一种含加热器的复合管束的制作方法

本实用新型涉及空气冷却器的管束，特别涉及一种含加热器的复合管束。

背景技术：

在四季温差较大地区使用的空冷器，一般会在其管束下侧单独加装一台加热器，在环境温度较低时用加热器加热管束内的介质，防止低温冻结或冻坏管束。这种加热器的侧梁需要承载自身重量，对侧梁的使用材料要求较高，加热器的侧梁也会加厚，导致原材料成本较高，侧梁加厚也会使加装加热器的空冷器高度较高，导致生产制造及运输安装都不方便；此外，加热器外壳密闭，不能根据实际情况调整加热器内部环境温度；加热器恒温容易造成浪费能源，亟需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，低成本，方便制造运输和安装维修，可灵活调整加热器温度变化的新型复合管束。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种含加热器的复合管束，包括：空冷器管束，所述空冷器管束设置在含有电热丝的加热器外壳中；所述加热器外壳内部设有贯穿的管束侧梁；所述加热器外壳的前、后、左、右四周由百叶窗构成；所述加热器外壳底部外侧设有加热器支耳，所述加热器支耳通过螺栓与所述管束侧梁连接；所述电热丝螺旋形环绕在所述空冷器管束上。

进一步地，还包括设置在加热器外壳内部的热敏电阻，所述电热丝的发热温度由热敏电阻控制。所述电热丝使用镍铬合金制成。

进一步地，所述管束侧梁架设在空冷器管束的法兰处。

进一步地，所述加热器外壳上下两面由EPP材料与金属或合金组合而成。

进一步地，所述加热器外壳上还设有加热器吊耳。

上述所述加热器外壳形状为长方体，其前、后、左、右四周由百叶窗构成，百叶窗可以根据实际情况调节叶片达到通风或保温的目的；加热器外壳上下两个面由EPP材料与金属或合金组合而成，达到绝缘耐高温的目的，且整体构架质量较轻。

所述空冷器管束竖直地穿过加热器，管束侧梁横向架设在空冷器管束的法兰处，加热器支耳设在加热器的外侧两端，加热器支耳通过螺栓与所述管束侧梁连接，达到了空冷器管束支撑加热器重量的目的；

电热丝螺旋形环绕在空冷器管束周围并离空冷器管束有一定的安全距离，电热丝由高电阻电热合金镍铬合金制成，这种合金具有高强度和抗腐蚀性，而且在长度、横截面积一定时，温度越低，电阻越大，特别适用于冬季加热空冷器管束；

热敏电阻控制通过电热丝的电流量，热敏电阻应选负温度系数热敏电阻，在温度越高时电阻越小，温度越低时电阻越大，电热丝的电流量得到了智能控制，发热量也就随温度变化而变化，从而更加智能便捷地根据环境温度自动调节电热丝温度；

加热器吊耳设在加热器外壳上，根据实际情况，加热器吊耳可吊载一部分加热器重量，为空冷器管束减轻负载。

本实用新型的有益效果是：

一、加热器与空冷器管束一体化，使得加热器承载能力要求变小，加热器侧梁不需要加厚，加热器高度降低，生产制造成本降低，安装维修方便。

二、加热器四周设置百叶窗，可根据实际情况，调节叶片达到保温或通风的目的。

三、使用电热丝螺旋环绕在空冷器管束外围并通过热敏电阻控制流过电热丝的电流量，电热丝加热温度会随着环境温度变化而变化，相比传统的加热器质量更轻，加热效率更高，更加智能便捷、节能环保。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

其中：

1、加热器外壳；2、百叶窗；3、管束侧梁；4、加热器支耳；5、电热丝；6、热敏电阻；7、空冷器管束；8、加热器吊耳。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种含加热器的复合管束，其外部加热器外壳1的形状为长方体，其四周由百叶窗2构成，根据环境实际情况，可以调节叶片达到保温或者通风的效果；加热器外壳1上下两个面由质量较轻、绝缘耐高温的材料制成，优选用EPP材料夹在两层密度较小的金属（如铝等）或合金里面。

加热器支耳4设在加热器两端，用以支撑加热器自身重量，管束侧梁3横向架设在空冷器管束7的法兰处，加热器支耳4通过螺栓与管束侧梁3连接，空冷器管束7承载了加热器自身重量，不再需要加厚加热器侧梁来承载加热器自身重量，加热器侧梁厚度变薄，生产制造运输成本降低，安装维修也方便。

空冷器管束7穿过加热器，待加热段嵌于加热器内部，电热丝5螺旋形环绕在空冷器管束7周围，并有一定的安全距离，电热丝5的组成材料优选为镍铬合金，镍铬合金是高电阻电热合金，具有高强度和抗腐蚀性，而且在长度、横截面积一定时，温度越低，电阻越大，对于冬季加热空冷器管束7特别适用。

热敏电阻6控制流过电热丝5的电流量，热敏电阻6应选用负温度系数热敏电阻，在温度越高时电阻越小，温度越低电阻越大，流过电热丝的电流量也就随环境温度变化而变化，电热丝5的发热量也随之变化，从而更加智能便捷地调节温度，达到了节能环保的目的。

加热器吊耳8设在加热器外壳1上，根据实际情况，加热器也可以通过加热器吊耳8吊载自身一部分重量，减轻空冷器管束7一部分负载。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。