一种节能环保油烟净化一体机的制作方法

本实用新型涉及环保除油烟设备技术领域，具体是一种节能环保油烟净化一体机。

背景技术：

现今厨房在烹饪时，会散发大量的油烟气，必须用抽排的方式保障厨师及工作人员的工作环境。一般来讲，厨房油烟包括：油烟，在食品进行蒸炸煮炒烤等加工过程中挥发的含有油和食物佐料水等挥发物质的气体，其中还含有食用油高温裂解产生的大量有害甚至致癌物质；2、火烟：燃料在完全或不完全燃烧时所产生的各种燃烧物和烟灰的混合物，其中含有对人类有害的硫化物和氮氧化物。随着经济的发展和人们生活水平的提高，都市宾馆、酒楼的数量越来越多，厨房的上述油烟和火烟已成为都市环境的重要污染源之一，严重的影响人们的健康和生活质量，已逐渐引起人们的重视，各种厨房油火烟的抽排及净化处理技术和装置应运而生。

公布号为CN 107906571 A的发明专利公开了一种节能环保油烟净化一体机，包括墙体和炉灶，所述墙体的侧壁设有机箱，且机箱位于炉灶的上方，所述机箱中设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述安装腔中还竖直设有与驱动电机的输出轴匹配的驱动轴，所述驱动轴的下端侧壁是设有开口向下的安装槽，且安装槽中竖直设有连接件，所述连接件的侧壁横向设有排烟风扇，所述安装腔的两侧均设有空腔，且空腔的侧壁通过多个通孔与安装腔连通设置，两个所述空腔的上端侧壁均通过竖直设置的连接管连接有净化箱，所述净化箱为中空结构，所述净化箱中横向设有净化网。该技术方案结构简单，操作方便，可方便对排烟风扇和净化网进行拆卸清洗，净化排烟效率高。

但上述技术方案的节能环保油烟净化一体机存在：1)排烟风扇设置在进烟口，抽烟时，油烟需首先经过排烟风扇，再进入空腔，最后进入净化腔的净化网净化，进而容易造成排烟风扇整体被油烟污染，清洁时，需同时对排烟风扇和净化网进行拆卸清洗，清洁麻烦，且会降低排烟风扇的使用寿命；2)油烟的净化处理完全依靠滤网完成，而滤网有先天的局限性，其净化功能单一，无法实现对油烟完全净化，进而造成油烟净化不够充分。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种节能环保油烟净化一体机，采用滤网与水幕相结合的双重净化模式，可有效提高油烟净化的充分性，且负压风机组件设置在经过双重净化后的油烟通道上，可避免负压风机组件被快速污染，并具有结构布局合理，拆装清洁方便的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种节能环保油烟净化一体机，包括炉灶、安装在墙壁上且位于炉灶上方的机箱，所述机箱具有呈L形的空腔通道，机箱包括位于机箱水平部分的集烟组件、滤烟组件与操控组件以及位于机箱竖直部分且从下至上间距设置的循环水箱组件、水幕喷淋组件、负压风机组件与排烟管，所述排烟管穿过墙壁且向墙外延伸；

所述集烟组件包括导烟筒、过烟罩以及设置在机箱底部的盖板，所述导烟筒呈喇叭形且竖向设置，导烟筒的下端口穿过盖板，导烟筒的上端口与机箱连通，导烟筒的外周向具有空腔，且过烟罩的上端与导烟筒可拆卸连接，过烟罩与导烟筒之间构成过烟通道，在导烟筒且靠近导烟筒下端口的筒壁上开有用于使空腔连通外界的若干第一通孔，在导烟筒且靠近导烟筒上端口的筒壁上开有用于使空腔连通过烟通道的若干第二通孔；

所述滤烟组件包括设置在导烟筒上端口处的滤网以及设置在机箱正面用于拉出与固定滤网的拉锁机构；

所述水幕喷淋组件包括设置在机箱内的支承网板、安装在支承网板上且与循环水箱组件连通的水幕喷淋盘以及设在水幕喷淋盘下方用于向循环水箱组件引流的导流板；

所述操控组件包括控制单元以及设置在盖板上且位于机箱正面的显控面板，所述负压风机组件、水幕喷淋盘、循环水箱组件、显控面板与控制单元电连接。

进一步地，所述拉锁机构包括面板、凸块、弹性件与拉手，所述面板设置在滤网的一侧，在面板的其中一端部开有盲孔，所述弹性件设置在盲孔内，所述凸块内套于盲孔且凸块的后端与弹性件连接，凸块的前端延伸出盲孔外且始终不脱离盲孔，所述拉手设置在面板的正面，所述机箱上开设有与面板相适应的插口，所述插口上设有与凸块位置相对应且大小形状相适应的凹槽。

进一步地，所述过烟罩呈倒锥形，过烟罩的上端设有外螺纹，所述导烟筒上设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合以实现过烟罩与导烟筒螺纹连接。

进一步地，所述导流板呈倾斜设置，导流板的上端竖向高度小于等于滤网的竖向高度。

进一步地，所述循环水箱组件包括水箱、循环水泵、排污管、排污电磁阀、进水管以及进水电磁阀，所述循环水泵的进水口放置在水箱内，循环水泵的出水口与水幕喷淋盘的进水口连接，所述排污管设置在水箱底部，所述排污电磁阀安装在排污管上，所述进水管与水箱连通，所述进水电磁阀安装在进水管上。

进一步地，所述水箱内设有用于监测污水污染度的传感器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在工作时，炉灶上的油烟在负压风机组件的抽吸作用下，部分通过过烟罩进入导烟筒内，部分油烟通过第一通孔、空腔与第二通孔进入导烟筒内，导烟筒内的油烟首先经滤网进行第一次净化过滤，由于机箱呈L形，机箱的内腔油烟通道也呈L形，油烟经过第一次净化过滤后横向进入导流板与水幕喷淋盘之间的水雾过滤空间，以进行第二次净化过滤，经第二次净化过滤后的油烟在负压风机组件的负压作用下继续上升，并通过排烟管排出，从而有效实现了对油烟进行滤网与水幕相结合的双重净化，极大提高了油烟净化的充分性或彻底性，净化效率高；同时，滤网可通过拉锁机构拉出与固定，可便于滤网的清洁或更换，拆装简单，使用方便，有效避免了现有技术的拆装困难造成的清洁或维修成本较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保油烟净化一体机的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保油烟净化一体机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种节能环保油烟净化一体机的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种节能环保油烟净化一体机的局部剖面结构示意图；

图5为图4中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种节能环保油烟净化一体机，包括炉灶1、安装在墙壁10上且位于炉灶上方的机箱2，结合现有技术，炉灶位于机箱的正下方，具体结构此处不作赘述；所述机箱具有呈L形的空腔通道，如图1所示，L形的机箱定义包括水平部分与竖直部分，机箱包括位于机箱水平部分的集烟组件3、滤烟组件4与操控组件5以及位于机箱竖直部分且从下至上间距设置的循环水箱组件6、水幕喷淋组件7、负压风机组件8与排烟管9，所述排烟管穿过墙壁且向墙外延伸；

所述集烟组件包括导烟筒31、过烟罩32以及设置在机箱底部的盖板33，所述导烟筒呈喇叭形且竖向设置，导烟筒的下端口穿过盖板，以满足油烟进入导烟筒的设计需要，导烟筒的上端口与机箱连通，导烟筒的外周向具有空腔，且过烟罩的上端与导烟筒可拆卸连接，过烟罩与导烟筒之间构成过烟通道，过烟罩起到隔离导烟筒以及辅助油烟穿过的作用，在导烟筒且靠近导烟筒下端口的筒壁上开有用于使空腔连通外界的若干第一通孔311，在导烟筒且靠近导烟筒上端口的筒壁上开有用于使空腔连通过烟通道的若干第二通孔312，也即油烟除了通过过烟罩直接进入导烟筒，过烟罩外周围空间的油烟还可通过第一通孔、空腔与第二通孔进入导烟筒，进而起到对大量油烟的分流缓冲效果，进而提高滤网对油烟的净化效率，同时也增大了油烟的穿过面，提高了油烟的抽吸效率；

所述滤烟组件包括设置在导烟筒上端口处的滤网41以及设置在机箱正面用于拉出与固定滤网的拉锁机构42，可以理解的是，拉锁机构与滤网固定连接在一起，也即机箱正面具有滤网卡入与拉出的通孔，滤网与该处机箱的内腔相适应，以满足油烟的过滤需要；当然，也可将通孔设置在机箱的侧面，具体根据机箱的整体结构设计与外观效果进行设定，通过拉锁机构拉出与固定滤网，可便于滤网的清洁，不用拆卸机箱，可有效降低清洁及维修成本，操作简单方便；

所述水幕喷淋组件包括设置在机箱内的支承网板71、安装在支承网板上且与循环水箱组件连通的水幕喷淋盘72以及设在水幕喷淋盘下方用于向循环水箱组件引流的导流板73；

所述操控组件包括控制单元以及设置在盖板上且位于机箱正面的显控面板，所述负压风机组件、水幕喷淋盘、循环水箱组件、显控面板与控制单元电连接，以集成控制。

上述技术方案的一种节能环保油烟净化一体机的工作原理：

负压风机组件起到抽或吸油烟的驱动动力作用，油烟主要通过过烟罩进入导烟筒内，部分油烟通过第一通孔、空腔与第二通孔进入导烟筒内，导烟筒内的油烟首先经滤网进行第一次净化过滤，由于机箱呈L形，机箱的内腔油烟通道也呈L形，油烟经过第一次净化过滤后横向进入导流板与水幕喷淋盘之间的水雾过滤空间，以进行第二次净化过滤，经第二次净化过滤后的油烟在负压风机组件的负压作用下继续上升，并通过排烟管排出，从而有效实现了对油烟进行滤网与水幕相结合的双重净化，极大提高了油烟净化的充分性或彻底性，净化效率高；同时，滤网可通过拉锁机构拉出与固定，可便于滤网的清洁或更换，拆装简单，使用方便，有效避免了现有技术的拆装困难造成的清洁或维修成本较高的问题。

如图5所示，作为优选的一种技术方案，所述拉锁机构包括面板421、凸块422、弹性件423与拉手424，所述面板设置在滤网的一侧，在面板的其中一端部开有盲孔421a，所述弹性件设置在盲孔内，所述凸块内套于盲孔且凸块的后端与弹性件连接，凸块的前端延伸出盲孔外且始终不脱离盲孔，所述拉手设置在面板的正面，所述机箱上开设有与面板相适应的插口21，所述插口上设有与凸块位置相对应且大小形状相适应的凹槽211，当滤网通过插口插入机箱内腔时，面板与插口相配合，凸块受挤压，弹性件被压缩，进而使凸块收进盲孔内，在面板插入到位，凸块与凹槽相对应时，凸块在弹性件的弹力作用下凸出至凹槽内，进而使凸块与凹槽形成锁定或固定，拉出面板时，凸块重复上述收进与弹出盲孔的过程，从而有效实现拉锁机构的自动锁定，操作简单，使用方便，有效提高了对滤网拆装清洁的便利性。

作为优选的一种技术方案，所述过烟罩呈倒锥形，倒锥形的烟罩可与导烟筒的喇叭形口形成更大的油烟通过面积，提高吸烟效率，过烟罩的上端设有外螺纹32a，所述导烟筒上设有内螺纹31a，通过外螺纹与内螺纹配合以实现过烟罩与导烟筒螺纹连接，螺纹连接有利于过烟罩的拆卸与安装，便于拆装清洁，使用方便。

作为优选的一种技术方案，所述导流板呈倾斜设置，倾斜设置利于将水流导入至循环水箱组件内，导流板的上端竖向高度小于等于滤网的竖向高度，以利于油烟从滤网上方的空腔进入到导流板上方。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述循环水箱组件包括水箱61、循环水泵62、排污管63、排污电磁阀64、进水管65以及进水电磁阀66，所述循环水泵的进水口放置在水箱内，循环水泵的出水口与水幕喷淋盘的进水口连接，所述排污管设置在水箱底部，所述排污电磁阀安装在排污管上，所述进水管与水箱连通，所述进水电磁阀安装在进水管上，通过进水电磁阀可实现自动打开与关闭进水管的进水，进水管的进水口可直接与市政自来水连接，排污电磁阀可自动打开与关闭排污管的排水，优选排污管的出水口与室内的排水槽连通以直接排出。

优选的，所述水箱内设有用于监测污水污染度的传感器(图中未画出)，传感器可将污水的污染度监测信号传输到控制单元，且优选实时显示在显控面板上，控制单元根据设置的污染度上限值，以控制排污电磁阀的打开与关闭，进而在满足油烟净化的同时，节约用水，降低使用成本，且智能环保。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。