电加热常压热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种电加热装置技术领域，具体涉及一种电加热常压热水锅炉。

背景技术：

电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。现在市场上电锅炉因其安全、环保、节能以及节省人力而在社会上得到普遍使用。但是现有的电锅炉都是锅炉体和控制柜分别制造，分别安装，而且两者之间通常需要通过连接线进行连接进行联动控制，总体积占用空间率比较大，总的体积还不够精巧和紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电加热常压热水锅炉，其优点是可以减小锅炉的空间占有率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电加热常压热水锅炉，包括设置在地面上的锅炉体和一体连接于锅炉体一侧的控制柜，控制柜与锅炉体并排设置。

通过上述技术方案，将控制柜与锅炉体一体连接，结构紧凑，电锅炉的占地空间小，安装使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述控制柜与所述箱体均通过底座固定在地面上，底座的侧面开设有若干供叉车的货叉插入的插孔。

通过上述技术方案，使用时，将货叉插入插孔，然后通过叉车将锅炉运走。锅炉体和控制柜共同设置在底座上，可以将两者一起进行运输，更为方便省事。

本实用新型进一步设置为：所述控制柜与所述锅炉体接触处共用一块支撑板。

通过上述技术方案，相较于现有技术的控制柜为壳体，支撑板的设置可以增强控制柜的支撑强度，而且与锅炉体共用一块支撑板减小锅炉的总体积，增大空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述锅炉体包括锅炉本体，所述锅炉本体与所述控制柜之间通过连接线来联动连接，所述支撑板上开设有供连接线穿过的穿槽。

通过上述技术方案，相较于现有的控制柜与箱体分开设置，使得连接线放置在地面上，一方面显得杂乱无章，另一方便占用了一定的空间。连接线可以将锅炉本体与控制柜进行联动控制，而且连接线处于箱体和控制柜内，可以增大空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述锅炉体还包括用于将所述锅炉本体与外界进行隔离的箱体，所述箱体由框架和可拆卸连接于框架上的封闭板围绕而成；

所述框架包括沿竖直方向对称设置的一对矩形架，两个矩形架的尺寸相同，且两个矩形架的四角处通过立杆固定连接。

通过上述技术方案，通过箱体将锅炉本体与外界隔离，封闭板与框架可拆卸连接使得工作人员可以通过将封闭板拆卸观察箱体内的锅炉本体的状况。

本实用新型进一步设置为：所述锅炉本体通过支撑件固定连接在所述底座上。

通过上述技术方案，将锅炉本体固定连接在底座上，防止在运输过程中锅炉本体在箱体内晃动，损坏锅炉本体和箱体。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括固定连接在所述底座上的若干横梁和固定连接在横梁与所述锅炉本体靠近底座一端的若干支撑杆。

通过上述技术方案， 通过横梁和支撑杆将锅炉本体稳定地立在底座上。

本实用新型进一步设置为：所述锅炉本体还通过加固件固定连接在箱体上，所述加固件包括设置在立杆之间的若干横杆，所述横杆与所述锅炉本体之间通过固定片固定连接。

通过上述技术方案，通过固定片与横杆的设置，将锅炉本体进一步地固定在箱体上，使得锅炉本体可以更加稳定地立在底座上，防止锅炉本体倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述横杆在竖直方向上的两个侧面上设有连接片，所述连接片与所述封闭板之间通过螺栓可拆卸连接。

通过上述技术方案，当需要观察箱体内的锅炉本体的状况时，将螺栓旋出，将封闭板与连接片脱离；观察结束需要将锅炉本体与外界隔离时，通过螺栓将封闭板与连接固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将锅炉体与控制柜一体连接，且并排设置可以减小锅炉整体的空间占用率；

2、锅炉体与控制柜之间共用支撑板可以增强控制柜的支撑强度的同时减小空间占用率；

3、底座和插孔的设置使得锅炉进行运输移动的时候更为方便；

4、支撑件和加固件的设置可以将锅炉本体与箱体尽心稳定的连接，防止锅炉本体倾倒。

附图说明

图1是本实施中体现锅炉体与控制柜的连接关系示意图；

图2是本实施中体现锅炉体的结构示意图示意图。

图中，1、锅炉体；11、箱体；111、框架；1111、矩形架；1112、立杆；112、封闭板；12、锅炉本体；2、控制柜；3、底座；31、插孔；4、支撑板；41、穿槽；5、支撑件；51、横梁；52、支撑杆；6、加固件；61、横杆；62、固定片；7、连接片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种电加热常压热水锅炉，如图1所示，包括设置在地面上的锅炉体1和一体连接于锅炉体1一侧的控制柜2，控制柜2与锅炉体1并排设置。将控制柜2与锅炉体1一体连接，结构紧凑，电锅炉的占地空间小，安装使用方便。

控制柜2与锅炉体1均通过底座3固定在地面上，底座3的侧面开设有若干供叉车的货叉插入的插孔31。使用时，将货叉插入插孔31，然后通过叉车将电锅炉运走。锅炉体1和控制柜2共同设置在底座3上，可以将两者一起进行运输，更为方便省事。

现有技术的控制柜2为壳体，使得控制柜2的支撑强度较小，在运输过程中有所碰撞会有一定程度的损坏，而且控制柜2与锅炉体1一体连接，在运输过程中如果锅炉体1沿着控制柜2方向有所倾斜的话，控制柜2受到锅炉体1作用而会有一定程度的损坏。如图2所示，因此将控制柜2与锅炉体1接触处设置为两者共用一块支撑板4。支撑板4的设置可以增强控制柜2的支撑强度，而且与锅炉体1共用一块支撑板4减小锅炉的总体积，增大空间利用率。所述控制柜2与所述箱体11接触处共用一块支撑板4。

如图2所示，锅炉本体12与控制柜2之间通过连接线来联动连接，支撑板4上开设有供连接线穿过的穿槽41。相较于现有的控制柜2与锅炉体1分开设置，使得连接线放置在地面上，一方面显得杂乱无章，另一方便占用了一定的空间。穿槽41的设置可以将连接线穿过穿槽41分别与锅炉本体12和控制柜2进行连接，实现联动控制的同时，连接线处于锅炉体1和控制柜2内，可以增大空间利用率。

如图1和图2所示，锅炉体1包括箱体11和设置在箱体11内部的锅炉本体12，箱体11由框架111和可拆卸连接于框架111上的封闭板112围绕而成。框架111包括沿竖直方向对称设置的一对矩形架1111，两个矩形架1111的尺寸相同，且两个矩形架1111的四角处通过立杆1112固定连接。通过箱体11将锅炉本体12与外界隔离，封闭板112与框架111可拆卸连接使得工作人员可以将封闭板112拆卸观察箱体11内的锅炉本体12的状况。

锅炉本体12通过支撑件5固定连接在底座3上。支撑件5包括固定连接在所述底座3上的若干横梁51和固定连接在横梁51与锅炉本体12靠近底座3一端的若干支撑杆52。通过横梁51和支撑杆52将锅炉本体12稳定地立在底座3上防止在运输过程中锅炉本体12在箱体11内晃动，损坏锅炉本体12和箱体11。

锅炉本体12与箱体11之间还固定连接有加固件6，加固件6包括设置在立杆1112之间的若干横杆61，横杆61与锅炉本体12之间通过固定片62固定连接。通过固定片62与横杆61的设置，将锅炉本体12进一步地固定在箱体11上，使得锅炉本体12可以更加稳定地立在底座3上，防止锅炉本体12倾倒。

横杆61在竖直方向上的两个侧面上设有连接片7，连接片7与封闭板112之间通过螺栓可拆卸连接。当需要观察箱体11内的锅炉本体12的状况时，将螺栓旋出，将封闭板112与连接片7脱离；观察结束需要将锅炉本体12与外界隔离时，通过螺栓将封闭板112与连接固定。

工作过程：安装时，将货叉插入插孔31，然后通过叉车将电锅炉运至指定地点，然后直接通电使用。过程中，通过对控制柜2的控制实现对锅炉体1的联动控制，支撑件5和加固件6支撑锅炉本体12稳定地立在底座3上。当需要观察箱体11内的锅炉本体12的状况时，将螺栓旋出，将封闭板112与连接片7脱离；观察结束需要将锅炉本体12与外界隔离时，通过螺栓将封闭板112与连接固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。