一种节能环保型燃气大锅灶的制作方法

本实用新型涉及节能环保领域，具体来说，涉及一种节能环保型燃气大锅灶。

背景技术：

大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。大锅灶一般可以分为三种：燃气大锅灶、电磁大锅灶、蒸汽大锅灶。其中燃气大锅灶使用最为广泛，大锅灶坚固耐用，打破以往的燃烧方式，使火苗在炉膛里向四周传递，火力均匀、节能、高效；设计合理、造型美观，适用于宾馆、饭店、事业单位，是厨房的理想设备。但是现有的燃气大锅灶直接对外排出油烟等气体，不仅对空气造成了一定的污染，也不利于人们的身体健康。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能环保型燃气大锅灶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能环保型燃气大锅灶，包括灶台，所述灶台的内部设置有炉膛，所述炉膛的一侧设置有导气管，所述导气管的一端与所述炉膛贯通连接，所述导气管的另一端与进尘口贯通连接，所述进尘口设置于集尘箱的侧壁上，所述集尘箱的内部为空腔结构，所述集尘箱的内侧底部设置有集水腔，所述集水腔的上方设置有筛板一，所述筛板一的顶部设置有过滤网，所述过滤网的中部嵌设有风机，所述过滤网的上方设置有筛板二，所述集尘箱的顶部设置有若干管路，所述集尘箱通过所述管路与降尘箱的一侧底部相连接，所述降尘箱的内部为空腔结构，所述降尘箱的内侧中部设置有喷水盘，所述喷水盘的底部设置有若干喷水孔，所述喷水孔的顶部均设置有连接管一，所述连接管一的顶端均与进水管贯通连接，所述进水管上设置有阀门一，所述进水管的另一端与所述降尘箱上的进水口连接，所述喷水盘的内侧顶部设置有安装板，所述安装板的底部设置有若干气动喷雾头，所述气动喷雾头的一侧均设置有连接管二，所述连接管二均与进气管贯通连接，所述进气管远离所述连接管二的一端贯穿所述喷水盘的外壁与所述降尘箱上的进气口相连接。

进一步的，所述降尘箱的内部侧壁上对称设置有卡槽。

进一步的，所述喷水盘设置于所述卡槽之间。

进一步的，所述管路的两端分别与所述集尘箱和所述降尘箱贯通连接。

进一步的，所述进水口与所述进气口分别设置于所述降尘箱相对的两侧。

进一步的，所述集尘箱的一侧且位于所述集水腔的对应位置上设置有出水口。

本实用新型的有益效果：通过在所述灶台的内部的所述炉膛的一侧设置有所述导气管，将油烟废气经过所述导气管排除到所述集尘箱中，利用所述集尘箱中的所述筛板一和所述筛板二对油烟废气进行过滤，所述过滤网中部的所述风机为反向风机，用于将油烟废气排出到所述降尘箱的内部，所述降尘箱中的所述进气口与空气压缩机连接，并通过所述气动喷雾头排出高压气体，使所述喷水盘底部的所述喷水孔排出大量水雾，对所述炉膛中的油烟废气进行降尘，最终达到能够对燃气大锅灶排出的烟尘进行降尘的效果，节能环保。

此外，通过把所述降尘箱的内部侧壁上对称设置有卡槽，便于安装所述喷水盘；通过把所述管路的两端分别与所述集尘箱和所述降尘箱贯通连接，起到贯通连接的作用；通过把所述进水口与所述进气口分别设置于所述降尘箱相对的两侧，起到方便进气与进水的效果；通过把所述集尘箱的一侧且位于所述集水腔的对应位置上设置有出水口，方便排出污水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种节能环保型燃气大锅灶结构示意图。

图中：

1、灶台；2、炉膛；3、导气管；4、卡槽；5、集尘箱；6、集水腔；7、筛板一；8、过滤网；9、风机；10、筛板二；11、管路；12、降尘箱；13、喷水盘；14、喷水孔；15、连接管一；16、进水管；17、阀门一；18、进水口；19、安装板；20、气动喷雾头；21、连接管二；22、进气管；23、进气口；24、出水口；25、进尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种节能环保型燃气大锅灶。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种节能环保型燃气大锅灶，包括灶台1，所述灶台1的内部设置有炉膛2，所述炉膛2的一侧设置有导气管3，所述导气管3的一端与所述炉膛2贯通连接，所述导气管3的另一端与进尘口25贯通连接，所述进尘口25设置于集尘箱5的侧壁上，所述集尘箱5的内部为空腔结构，所述集尘箱5的内侧底部设置有集水腔6，所述集水腔6的上方设置有筛板一7，所述筛板一7的顶部设置有过滤网8，所述过滤网8的中部嵌设有风机9，所述过滤网8的上方设置有筛板二10，所述集尘箱5的顶部设置有若干管路11，所述集尘箱5通过所述管路11与降尘箱12的一侧底部相连接，所述降尘箱12的内部为空腔结构，所述降尘箱12的内侧中部设置有喷水盘13，所述喷水盘13的底部设置有若干喷水孔14，所述喷水孔14的顶部均设置有连接管一15，所述连接管一15的顶端均与进水管16贯通连接，所述进水管16上设置有阀门一17，所述进水管16的另一端与所述降尘箱12上的进水口18连接，所述喷水盘13的内侧顶部设置有安装板19，所述安装板19的底部设置有若干气动喷雾头20，所述气动喷雾头20的一侧均设置有连接管二21，所述连接管二21均与进气管22贯通连接，所述进气管22远离所述连接管二21的一端贯穿所述喷水盘13的外壁与所述降尘箱12上的进气口23相连接。

借助于上述技术方案，通过在所述灶台1的内部的所述炉膛2的一侧设置有所述导气管3，将油烟废气经过所述导气管3排除到所述集尘箱5中，利用所述集尘箱5中的所述筛板一7和所述筛板二10对油烟废气进行过滤，所述过滤网8中部的所述风机9为反向风机，用于将油烟废气排出到所述降尘箱12的内部，所述降尘箱12中的所述进气口23与空气压缩机连接，并通过所述气动喷雾头20排出高压气体，使所述喷水盘13底部的所述喷水孔14排出大量水雾，对所述炉膛2中的油烟废气进行降尘，最终达到能够对燃气大锅灶排出的烟尘进行降尘的效果，节能环保。

此外，通过把所述降尘箱12的内部侧壁上对称设置有卡槽4，便于安装所述喷水盘13；通过把所述管路11的两端分别与所述集尘箱5和所述降尘箱12贯通连接，起到贯通连接的作用；通过把所述进水口18与所述进气口23分别设置于所述降尘箱12相对的两侧，起到方便进气与进水的效果；通过把所述集尘箱5的一侧且位于所述集水腔6的对应位置上设置有出水口24，方便排出污水。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在所述灶台1的内部的所述炉膛2的一侧设置有所述导气管3，将油烟废气经过所述导气管3排除到所述集尘箱5中，利用所述集尘箱5中的所述筛板一7和所述筛板二10对油烟废气进行过滤，所述过滤网8中部的所述风机9为反向风机，用于将油烟废气排出到所述降尘箱12的内部，所述降尘箱12中的所述进气口23与空气压缩机连接，并通过所述气动喷雾头20排出高压气体，使所述喷水盘13底部的所述喷水孔14排出大量水雾，对所述炉膛2中的油烟废气进行降尘，最终达到能够对燃气大锅灶排出的烟尘进行降尘的效果，节能环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。