油烟净化一体机的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种油烟净化一体机。

背景技术：

目前，随着环境保护意识的增强，对饮食业产生的油烟的净化处理意识增强，对油烟的处理不再只是采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟，不做净化处理，油烟去除率为零。

因此，油烟净化处理设备由此而生，其中油烟净化一体机的除油率高、净化效果好。油烟净化一体机包括主机和风机，主机的下侧壁设有吸烟口，风机安装在主机的顶壁上，为主机提供吸力。油烟在主机内经过洗涤、碰撞、化学反应、吸收、冷凝、过滤等净化过程，最后形成洁净的空气排到室外。

主机安装于灶台的正上方，将烹饪过程中产生的油烟吸走，但由于主机的下侧壁的面积是一定的，虽然大部分的油烟会汇集在主机的下侧壁并从吸烟口吸入，但仍有少数油烟沿着主机的侧壁上升至天花板，经过长期使用后，天花板仍会残留油烟，影响厨房美观。常规的主机没有设置导烟板，不能增加主机的吸烟面积，无法进一步提高吸烟效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种油烟净化一体机，以增加有效的吸烟面积，避免油烟侧漏，提高清除油烟的效率。

本实用新型提供一种油烟净化一体机，包括主机和风机，所述风机安装于所述主机的顶壁上；所述主机的前侧壁、左侧壁和右侧壁均设有导烟板组，并且前侧壁、左侧壁和右侧壁均设有用于收纳对应导烟板组的收纳槽；

所述导烟板组通过第一转动轴转动安装于对应的收纳槽，围绕第一转动轴翻转导烟板组，使导烟板组从对应的收纳槽中展开，进而增加所述主机的吸烟面积；反向翻转导烟板组，使导烟板组收纳于对应的收纳槽中。

优选地，所述导烟板组均为长方体，并且其长边均通过第一转动轴转动安装于对应的收纳槽的下部。将导烟板组设置在收纳槽的下部，当导烟板组展开后有利于利用收纳槽的下边对导烟板组的翻折角度进行限位。

优选地，所述导烟板组围绕对应的第一转动轴往下翻转使导烟板组展开，并且通过导烟板组与对应收纳槽的下边接触进行翻转限位；所述导烟板组围绕第一转动轴往上翻转使导烟板组收纳于对应的收纳槽中。避免增加其他限位结构，使本设备结构更加简单，降低生产制造成本。

优选地，所述导烟板组翻转的最大角度均为90°至105°。这里的最大角度是指导烟板组的初始位置和最终位置所形成的角度，将角度设置在90°至105°之间，当导烟板组展开后往下倾斜，有利于油烟沿着导烟板进入吸烟口，提高油烟清除的效率。

优选地，所述收纳槽的大小与对应的导烟板组的大小相适配。当导烟板组收纳在收纳槽中后，避免导烟板组的四边与收纳槽的四个侧壁之间的缝隙太宽，影响主机的美观。

优选地，所述收纳槽内均设有驱动机构，所述驱动机构与容纳槽内对应所述第一转动轴转动连接，用于驱动第一转动轴转动进而使导烟板组翻转。主机上设有控制驱动机构的启停按钮，按动启停按钮使导烟板组自动翻转，避免了手动翻转，提供自动化程度。

优选地，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮；所述电机固定安装于容纳槽中，所述第一转动轴与第一齿轮固定连接，所述第二齿轮与电机的输出轴固定连接，通过第一齿轮和第二齿轮啮合进而使电机驱动第一转动轴减速转动。电机通过减速齿轮对驱动第一转动轴转动，保证了翻转时所需要的力矩，又可以避免翻转过快而损坏翻折板，减少使用寿命。

优选地，所述导烟板组均包括多个导烟板，每相邻的两个导烟板的两个长边通过第二转动轴转动连接，进而使导烟板组形成可折叠的结构。导烟板与导烟板之间的转动可以在转动范围内随时旋停，从而依次展开导烟板或者依次折叠导烟板。

优选地，所述导烟板的材料为耐高温的轻质塑料。耐高温性质可以防止油烟的温度对导烟板造成损坏，轻质性质减小了导烟板的自重对导烟板与导烟板之间的连接处的压力。

优选地，所述导烟板组均包括多个导烟板，每相邻的两个导烟板以可伸缩的连接关系连接，进而使导烟板组形成可伸缩的结构。通过伸缩的连接关系可以快速将导烟板组拉伸出来展开，也可以快速收缩回去收纳，操作简单，十分方便。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中主机的前侧壁、左侧壁和右侧壁均设有导烟板组，当三个导烟板组展开后，形成额外的吸烟罩，使得主机下侧壁的吸烟面积大大增加。灶台产生的油烟绝大部分将被吸烟罩拦截住并被吸入主机的吸烟口中，从而使得现有的油烟净化一体机的吸烟率进一步提升。

由于现有的油烟净化一体机进一步提升吸烟率需要提高吸力或者其他结构进行改进，而这种改进不仅仅会增加结构的复杂程度，生产制造成本，而且这些改进而使吸烟率的提升并不大。而本设备中的导烟板组结构非常简单，在主机的前侧壁、左侧壁和右侧壁均设有用于收纳对应导烟板组的收纳槽。当油烟过大，或者是长时间煮饭煲汤等情形下，将导烟板组从收纳槽中展开；当油烟少或者停机不使用后，将导烟板组收纳在收纳槽中。收纳槽结构也十分简单，利用简单的设备便可以进一步提高吸烟效率，有利于降低油烟净化一体机的生产制造成本的同时又避免油烟侧漏，提高清除油烟的效率，实现无烟烹饪，为使用者提高一个良好的烹饪环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为图1中导烟板组展开后的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图4的右视图；

图6为实施例一中主机和风机安装在墙面上的结构示意图；

图7为本实用新型中实施例二的结构示意图；

图8为图7中C处的放大图。

附图中，1-主机，2-风机，3-前侧壁，4-左侧壁，5-右侧壁，6-收纳槽，7-导烟板组，8-第一转动轴，9-驱动机构，10-电机，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-导烟板，14-第二转动轴，15-启停按钮，16-第一段，17-第二段，18-第三段

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一：如图1至图4所示，本实施例提供一种设有导烟板13的油烟净化一体机，包括主机1和风机2，风机2安装于主机1的顶壁上。主机1的前侧壁3、左侧壁4和右侧壁5均设有导烟板组7，并且前侧壁3、左侧壁4和右侧壁5均设有用于收纳对应导烟板组7的收纳槽6。收纳槽6的大小与对应的导烟板组7的大小相适配。当导烟板组7收纳在收纳槽6中后，避免导烟板组7的四边与收纳槽6的四个侧壁之间的缝隙太宽，影响主机1的美观。

导烟板组7均为长方体，并且其长边均通过第一转动轴8转动安装于对应的收纳槽6的下部。将导烟板组7设置在收纳槽6的下部，当导烟板组7展开后有利于利用收纳槽6的下边对导烟板组7的翻折角度进行限位。导烟板组7围绕对应的第一转动轴8往下翻转使导烟板组7展开，并且通过导烟板组7与对应收纳槽6的下边接触进行翻转限位；导烟板组7围绕第一转动轴8往上翻转使导烟板组7收纳于对应的收纳槽6中。避免增加其他限位结构，使本设备结构更加简单，降低生产制造成本。导烟板组7通过第一转动轴8转动安装于对应的收纳槽6，围绕第一转动轴8翻转导烟板组7，使导烟板组7从对应的收纳槽6中展开，进而增加主机1的吸烟面积；反向翻转导烟板组7，使导烟板组7收纳于对应的收纳槽6中。在烹饪过程中，时常会遇到油烟很大的情况，当油烟过大，主机1将大部分油烟吸走，但仍有少数油烟沿着主机1的侧壁上升至天花板。这种情况下，将导烟板组7展开，使得主机1下侧壁的吸烟面积大大增加，灶台产生的油烟绝大部分将被吸烟罩拦截住并被吸入主机1的吸烟口中。或者是在长时间无人守候烹饪，比如煮饭、煲汤、炖排骨等需要较长时间烹饪，而又不需要人一直守在灶台旁边，这种情况也可以将导烟板组7展开，既可以将绝大部分油烟吸走，保持厨房的墙壁清洁，又不会因导烟板组7展开而影响人的烹饪操作。

为了引导油烟进入吸烟口，本实施中将对导烟板组7翻转角度进行限制，导烟板组7翻转的最大角度均为90°至105°。这里的最大角度是指导烟板组7的初始位置和最终位置所形成的角度，将角度设置在90°至105°之间，当导烟板组7展开后往下倾斜，有利于油烟沿着导烟板13进入吸烟口，提高油烟清除的效率。

为了提高本设备的自动化程度，避免手动翻动导烟板组7，在收纳槽6内均设有驱动机构9，驱动机构9与容纳槽内对应第一转动轴8转动连接，用于驱动第一转动轴8转动进而使导烟板组7翻转。驱动机构9包括电机10、第一齿轮11和第二齿轮12；电机10固定安装于容纳槽中，第一转动轴8与第一齿轮11固定连接，第二齿轮12与电机10的输出轴固定连接，通过第一齿轮11和第二齿轮12啮合进而使电机10驱动第一转动轴8减速转动。电机10通过减速齿轮对驱动第一转动轴8转动，保证了翻转时所需要的力矩，又可以避免翻转过快而损坏翻折板，减少使用寿命。此外，主机1上设有控制驱动机构9的启停按钮15，按动启停按钮15使导烟板组7自动翻转，避免了手动翻转，提供自动化程度。

为了进一步扩大主机1的吸烟面积，本实施例中导烟板组7均包括多个导烟板13，每相邻的两个导烟板13的两个长边通过第二转动轴14转动连接，进而使导烟板组7形成可折叠的结构。导烟板13与导烟板13之间的转动可以旋停，从而可以依次展开导烟板13或者依次折叠导烟板13。这种可折叠的结构可以根据实际厨房空间大小，灵活改变导烟板13与导烟板13之间的角度，使导烟板组7展开后达到的面积最大。

由于导烟板13与导烟板13之间的旋停连接关系承受的重量较小，为了减小连接处的压力，导烟板13的材料为耐高温的轻质塑料。耐高温性质可以防止油烟的温度对导烟板13造成损坏，轻质性质可以使导烟板13旋停并保持在任意角度。

本实施例中导烟板组7的展开过程：按动启停按钮15，在驱动机构9的作用下导烟板组7从收纳槽6网下翻转，翻转到最大角度后停止，手动将导烟板13依次翻折打开，完成展开过程。

收纳过程：手动将导烟板13依次翻折重叠，再按动启停按钮15，在驱动机构9的作用下，导烟板组7收纳在收纳槽6中，完成收纳过程。

实施例二：如图5所示，实例二与实施例一的大部分特征相同，不同之处在于：导烟板组7均包括多个导烟板13，每相邻的两个导烟板13以可伸缩的连接关系连接，进而使导烟板组7形成可伸缩的结构。导烟板组7展开后，导烟板13靠近主机1最近的导烟板13为第一段16，较远的一个为第二段17，最远的一段为第三段18。第三段18伸缩嵌套在第二段17内，第二段17伸缩嵌套在第一段16内，第一段16通过第二转动轴14转动连接于对应的收纳槽6中。通过伸缩的连接关系可以快速将导烟板组7拉伸出来展开，也可以快速收缩回去收纳，操作简单，十分方便。

本实施例中导烟板组7的展开过程：按动启停按钮15，在驱动机构9的作用下导烟板组7从收纳槽6网下翻转，翻转到最大角度后停止，手动将导烟板13依次拉伸出来，完成展开过程。

收纳过程：手动将导烟板13依次收缩，再按动启停按钮15，在驱动机构9的作用下，导烟板组7收纳在收纳槽6中，完成收纳过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。