沸腾干燥床热风分散装置的制作方法

本实用新型沸腾干燥床热风分散装置，属于沸腾干燥床技术领域。

背景技术：

现有的沸腾干燥床的干燥罐下方一般设置的为方形进风缓冲箱，在进风缓冲箱上方与干燥罐之间设置有200目的筛网，筛网下方设置有风板，在使用时待干燥粉料帖附在筛网上，通入热风将粉料顶起，在沸腾布袋中进行沸腾干燥，但是方形进风缓冲会有部分粉料落入，落入的粉料只会在缓冲箱中进行活动，无法进行收集，同时筛网会出现堵塞的现象，导致进风不畅，热风分布不均匀，导致物料干燥不均匀，影响最终成品的干燥质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种热风分散，均匀干燥的沸腾床热风分散装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：沸腾干燥床热风分散装置，包括干燥罐，干燥罐内设置有沸腾布袋，干燥罐下方设置有上大下小的圆锥形风斗，圆锥形风斗上方设置有风板，圆锥形风斗下方设置有柱状收料管，垂直于柱状收料管设置有热风进风管。

所述的圆锥形风斗与柱状收料管同轴布置，所述的热风进风管设置在柱状收料管中部。

所述的柱状收料管一侧设置有观察窗。

所述的风板为10目不锈钢网。

所述的圆锥形风斗与干燥罐之间设置有料槽，所述料槽外侧设置有进料管和出料管，所述的出料管位置低于进料管。

所述的柱状收料管下方设置有收料门。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、风斗为圆锥形风斗，热风通入后均匀扩散，同时风板为10目的不锈钢网，一次通风量大，风量均匀，先通热风，后进料，物料干燥均匀，不会出现堵塞的现象，不会影响风量。

2、风斗下方设置有柱状收料管，在干燥的过程中难免会有物料掉入下方，通过柱状收料管可以对掉入下方的粉料进行收集。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为干燥罐、2为沸腾布袋、3为料槽、4为风板、5为圆锥形风斗、6为柱状收料管、7为热风进风管、8为观察窗、9为进料管、10为出料管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型沸腾干燥床热风分散装置，包括干燥罐1，干燥罐1内设置有沸腾布袋2，干燥罐1下方设置有上大下小的圆锥形风斗5，圆锥形风斗5上方设置有风板4，圆锥形风斗5下方设置有柱状收料管6，垂直于柱状收料管6设置有热风进风管7，所述的圆锥形风斗5与柱状收料管6同轴布置，所述的热风进风管7设置在柱状收料管6中部，所述的柱状收料管6一侧设置有观察窗8，所述的风板4为10目不锈钢网，所述的圆锥形风斗5与干燥罐1之间设置有料槽3，所述料槽3外侧设置有进料管9和出料管10，所述的出料管10位置低于进料管9，所述的柱状收料管6下方设置有收料门。

本实用新型在使用时，首先通过热风进风管7对干燥罐1中通入热风，然后将待干燥物料通过进料管9送入料槽3中，待干燥物料被热风吹气，在沸腾布袋2中进行干燥，干燥完成后停机，通过出料管10进行物料回收，可能会有部分物料落入下方，通过柱状收料管6进行收集，通过下方的收料门打开可以将物料进行回收。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。