蜗壳结构及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种蜗壳结构及具有其的空调器。

背景技术：

现有技术中，家用柜内机的风道为蜗壳导流圈结构，生产流程为放置蜗壳后再装配导流圈，导致操作复杂，影响生产效率，且成本较高。采用现有技术中的蜗壳结构操作不当容易造成导流圈装配不到位或用力过大导致蜗壳破损的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种蜗壳结构及具有其的空调器，以解决现有技术中蜗壳结构装配工序复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种蜗壳结构，包括：蜗壳本体；导流圈，导流圈与蜗壳本体一体注塑成型。

进一步地，蜗壳结构还包括：环境感温包，环境感温包与导流圈可拆卸地设置。

进一步地，蜗壳结构还包括：卡扣，卡扣与导流圈相连接，环境感温包通过卡扣与导流圈相连接。

进一步地，卡扣包括：第一连接段，第一连接段的第一端与导流圈的外表面相连接，第一连接段的第二端远离导流圈设置；第二连接段，第二连接段的第一端与第一连接段的第二端相连接并具有夹角，第二连接段的朝向导流圈的表面上设置有至少一个齿部。

进一步地，卡扣还包括：第三连接段，第三连接段的第一端与第二连接段的第二端相连接，第三连接段的第二端朝向导流圈的表面延伸并具有距离地设置以形成钩部。

进一步地，卡扣为多个。

进一步地，导流圈为环形结构，多个卡扣均匀地沿导流圈的周向间隔地设置。

进一步地，齿部为两个。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括蜗壳结构，蜗壳结构为上述的蜗壳结构。

应用本实用新型的技术方案，将蜗壳结构的导流圈与蜗壳本体一体注塑成型，能够有效地提高了蜗壳结构的装配效率，采用一体设置的蜗壳结构还能有效地降低蜗壳的生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的蜗壳结构的第一实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的A处的放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的蜗壳结构的第二实施例的示意图；

图4示出了根据本实用新型的蜗壳结构的第三实施例的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的蜗壳结构的第四实施例的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的蜗壳结构的第五实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、蜗壳本体；

20、导流圈；

30、卡扣；31、第一连接段；32、第二连接段；321、齿部；33、第三连接段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图6所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种蜗壳结构。

具体地，该蜗壳结构包括蜗壳本体10和导流圈20。导流圈20与蜗壳本体10一体注塑成型。

在本实施例中，将蜗壳结构的导流圈与蜗壳本体一体注塑成型，能够有效地提高了蜗壳结构的装配效率，采用一体设置的蜗壳结构还能有效地降低蜗壳的生产成本。

其中，蜗壳结构还包括环境感温包。环境感温包与导流圈20可拆卸地设置。这样设置能够有效地提高蜗壳结构的实用性。

具体地，蜗壳结构还包括卡扣30。卡扣30与导流圈20相连接，环境感温包通过卡扣30与导流圈20相连接。这样设置能够有效地提高环境感温包安装稳定性。

其中，卡扣30包括第一连接段31和第二连接段32。第一连接段31的第一端与导流圈20的外表面相连接。第一连接段31的第二端远离导流圈20设置。第二连接段32的第一端与第一连接段31的第二端相连接并具有第一夹角，第二连接段32的朝向导流圈20的表面上设置有至少一个齿部321。第一夹角优选为直角。

进一步地，卡扣30还包括第三连接段33。第三连接段33的第一端与第二连接段32的第二端相连接，第三连接段33的第二端朝向导流圈20的表面延伸并具有距离地设置以形成钩部。

为了进一步地提高环境感温包安装的稳定性，可以将卡扣30设置为多个。

其中，导流圈20为环形结构，多个卡扣30均匀地沿导流圈20的周向间隔地设置。

进一步地，齿部321为两个。这样设置能够增加卡扣30与环境感温包之间的摩擦力。

上述实施例中的蜗壳结构还可以用于空调器设备技术领域，即根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器。该空调器包括蜗壳结构。蜗壳结构为上述实施例的蜗壳结构。

具体地，传统的导流圈需人工装配并旋转卡紧，操作不当容易造成导流圈装配不到位或用力过大导致蜗壳破损。生产中取消导流圈的使用环节，减少生产工序及节约成本和人工费用。本申请的蜗壳结构相对于传统蜗壳导流圈，生产效率上提高5s，成本上降低2元。取消导流圈装配流程，解决了导流圈装配不到位时的校正工序，造成的蜗壳破损等质量问题。

通过优化现有蜗壳的结构，在蜗壳上增加原导流圈的弧形导流结构，新蜗壳的弧形泡沫导流结构取代原单独增加的塑料导流圈，环境感温包通过卡扣镶嵌在蜗壳上，仍然具备固定环境感温包功能。

经过对原蜗壳结构模具进行调整后，在蜗壳上增加原导流圈的弧形导流结构，新蜗壳的弧形泡沫导流结构取代原单独增加的塑料导流圈，仍然可具备空气导流功能，不影响内机蒸发器换热风量，环境感温包卡扣则通过镶嵌在蜗壳上，仍然具备固定环境感温包功能。

传统方形柜机内，普通蜗壳加导流圈的结构，主要功能为在离心风叶高速旋转的情况下，依靠导流圈的弧形结构，使高速旋转的风叶的周边空气形成一个负压的环境，将空气吸入风道，并与蒸发器进行充分的热交换后从出风口吹出，此蜗壳导流圈一体化结构同样保留了原来结构的导流功能，保证蒸发器与空气正常换热，还可以减少空调内机生产加工工序，提高生产效率，降低制造成本。

生产时，固定此蜗壳导流圈一体化结构之前，先固定好电机和离心风叶，涉及到岗位工序需稍微调整顺序，不另外增加工序，同时可以优化掉传统的固定塑料导流圈工序。该蜗壳结构可适用到目前所有的50、72、120型号的方形柜机。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。