挡块结构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种挡块结构及空调器。

背景技术：

空调使用中，会在内机过滤网和翅片上积存较多冷凝水和灰尘，内机循环风量下降，出风口送风风压下降，出风会出现断续现象，同时伴有呼啦声。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种挡块结构及空调器，以解决现有技术中的空调器的出风口容易出现断续的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种挡块结构，包括挡块本体，所述挡块本体上设置有贯穿所述挡块本体的厚度方向的通风孔，所述通风孔倾斜于所述挡块本体的厚度方向设置。

进一步地，所述通风孔为多个，多个所述通风孔的倾斜方向一致。

进一步地，所述通风孔的横截面为椭圆形。

进一步地，所述挡块本体呈圆弧板块结构。

进一步地，所述挡块结构还包括定位部，所述定位部设置在所述挡块本体上。

进一步地，所述定位部包括定位卡扣，所述定位卡扣设置在所述挡块本体的第一端。

进一步地，所述定位部还包括定位卡钩，所述定位卡钩设置在所述挡块本体的与第一端相对的第二端。

进一步地，所述定位卡扣包括两根平行间隔设置的定位柱，所述定位柱的顶端设置有楔形块。

进一步地，所述定位卡钩的勾挂方向朝向所述定位卡扣设置。

进一步地，所述通风孔沿所述挡块本体的厚度方向倾斜15°至60°。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括挡块结构，所述挡块结构为上述的挡块结构。

应用本实用新型的技术方案，由于通风孔是倾斜于挡块本体的厚度方向设置的，风能够顺着通风孔流出，且能够防止外界的风沿通风孔进入，解决了高效过滤网风阻较大，压降高，导致的贯流风机内偏心涡紊乱，避免贯流风机内的有效贯流区过窄，风量变小，容易出现出风不连续，容易产生喘振噪声的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的挡块结构的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、挡块本体；11、通风孔；20、定位卡扣；21、定位柱；22、楔形块；30、定位卡钩。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

结合图1所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种空调器，空调器的风口加高效过滤网对空气进行过滤，去除PM2.5等净化功能后，出现喘振和容易出现出风不连续的问题，本实用新型的目的就在于设计一种挡块结构，用有效缓解贯流风叶出风时产生的喘振声以及出风不连续的问题。

本实施例中的挡块结构包括挡块本体10，该挡块本体10上设置有贯穿挡块本体10的厚度方向的通风孔11，通风孔11倾斜于挡块本体10的厚度方向设置。

在实际使用时，将本实施例中的挡块结构设置在空调器的出风口处，空调器工作的过程中，风量在贯流风机内流动状况如下：叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流。气流在叶轮内的流动情况很复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近。旋涡的存在，使叶轮输出端产生循环流，在旋涡外，叶轮内的气流流线呈圆弧形，旋涡中心接近叶轮内圆周且靠近蜗舌，风机性能较好；旋涡中心离蜗舌较远，则循环流的区域增大，风机效率降低，流量不稳定程度增加。风机入口流量突然变小和管网的阻力系数过大均有可能导致风机喘振的发生，流量减小到最小值时进口压力会突然下降，管道内压力反而高于进口压力，于是被输送介质倒流回机内，直到进口压力升高重新向管道输送介质为止；当管道中的压力恢复到原来的压力时，流量再次减少，管道中介质又产生倒流，如此周而复始，贯流风叶便产生喘振。

采用本实用新型的挡块结构，由于通风孔11是倾斜于挡块本体10的厚度方向设置的，风能够顺着通风孔11流出，且能够防止外界的风沿通风孔11进入，解决了高效过滤网风阻较大，压降高，导致的贯流风机内偏心涡紊乱，避免贯流风机内的有效贯流区过窄，风量变小，容易出现出风不连续，容易产生喘振噪声的问题。

本实施例中的通风孔11为多个，多个通风孔11的倾斜方向一致，便于将出风口处的风输送至外部，且能够有效防止外部的风进入通风孔11。优选地，本实施例中的挡块本体10上开有四行共28个椭圆形通风孔11，其目的是为了让回风顺着通风孔11流出。

优选地，本实施例中的挡块本体10呈圆弧板块结构，便于安装在空调器的出风口处，结构简单，便于实现。

为了便于安装，本实施例中的挡块结构还包括定位部，定位部设置在挡块本体10上，便于将本实施例中的挡块结构安装在空调器的风道部件上。

具体来说，本实施例中的定位部包括定位卡扣20，定位卡扣20设置在挡块本体10的第一端。定位部还包括定位卡钩30，定位卡钩30设置在挡块本体10的与第一端相对的第二端。通过定位卡扣20和定位卡钩30的作用，便于将挡块结构固定在空调器的出风口处。当然，在本实用新型其他实施例中，还可以将定位部设置为定位螺钉、定位销钉等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

优选地，本实施例中的定位卡扣20包括两根平行间隔设置的定位柱21，定位柱21的顶端设置有楔形块22，安装时，按压定位柱21，使得楔形块22勾挂在风道内，进而将挡块本体10固定在风道内。定位卡钩30的勾挂方向朝向定位卡扣20设置，结构简单，能够与定位卡扣20共同作用，将挡块本体10固定地在风道部件内，且便于快速地将挡块本体10的第二端安装在风道部件上。

实际使用时，本实施例中的空调器在风道部件的出风口上端、下端各放置1个挡块结构。挡块结构安装方式为：定位卡扣20先卡进风道卡槽中，再将水平方向的定位卡钩30卡到风道上的卡槽中，拆卸方式与安装方式相反，结构简单，便于安装。本实施例中的在挡块本体10两端分别是竖直方向的定位卡扣20和水平方向的定位卡钩30，用于将挡块结构固定在风道上。

优选地，本实施例中的通风孔11沿挡块本体10的厚度方向倾斜15°至60°，例如45°，一方面便于将出风口处的风送出，同时还能够防止外部的风进入通风孔11，解决了高效过滤网风阻较大，压降高，导致的贯流风机内偏心涡紊乱，避免贯流风机内的有效贯流区过窄，风量变小，容易出现出风不连续，容易产生喘振噪声的问题。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型在出风口处增加挡板结构，解决贯流风叶出风不均问题的同时不影响风量，解决了高效过滤网风阻较大，压降高，导致的贯流风机内偏心涡紊乱，避免贯流风机内的有效贯流区过窄，风量变小，容易出现出风不连续，容易产生喘振噪声的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。