抽油烟机的制作方法

本申请涉及抽油烟机领域。

背景技术：

现有的抽油烟机，其气流入口处一般设置有固定设置的过滤网或导流板，用作过滤模块，结构十分单一，缺乏改进和突破。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本申请所涉及领域的普通技术人员公知。

技术实现要素：

本申请提出一种改进的抽油烟机。

本申请提出的一种抽油烟机，包括过滤组件和驱动装置；所述过滤组件包括两块可动导烟板和位于所述两块可动导烟板之间的板体件，所述两块可动导烟板被设置为适于在所述驱动装置的驱动下移动，所述板体件呈等腰梯形结构或等腰三角形结构且前高后低倾斜设置，所述板体件的下底边为其之最高处；所述过滤组件被设置为适于通过移动所述两块可动导烟板的方式在第一模式和第二模式之间进行切换；所述过滤组件处于所述第一模式时，所述两块可动导烟板分别与所述板体件之间间隔形成进气通道；所述过滤组件处于所述第二模式时，所述两块可动导烟板分别衔接于所述板体件的两个腰，所述过滤组件整体呈矩形，此时所述进气通道被所对应的可动导烟板封闭。本申请提出一种全新的进风通道可调的抽油烟机，有助于提升油烟抽排效果。

于一种可能的实施方式中，还包括集烟腔，所述过滤组件设置于所述集烟腔内；所述过滤组件处于所述第一模式时，所述两块可动导烟板分别与所述集烟腔之间间隔形成进风通道；所述过滤组件处于所述第二模式时，所述进风通道至少部分地被所对应的可动导烟板封闭。

于一种可能的实施方式中，所述集烟腔前高后低倾斜设置。

于一种可能的实施方式中，所述过滤组件在所述第一模式和第二模式之间切换时，所述两块可动导烟板分别绕所对应的轴线旋转，且所述两块可动导烟板的旋转方向相反。所述过滤组件处于所述第一模式时，所述进气通道越接近灶台越宽敞，这样有助于提升油烟抽排效果。

于一种可能的实施方式中，所述两块可动导烟板所对应的轴线均平行于所述板体件的高度方向。

于一种可能的实施方式中，所述过滤组件自所述第二模式向所述第一模式切换时，分别衔接所述板体件的两个腰的所述两块可动导烟板的边沿朝所述抽油烟机的内部移动。这样，有助于提升油烟抽排效果。

于一种可能的实施方式中，还包括集烟腔，所述集烟腔包括设置于其顶部的出风口，所述过滤组件设置于所述集烟腔内；所述过滤组件处于所述第一模式时，所述两块可动导烟板分别与所述集烟腔之间间隔形成进风通道，所述两块可动导烟板分别朝向所述出风口延伸；所述过滤组件处于所述第二模式时，所述进风通道至少部分地被所对应的可动导烟板封闭。这样，有助于提升油烟抽排效果。

于一种可能的实施方式中，所述板体件为过滤网板，所述板体件设置于所述出风口的下方。

于一种可能的实施方式中，所述过滤组件自所述第二模式向所述第一模式切换时，所述两块可动导烟板分别向下移动。这样，有助于提升油烟抽排效果。

于一种可能的实施方式中，所述板体件为无孔板或过滤网板。

于一种可能的实施方式中，还包括油杯；所述过滤组件处于所述第一模式以及第二模式时，所述过滤组件的最低点均位于其后端，所述油杯均位于所述过滤组件的后端的下方。这样，便于收集所述过滤组件所附着的油脂。

这里需要予以说明的是，本申请中所出现的“前高后低”、“最高处”、“最低点”、“高度方向”、“顶部”、“下方”、“倾斜”等方位性的表达，若没有特别说明，则是基于所述抽油烟机的惯常使用状态而言的。

这里需要予以指出的是，该说明书中所出现的“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性；而且，其也不是对其所限定的特征的数量的界定；此外，其也不是对其所限定的特征的逻辑关系或顺序关系的界定。

本申请的上述技术方案内容并非用于描述本申请的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。

【附图说明】

以下附图仅对本申请作示意性说明和解释，并不限定本申请的范围，其中：

图1是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第二模式时的结构示意图；

图2是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第二模式时的另一结构示意图；

图3是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第二模式时的再一结构示意图；

图4是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第二模式时的又一结构示意图；

图5是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第一模式时的结构示意图；

图6是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第一模式时的另一结构示意图；

图7是本申请一种抽油烟机实施例的过滤组件处于第一模式时的再一结构示意图。

附图标记：

1-可动导烟板，2-板体件，3-灯，4-油杯，5-集烟腔，6-人机交互界面，7-装饰罩，8-机壳。

【具体实施方式】

为使本申请的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本申请作进一步说明。

本申请提出一种抽油烟机实施例，包括过滤组件、驱动装置、灯3、油杯4、集烟腔5、人机交互界面6、装饰罩7、风机和机壳8，如图1至7所示。集烟腔5前高后低倾斜设置，过滤组件设置于集烟腔5内，集烟腔5包括设置于其顶部的出风口。人机交互界面6设置于集烟腔5的前部侧壁上。灯3设置于集烟腔5上，开启时，其发出的光朝下投射。机壳8设置于集烟腔5的上方。风机设置于机壳8内，装饰罩7罩设于机壳8之外。

过滤组件包括两块可动导烟板1和位于两块可动导烟板1之间的板体件2，两块可动导烟板1被设置为适于在驱动装置的驱动下移动。板体件2为设置有进气网孔的过滤网板。板体件2设置于集烟腔5的出风口的下方。板体件2呈等腰梯形结构且前高后低倾斜设置，板体件2的下底边为其之最高处，即该等腰梯形的下底为该板体件2的最高处，如图1和5所示，板体件2与水平面的夹角为一锐角。板体件2的由高至低的倾斜的方向，与集烟腔5的由高至低的倾斜的方向大致相同。

沿板体件2的由高至低的倾斜的方向，板体件2的两个腰相互靠近。这里需要予以说明的是，该实施例提及“腰”时，所指的是板体件2的等腰梯形结构的腰。

过滤组件被设置为适于通过移动两块可动导烟板1的方式在第一模式和第二模式之间进行切换，具体地，通过驱动装置的驱动来实现该切换。

过滤组件处于第一模式时，两块可动导烟板1分别与板体件2之间间隔形成两侧的进气通道，该两侧的进气通道均是沿板体件2的由高至低的倾斜的方向逐渐变得宽敞(即该两侧的进气通道均是越接近灶台越宽敞)，如图5至7所示，同时，两块可动导烟板1分别与集烟腔5之间间隔形成进风通道，两块可动导烟板1分别大致朝向集烟腔5的出风口延伸。具体地，过滤组件处于第一模式时，两块可动导烟板1分别与集烟腔5的导烟壁体之间间隔形成进风通道。过滤组件处于第一模式时，若风机运行(即用户触控人机交互界面6而开启抽油烟机)，则气流流经板体件2的进气网孔、进风通道以及进气通道而流入抽油烟机，然后流过集烟腔5顶部的出风口，然后流入风机。事实上，过滤组件处于第一模式且风机运行时，两块可动导烟板1适于引导气流的流动，而且，此时两块可动导烟板1之间间隔形成的腔体适于拢烟，如图5所示。

过滤组件处于第二模式时，两块可动导烟板1分别衔接于板体件2的两个腰，过滤组件整体呈矩形，此时进气通道被所对应的可动导烟板1封闭，进风通道也被所对应的可动导烟板1封闭，如图1至4所示，两块可动导烟板1均抵于集烟腔5的导烟壁体，此时，板体件2的进气网孔为气流进入抽油烟机的唯一通道，且两块可动导烟板1二者呈轴对称。过滤组件处于第二模式时，若风机运行，则气流流经板体件2的进气网孔而流入抽油烟机，然后流过集烟腔5顶部的出风口，然后流入风机。

过滤组件处于第二模式时，该抽油烟机实施例的左视图如图4所示，可见，过滤组件完全被集烟腔5遮挡。事实上，过滤组件处于第一模式时，该抽油烟机实施例的左视图也如图4所示，因为，过滤组件处于第一模式时该过滤组件也完全被集烟腔5遮挡。

过滤组件在第一模式和第二模式之间切换时，两块可动导烟板1分别绕所对应的轴线旋转，且两块可动导烟板1的旋转方向相反。两块可动导烟板1所对应的轴线均平行于板体件2的高度方向。这里需要予以说明的是，该“板体件2的高度方向”，是指板体件2的等腰梯形结构的高度方向。

过滤组件自第二模式向第一模式切换时，分别衔接板体件2的两个腰的两块可动导烟板1的边沿朝抽油烟机的内部移动。

过滤组件处于第一模式以及第二模式时，过滤组件的最低点均位于其后端，油杯4均位于过滤组件的后端的下方以收集从过滤组件上滴落的油脂。易言之，无论是处于第一模式还是处于第二模式，过滤组件的最低点均位于其后端，油杯4均位于过滤组件的后端的下方，这样，过滤组件上所附着的油脂，会在重力的作用下流向过滤组件的后端，然后流入油杯4。具体地，过滤组件处于第一模式时，过滤组件的最低点有两个，一个为左侧可动导烟板1的朝向油杯4的角，另一个为右侧可动导烟板1的朝向油杯4的角，如图5所示。过滤组件处于第二模式时，过滤组件的最低点为左侧可动导烟板1的底边、板体件2的上底边以及右侧可动导烟板1的底边，即此时过滤组件的最低点为过滤组件所呈矩形的板体件2的上底边所处的那条边。

板体件2上所附着的油脂，在重力的作用下流向板体件2的上底边(即板体件2的等腰梯形结构的上底)，然后流入油杯4。

驱动装置包括两个电机。两个电机与两块可动导烟板1一一对应，各电机用于带动所对应的可动导烟板1旋转。优选地，两块可动导烟板1同步旋转。两块可动导烟板1的大小及形状均相同。

板体件2可拆卸地安装于集烟腔5内,过滤组件在第一模式和第二模式之间进行切换时板体件2固定不动。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。例如，也可以是，板体件呈等腰三角形结构且前高后低倾斜设置，板体件的连接于其两个腰的下底边为其之最高处，即该等腰三角形的底边为该板体件的最高处。沿板体件的由高至低的倾斜的方向，板体件的两个腰相互靠近且最终相交在一起。这里需要予以说明的是，“板体件呈等腰梯形结构”以及“板体件呈等腰三角形结构”这种表达，其实是忽略了板体件的厚度。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。例如，也可以是，过滤组件处于第二模式时，进风通道部分地被所对应的可动导烟板封闭。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。例如，也可以是，板体件为无孔板，例如，板体件为无孔不锈钢板或无孔玻璃板等。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。例如，也可以是，过滤组件自第二模式向第一模式切换时，驱动装置驱动可动导烟板下降，具体地，在驱动装置的驱动下，两块可动导烟板分别沿垂直于可动导烟板的外表面的方向向下移动。过滤组件处于第一模式时，两块可动导烟板分别与板体件之间间隔形成两侧的进气通道，该两侧的进气通道均是沿板体件的由高至低的倾斜的方向逐渐变得宽敞(即该两侧的进气通道均是越接近灶台越宽敞)，这样，有助于提升油烟抽排效果。

过滤组件自第一模式向第二模式切换时，两块可动导烟板分别向上移动，即驱动装置驱动可动导烟板上升。具体地，驱动装置设置可自动伸缩的伸缩杆来实现该种驱动。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。例如，也可以是，两块可动导烟板上分别设置有进风孔。

以上仅是本申请的一种实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其它的实施例。例如，驱动装置并不限于上述实施例所示方案，也可以借鉴采用其它现有的可以实现本申请目的的驱动方案。

不同实施例的构件，可以以任何可行的方式互相组合，以实现本申请的目的。

需要附加说明的是，本申请不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本申请权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本申请的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本申请的保护范围。