能防止木板变形的木板烘干设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，特别涉及一种能防止木板变形的木板烘干设备。

背景技术：

刚砍伐的木材由于水分较大不能直接用于生成家具或地板等物品，通常需要进行烘干，传统的烘干设备体积较大，其结构一般为在烘干室内设置一条输送带，木板在输送过程中被烘干，为了能烘干木板通常将烘干室设置很长，热量无法集中，烘干效率低，占地面积大，还有烘干室内外温差较大，当木板刚进入烘干室及刚出烘干室时突遇较大温差容易变形，因此希望对现有的木板烘干设备进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能防止木板变形的木板烘干设备，体积小，占地面积少，热量集中，烘干效率高，烘干室木板进入口及出口处温度较低，可避免木板变形。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

能防止木板变形的木板烘干设备，包括烘干室，所述烘干室内设置有一滚轮，所述滚轮由步进电机驱动，所述滚轮由支架支撑，所述滚轮前后端的周向上分别均匀间隔设置有撑杆，前后端的撑杆一一对应设置，前后对应的两撑杆顶部间设置有连接杆，所述连接杆下部设置有平台，所述平台左右侧分别通过绳索连接到连接杆上，所述烘干室下部的前后壁上分别设置有开口，一开口内设置有运出输送带，另一开口内设置有运入传送带，两开口错开设置并正对滚轮下侧的平台，所述平台上设置有若干相平行的滚筒，所述滚筒轴线垂直于滚轮轴线，所述滚筒由驱动机构驱动,所述滚筒滚动方向与运出输送带输送方向一致，所述烘干室顶部设置有热空气入口，所述烘干室顶部还设置有抽湿器。

进一步，所有滚筒的同一端设置有链轮，一链条绕过所有链轮，其中一链轮为主动链轮。

进一步，该设备还包括控制器，所述步进电机、驱动机构均与控制器相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的能防止木板变形的木板烘干设备，通过设置滚轮，在滚轮上设置撑杆，撑杆上设置连接杆，连接杆上吊设平台，当木板放置在平台上时，其随平台在烘干室内一起转动，由于热空气入口在烘干室顶部，烘干室内顶部温度高，底部温度低，木板在烘干室顶部受热最大，而在进入烘干室及出烘干室时遇到的温度低，木板不会变形，烘干室体积小，热量集中，烘干效率高。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，能防止木板变形的木板烘干设备，包括烘干室1，烘干室1内设置有一滚轮2，滚轮2由步进电机驱动，滚轮2由支架3支撑在烘干室1内，滚轮2前后端的周向上分别均匀间隔设置有撑杆4，前后端的撑杆4一一对应设置，前后对应的两撑杆4顶部间设置有连接杆，连接杆下部设置有平台5，平台5左右侧分别通过绳索连接到连接杆上，这样的结构可保证平台随时都处于水平位置，烘干室1下部的前后壁上分别设置有开口，一开口内设置有运出输送带，另一开口内设置有运入传送带，两开口错开设置并正对滚轮2下侧的平台，该设备能实现木板自动被输送，平台上设置有若干相平行的滚筒，滚筒轴线垂直于滚轮轴线，滚筒由驱动机构驱动,滚筒滚动方向与运出输送带输送方向一致，烘干室顶部设置有热空气入口，烘干室顶部还设置有抽湿器6。

所有滚筒的同一端设置有链轮，一链条绕过所有链轮，其中一链轮为主动链轮，这样的设备结构简单，牢靠。

该设备还包括控制器，步进电机、驱动机构均与控制器相连，控制器控制步进电机停止，运入输送带动作将木板输送到平台上，当烘干后，控制器控制驱动机构动作将木板运出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。