一种带有多次冷却换热功能的高温除湿干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，特别是一种高温除湿干燥装置。

背景技术：

中国专利申请号为CN201520637090.5的公开专利文献，公开了一份名称为“一种烘烤房用高温除湿机”的技术方案，该方案公开了如下技术特征：压缩机、冷凝换热器、储液器、四端口换热器、干燥过滤器、节流器、蒸发换热器、气液分离器。在该高温除湿机上，制冷剂从冷凝换热器出来后依然具有较高的温度。再由于四端口换热器的冷却是通过蒸发换热器输出的制冷剂来实现的，其冷却作用有限，从而会使得经过蒸发换热器的制冷剂依然具有较高的温度，这样会影响蒸发换热器的除湿效果，进而会使得物品的烘干效率降低，这会增大能源的消耗，节能效果较低。同时，这样的结构会使四端口换热器始终得不到很好的降温，这易导致高温除湿机的安全性与稳定性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有多次冷却换热功能的高温除湿干燥装置，该高温除湿干燥装置具有除湿效果好、能耗低、节能、安全稳定、运行可靠等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有多次冷却换热功能的高温除湿干燥装置，其特点在于包括压缩机、冷凝换热器、四端口换热器、储液器、换热器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发换热器、气液分离器、风机、换热介质输入管、换热介质回流管,其中所述四端口换热器分别设有第一输入端、第二输入端、第一输出端、第二输出端，所述第一输入端与第一输出端相连通，所述第二输入端与第二输出端相连通；所述蒸发换热器、换热器、冷凝换热器依次设置在风机的出风口外侧，所述冷凝换热器的输入端与压缩机的输出端相接，所述四端口换热器的第一输入端与冷凝换热器的输出端相接，所述储液器的输入端与四端口换热器的第一输出端相接，所述换热器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发换热器、气液分离器依次串接一起，并使储液器输出端与换热器的输入端相接，还使气液分离器的输出端与压缩机的输入端相接，所述换热介质输入管与四端口换热器的第二输入端相接，所述换热介质回流管与四端口换热器的第二输出端相接。

在前述的基础上，为进一步提高换热介质输入管通断的便利性，所述换热介质输入管上设有电动通断阀。

本实用新型的有益效果：（1）通过使换热介质输入管、换热介质回流管分别连接在四端口换热器的第二输入端与第二输出端上，当经冷凝换热器流出的制冷剂，通过第一输入端输入到四端口换热器，再从四端口换热器的第一输出端输出时，可以对制冷剂实现有效地冷却作用，从而可提高高温除湿干燥装置的安全性与稳定性，以及其长时间运行的稳定性与可靠性。（2）由于流经蒸发换热器的制冷剂，会经过蒸发换热器侧旁的换热器，这样换热器可借助风机对流经其上的制冷剂实现降温的目的，再加上制冷剂已经通过换热器进行了冷却，从而可使流过蒸发换热器的制冷剂温度更低，进而可有效地提高蒸发换热器的除湿能力，这有助于提高高温除湿干燥装置的除湿效率，以减少能源的消耗，其节能效果十分明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种带有多次冷却换热功能的高温除湿干燥装置，包括压缩机1、冷凝换热器2、四端口换热器3、储液器4、换热器5、干燥过滤器6、膨胀阀7、蒸发换热器8、气液分离器9、风机10、换热介质输入管20、换热介质回流管30,其中所述四端口换热器3分别设有第一输入端31、第二输入端32、第一输出端33、第二输出端34，所述第一输入端31与第一输出端33相连通，所述第二输入端32与第二输出端34相连通；所述蒸发换热器8、换热器5、冷凝换热器2依次设置在风机10的出风口外侧， 所述冷凝换热器2的输入端与压缩机1的输出端相接，所述四端口换热器3的第一输入端31与冷凝换热器2的输出端相接，所述储液器4的输入端与四端口换热器3的第一输出端33相接，所述换热器5、干燥过滤器6、膨胀阀7、蒸发换热器8、气液分离器9依次串接一起，并使储液器4输出端与换热器5的输入端相接，还使气液分离器9的输出端与压缩机1的输入端相接，所述换热介质输入管20与四端口换热器3的第二输入端32相接，所述换热介质回流管30与四端口换热器的第二输出端34相接。所述四端口换热器3的每一组输入输出口可以互换；所述风机10可以有2种，一种为吸入式，另一种为吹出方式，安装时，根据需要，安装位置是可以改变的。

本实用新型通过使换热介质输入管20、换热介质回流管30分别连接在四端口换热器3的第二输入端32与第二输出端34上，当经冷凝换热器2流出的制冷剂，通过第一输入端31输入四端口换热器3，再从四端口换热器3的第一输出端33输出时，可以对制冷剂实现有效地冷却作用，从而可提高高温除湿干燥装置的安全性与稳定性。由于流经蒸发换热器8的制冷剂，会经过蒸发换热器8侧旁的换热器5，这样换热器5可借助风机10对流经其上的制冷剂实现降温的目的，再加上制冷剂已经通过换热器5进行了冷却，从而可使流过蒸发换热器8的制冷剂温度更低，进而可有效地提高蒸发换热器8的除湿能力，这有助于提高高温除湿干燥装置的除湿效率，以减少能源的消耗，其节能效果十分明显。

通过使蒸发换热器8、换热器5、冷凝换热器2依次设置在风机10的出风口外侧，这样风机10吹出的气流首先会在蒸发换热器8除湿，然后经过换热器5初次升温，最后经过冷凝换热器2进行加热升温，从而就可以排出干燥的热气流，这样就可方便物品的烘干。

由于，制冷剂既通过四端口换热器3进行了换热，又通过换热器5进行了换热，从而可实现多次冷却换热功能。

在前述的基础上，为进一步提高换热介质输入管通断的便利性，如图1所示，所述换热介质输入管20上设有电动通断阀201。通过电动通断阀201可以有效地提高换热介质输入管20通断的便利性，从而有助于提高高温除湿干燥装置使用的便利性。

本实用新型的工作原理过程大致是这样的：制冷剂经过压缩机1输送到冷凝换热器2中冷凝后，经四端口换热器3后进入储液器4中，出来的制冷剂再经设置于蒸发换热器8后侧的换热器5后，流经干燥过滤器6，再经膨胀阀7节流后，进入蒸发换热器8中蒸发吸热后，经气液分离器9再回到压缩机1；如此循环。换热器5的作用是利用蒸发换热器8出来的冷风来带走流经换热器5的制冷剂的热量，使节流前的制冷剂温度更低，即过冷度加大，蒸发温度比同等条件下的更低，使得除湿效果更好；采取上述结构，整个冷凝段与蒸发段的共同作用，能使整个系统运行更加安全，稳定。

在该高温除湿干燥装置安装于干燥室时，通过风机10带动干燥室内的气体流动，以使干燥室内的气体先经过蒸发换热器8进行降温除湿，然后经过换热器5进行初次加热，最后经冷凝换热器2进行加热升温，再经其他循环风机分送到烤房工作区内，升温后气体对干燥室内被烘烤物品进行烘烤，使其内水分蒸发出来，最后气流通过干燥室气流管道再经蒸发换热器8进行降温除湿，如此循环。