外圈设置有金属条10，并且轴体11中间连接有固定架6，金属条10通过轴体11与筒体5构成转动结构，且金属条10关于轴体11外圈成螺旋等距分布，该结构能够利用自身的旋转对原料进行打散，使原料分散的更加均匀，从而能够提高原料的烘干质量，固定架6通过焊接连接和筒体5内壁构成固定结构，且固定架6和轴体11的连接方式为转动连接，该结构能够为轴体11提供进一步的支撑，使得轴体11难以发生弯折，运行更加稳定，筒体5底部右侧设置有出料口13，且筒体5顶部右侧连接有抽风管7，抽风管7的内侧设置有条形凹槽结构，且抽风管7的右侧设置有弧形凹槽结构，该条形凹槽结构能够和过滤板9的条形凸起结构相配合，使得操作者可以更加便捷的对过滤板9进行拆装，其弧形凹槽结构可以和过滤板9的弧形凸起结构相配合，形成卡合作用，既能够固定又不阻碍操作者对过滤板9的拆装，从而更加便捷，抽风管7内部设置有过滤板9，且过滤板9上方安装固定有抽风机8，过滤板9的右侧顶部设置有弧形凸起结构，其过滤板9的弧形凸起结构和抽风管7的弧形凹槽结构相契合，且过滤板9两侧设置有条形凸起结构，并且过滤板9和抽风管7的连接方式为滑动连接，该结构使得操作者可以便捷的对过滤板9进行拆装，从而更便于对过滤板9的清理。

工作原理：在使用该生物质燃料制造用原料烘干机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后启动热风机1和抽风机8，再启动第二电机15和第一电机12，第二电机15的启动带动主动齿轮14旋转，主动齿轮14带动啮合连接的从动齿轮4转动，从动齿轮4使得其内圈的筒体5发生旋转，而第一电机12的启动带动轴体11旋转，轴体11带动金属条10发生旋转，然后将原料向进料口2投放，进入筒体5内部，运行中的热风机1吹出热风对原料进行烘干，旋转中的筒体5通过螺旋送料片3将原料向右侧输送，同时旋转中的金属条10对筒体5内部翻滚中的原料进行高效打散，进一步提高烘干效果，然后烘干蒸发出的水蒸气受到抽风机8的作用，从抽风管7处被排放而出，最后烘干完成的原料从出料口13集中排出，当需要对过滤板9进行拆卸清理时，可直接将过滤板9向抽风管7外侧抽动，使过滤板9的弧形凸起结构脱离抽风管7的弧形凹槽结构，然后过滤板9的条形凸起结构沿着抽风管7的条形凹槽结构向外滑动，直至完全脱离，即可对过滤板9进行清理，这就是该生物质燃料制造用原料烘干机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。