本实用新型涉及热水锅炉，特别涉及可烧多种燃料的常压热水锅炉。
背景技术：
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现有热水锅炉有烧煤的、烧生物质的、烧油的、烧天然气的，均是为烧某一特定燃料而设计的。烧煤的热水锅炉不可以烧生物质秸秆，因它不能在炉膛内使秸秆干馏气化燃烧，仅是普通的直燃燃烧，故热效率低。我国是一个农业大国，每年产生大量农作物秸杆。我国又是一个矿产资源丰富的大国，有丰富的煤炭资源，也有丰富的油、气资源。如何使热水锅炉可烧多种燃料，可烧煤、可烧生物质秸秆、可烧天然气、可烧油。这可极大方便用户。但目前还缺少这种可烧多种燃料的热水锅炉。
技术实现要素：
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本实用新型的目的，是提供一种可烧多种燃料的热水锅炉，更换燃料品种不必更换锅炉。特别是烧生物质燃料或烧煤，这二种资源我国尤为丰富，本实用新型无论燃烧那种燃料，燃烧效果均好，节能高效热效率高。
本实用新型的技术方案是，一种可烧多种燃料的热水锅炉，包括炉体1、炉体水包3、烟道余热利用水包16、炉膛4、水冷炉箅5、加料门6、上进风口14、下进风口13、除渣门7、除灰门8、过火燃烧室15、折返烟道，特征在于所述炉箅5主视“元宝”形，两侧呈斜坡形向内倾斜。炉体前壁设扣罩11，扣罩中部设有燃烧器备用插口9，2个上进风口14分设于燃烧器备用插口9之两侧，开口于扣罩内，扣罩底部开口12为进风口，进风口12设有调节风门12′。
所述折返烟道由上行排烟道17和下行排烟道18经三次折返构成，其上部经上部折返烟室19折返，其下部经下部折返烟室21折返，最后由引风口22引出。
本实用新型所产生的有益效果：
1是，该锅炉可燃烧多种燃料。当锅炉烧生物质时，关闭投料门6和扣罩内进风口调节风门12′，炉膛内将处于缺氧干馏状态，产生可燃性气体燃烧，此时该锅炉为烧生物质的热水锅炉。当锅炉烧煤时，打开扣罩进风口调节风门12′，同时投料门6可根据情况时开时关，或半开半关，以保证炉膛内氧气充足，这时该锅炉成为烧煤的热水锅炉。当锅炉烧天然气或柴油时，卸开燃烧器备用插口9的封堵法兰盘，将油、气燃烧器插入插口9，适当调节打开进风口调节风门12′，这时该锅炉成为烧油、气的热水锅炉。2是、该锅炉将水平炉箅改为二侧倾斜的“元宝”形，燃料煤或秸秆在燃烧过程将自行沿斜坡向中心部位移动，避免燃料堆积叠压，有利于燃烧和气化，提高热效率。3是、炉膛内燃烧的火焰经过火燃烧室15进入折返烟道，经三次折返最后经引风口引出，烟道余热被充分吸收利用，热效率高。
附图说明：
附图1 本实用新型构造主视图
附图2 本实用新型左视图
具体实施方式：
以下结合附图1、2给出的实施例，对该实用新型作进一步说明。
该可烧多种燃料的热水锅炉，包括炉体1、炉体水包3、烟道余热利用水包16、炉膛4、水冷炉箅5、加料门6、上进风口14、下进风口13、除渣门7、除灰门8、过火燃烧室15、折返烟道，特征在于所述炉箅5主视“元宝”形，两侧呈斜坡形向内倾斜。炉体前壁设扣罩11，扣罩中部设有燃烧器备用插口9，2个上进风口14分设于燃烧器备用插口9之两侧，开口于扣罩内，扣罩底部开口12为进风口，进风口12设调节风门12′。所述折返烟道由上行排烟道17和下行排烟道18经三次折返构成，其上部经上部折返烟室19折返，其下部经下部折返烟室21折返，最后由引风口22引出。下进风口13设有活舌风门。燃烧器备用插口9在不烧油、气时用法兰盘封闭。对应上部折返烟室19其炉顶部设有清灰口，并设有盖板20。炉膛内上部设有一排横向余热利用水管10。对应炉膛的炉顶部设有辅助排烟口23，它与炉体后端引风口22链接进入烟囱。炉体背部设有加水口24和出水口25。