一种真空干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥技术领域，具体为一种真空干燥箱。

背景技术：

真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥技术已经在食品、化工、医药、冶金和电子等行业得到普遍的应用。

现有的真空干燥箱大多是将物料倒进箱内抽掉空气，然后搅拌加热干燥物料，物料仅靠干燥箱内的搅拌叶进行搅拌，搅拌效率低，搅拌有死角，干燥时间长；另外物料完成干燥后，打开放气阀，箱内回复正常气压，一些物料会因为摩擦力的缘故，粘在干燥箱的内壁上，由于内部安装有搅拌叶，清洁比较困难。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN205718214U中公开的一种真空干燥机，该真空干燥机，虽然，安装了两个不同形状的搅拌叶来解决搅拌效率低，搅拌有死角的问题，但是，该真空干燥机还是只依靠搅拌叶来搅拌，并不能完全解决搅拌效率低，搅拌有死角的问题，另外该真空干燥机并没有解决内壁清洁难的问题，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空干燥箱，解决了现有的真空干燥机搅拌效率低，搅拌有死角和内壁清洁难的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空干燥箱，包括稳定板、真空泵、第一电动机和第二电动机，所述真空泵、第一电动机和第二电动机均固定安装在稳定板的上表面，所述真空泵的上端固定连接抽气管的一端，所述抽气管的另一端固定插接在密封箱的一侧中部，所述抽气管远离密封箱的一侧上固定连接有冷凝器，所述密封箱的另一侧中部活动连接搅拌轴的一端，所述密封箱的下端面固定连接托杆的顶端，所述托杆的底端固定连接在稳定板的上表面，所述搅拌轴临近密封箱的一侧上设置有第一链条，所述第一链条的一侧套接在搅拌轴上，所述第一链条的另一侧套接在第一旋转轴上，所述第一旋转轴活动连接第一电动机的一侧，所述搅拌轴远离密封箱的一端外侧套接有干燥筒，所述搅拌轴的外表面上固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于干燥筒的内部，所述搅拌轴贯穿第一支撑杠的上端；

所述第二电动机的一侧活动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴套接第二链条的一侧，所述第二链条的另一侧套接在转头的一端上，所述转头的另一端插接在干燥筒的一侧中部凹槽内，所述转头贯穿第二支撑杠的上端；

所述干燥筒的上端一侧上开设有进料口，所述干燥筒的下端侧壁上开设有出料口，且所述出料口的数量为两个，所述干燥筒的上端中部插接有进气管，所述进气管的一端开口位于干燥筒的外壁上，所述进气管的的另一端开口固定连接喷气管的中部，所述喷气管的两端均固定安装在干燥筒的内壁上。

优选的，所述喷气管包括导气管，所述导气管的外部固定连接骨架的一端，所述骨架的数量为四条，且四个所述骨架以导气管为中心呈环形阵列分布，所述骨架的另一端固定连接过滤网。

优选的，所述出料口、进气管和喷气管的数量均为两个，两个所述进气管以搅拌轴为对称轴对称分布在干燥筒上，两个所述喷气管以搅拌轴为对称轴对称分布在干燥筒的内部。

优选的，所述第一支撑杠位于第一链条和干燥筒之间，所述第一支撑杠的底端固定连接在稳定板的上表面，所述第二支撑杠位于第二链条和干燥筒之间，所述第二支撑杠的底端固定连接在稳定板的上表面。

优选的，所述第一链条和第二链条的转速相同，且所述第一链条和第二链条的转向相反。

优选的，所述真空泵固定安装在稳定板的一侧，所述第二电动机固定安装在稳定板的另一侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种真空干燥箱，具备以下有益效果：

（1）、该真空干燥箱，安装了两个发动机，搅拌轴通过第一支撑杠和第一链条连接第一电动机转动，干燥筒通过转头、第二支撑杠和第二链条连接第二电动机转动，搅拌轴和干燥筒转速相同，转向却相反，搅拌轴逆时针旋转，干燥筒顺时针旋转，使干燥筒内的物料同时进行两次搅拌，提高了搅拌效率，解决了搅拌死角的问题。

（2）、该真空干燥箱，安装了进气管和喷气管，在干燥物料时，先将进气管的进气口密封，对物料的干燥工作完成后，打开进气管，连上风枪这种强压清洁装置，喷气管上的导气管上开设有若干通气孔，强风通气孔注射到干燥筒的内壁上，完成清洁工作，使用方便，操作简单，喷气管上还安装了过滤网，过滤网能够防止物料阻塞进气孔，保证通气孔的畅通。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷气管的结构示意图。

图中：稳定板1、真空泵2、抽气管3、冷凝器4、密封箱5、搅拌轴6、托杆7、干燥筒8、搅拌叶9、第一支撑杠10、第一链条11、第一旋转轴12、第一电动机13、转头14、第二支撑杠15、第二链条16、第二旋转轴17、第二电动机18、进料口19、出料口20、进气管21、喷气管22、导气管23、骨架24、过滤网25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种真空干燥箱，包括稳定板1、真空泵2、第一电动机13和第二电动机18，真空泵2、第一电动机13和第二电动机18均固定安装在稳定板1的上表面，真空泵2的上端固定连接抽气管3的一端，抽气管3的另一端固定插接在密封箱5的一侧中部，抽气管3远离密封箱5的一侧上固定连接有冷凝器4，密封箱5的另一侧中部活动连接搅拌轴6的一端，密封箱5的下端面固定连接托杆7的顶端，托杆7的底端固定连接在稳定板1的上表面，搅拌轴6临近密封箱5的一侧上设置有第一链条11，第一链条11的一侧套接在搅拌轴6上，第一链条11的另一侧套接在第一旋转轴12上，第一旋转轴12活动连接第一电动机13的一侧，搅拌轴6远离密封箱5的一端外侧套接有干燥筒8，搅拌轴6的外表面上固定连接有搅拌叶9，搅拌叶9位于干燥筒8的内部，搅拌轴6贯穿第一支撑杠10的上端，搅拌轴6为中空结构，抽气管3通过密封箱5与搅拌轴6连接，搅拌轴6上开设有若干个抽气口作为抽气管3的延伸，搅拌轴6既是搅拌叶9的支撑轴，又是抽气管3的一部分，这样的设计减少了干燥筒8上的开口数量，提高了干燥筒8密封性，搅拌轴6、第一支撑杠10、第一链条11、第一旋转轴12和第一电动机13组成一组传动装置，带动搅拌轴6逆时针旋转；

第二电动机18的一侧活动连接有第二旋转轴17，第二旋转轴17套接第二链条16的一侧，第二链条16的另一侧套接在转头14的一端上，转头14的另一端插接在干燥筒8的一侧中部凹槽内，转头14贯穿第二支撑杠15的上端，转头14、第二支撑杠15、第二链条16、第二旋转轴17、第二电动机18组成另一组传动装置，带动转头14顺时针旋转；

干燥筒8的上端一侧上开设有进料口19，干燥筒8的下端侧壁上开设有出料口20，且出料口20的数量为两个，干燥筒8的上端中部插接有进气管21，进气管21的一端开口位于干燥筒8的外壁上，进气管21的的另一端开口固定连接喷气管22的中部，喷气管22的两端均固定安装在干燥筒8的内壁上，在干燥物料时，先将进气管21的进气口密封，对物料的干燥工作完成后，打开进气管21，连上风枪这种强压清洁装置，喷气管22上的导气管23上开设有若干通气孔，强风通气孔注射到干燥筒8的内壁上，完成清洁工作，使用方便，操作简单。

作为本实用新型的一种优选技术方案：喷气管22包括导气管23，导气管23的外部固定连接骨架24的一端，骨架24的数量为四条，且四个骨架24以导气管23为中心呈环形阵列分布，骨架24的另一端固定连接过滤网25，过滤网25能够防止物料阻塞导气管23，保证导气管23的畅通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：出料口20、进气管21和喷气管22的数量均为两个，两个进气管21以搅拌轴6为对称轴对称分布在干燥筒8上，两个喷气管22以搅拌轴6为对称轴对称分布在干燥筒8的内部，设置两个出料口20，减少了干燥料物与干燥筒8内壁的接触面积，提高了出料率，加快了出料速度，两个进气管21和喷气管22同时清洁，加快清洁速度，提高清洁度。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一支撑杠10位于第一链条11和干燥筒8之间，第一支撑杠10的底端固定连接在稳定板1的上表面，第二支撑杠15位于第二链条16和干燥筒8之间，第二支撑杠15的底端固定连接在稳定板1的上表面，第一支撑杠10和第二支撑杠15分别支撑搅拌轴6和转头14，能够使干燥筒8稳固在半空旋转作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一链条11和第二链条16的转速相同，且第一链条11和第二链条16的转向相反，第一链条11带动搅拌轴6时针旋转，第二链条16带动干燥筒8顺时针旋转，使干燥筒内的物料同时进行两次搅拌，提高了搅拌效率，解决了搅拌死角的问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案：真空泵2固定安装在稳定板1的一侧，第二电动机18固定安装在稳定板1的另一侧，保持稳定板1的平稳，使干燥筒8的工作台平衡稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该真空干燥箱，使用时，使用者将物料通过进料口19倒进干燥筒8的内部，再把真空泵2打开，启动真空泵2，搅拌轴6为中空结构，抽气管3通过密封箱5与搅拌轴6连接，搅拌轴6上开设有若干个抽气口作为抽气管3的延伸，等干燥筒8内的空气被抽气管3抽完时，启动第一电动机13和第二电动机18，第一电动机13通过第一旋转轴12和第一链条11带动搅拌轴6逆时针旋转，第二电动机18通过第二链条16、第二旋转轴17带动转头14顺时针旋转，使干燥筒内的物料同时进行两次搅拌，提高搅拌效率，解决搅拌死角的问题，再启动真空干燥箱的加热装置进行干燥，干燥完物料后，关闭电源，打开出料口20，把干燥好的物料取出，然后打开进气管21，连上风枪这种强压清洁装置，喷气管22上的导气管23上开设有若干通气孔，强风通气孔注射到干燥筒8的内壁上，完成清洁工作，使用方便，操作简单，导气管23外部的过滤网25能够防止物料阻塞导气管23，保证导气管23的畅通。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。