本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种具有高效率过滤功能的空调风管。
背景技术：
全空气空调系统主要由四部分构成，分别是空调机组、通风系统、控制系统与冷热源系统，其工作原理是通风系统将室内外的空气流经空调机组，被空调机组内的换热器换热而被降温或升温处理到一定空气状态，在经过通风系统输送到空调区域内，满足人员和设备等对空气温度、湿度、洁净度的要求；目前全空气空调系统被广泛应用到公共场合中。
针对地铁上人流量较大，空气环境复杂，且地铁空间狭小，常用的空调过滤装置无法正常使用在地铁上，某些装置使用了之后也没能收到良好效果，不能高效地去除空气中杂尘、异味、细菌和病毒，对人体造成危害，尤其是呼吸道疾病患者，所以本领域急需一种能清洁地铁空气的具有高效率过滤功能的空调风管。
技术实现要素：
为解决现有技术中用于地铁的空调不能对空气进行有效的过滤、杀菌的问题，本实用新型提供一种具有高效率过滤功能的空调风管。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种具有高效率过滤功能的空调风管，包括风管1，风管1内壁底部从右到左依次设有过滤区和杀菌区，杀菌区的风管1内壁上对称安装紫外灯5，过滤区包括沿风管1截面均匀分布且交错设置的风车叶轮3，风车叶轮3为六个，风车叶轮3上均连接支撑管2，且相邻风车叶轮3上的支撑管2交错地安装在风管1内壁上，支撑管2靠近风管1内壁的一端固装盖板7，盖板7安装在风管1内壁上；所述支撑管2上套装过滤板6，所述风车叶轮3通过支撑管2连接风力发电机4，风力发电机4连接紫外灯5。
所述过滤板6为载有活性炭粉末的过滤布。
所述紫外灯5为板状。
所述盖板7由外层板71和内层板72组成，外层板71的两端沿内层板72伸出，外层板71的伸出端设有螺纹孔73。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型能够实现对空气进行高效过滤、去除异味、杀菌，风车叶轮的设置既增加了空气流通性，又通过风力发电机为杀菌的紫外灯提供电源，无需从外引入能源；盖板的设计便于技术人员能够及时对风车叶轮、紫外灯和过滤板进行检修或更换，提高过滤风管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是盖板的结构示意图。
其中，1是风管；2是支撑管；3是风车叶轮；4是风力发电机；5是紫外灯；6是过滤板；7是盖板；71是外层板；72是内层板；73是螺纹孔。
具体实施方式
如图1所示，一种具有高效率过滤功能的空调风管，包括风管1，风管1内的空气流向如图1中箭头所示，风管1内壁底部从右到左依次设有过滤区和杀菌区，杀菌区的风管1内壁上对称安装紫外灯5，过滤区包括沿风管1截面均匀分布且交错设置的风车叶轮3，风车叶轮3沿风管1截面均匀分布且交错设置使得各处的空气流都能经过风车叶轮3,风车叶轮3为六个，风车叶轮3上均连接支撑管2，且相邻风车叶轮3上的支撑管2交错地安装在风管1内壁上使得各处空气流都能多次经过支撑管2壁，支撑管2靠近风管1内壁的一端固装盖板7，盖板7安装在风管1内壁上；所述支撑管2上套装过滤板6，所述风车叶轮3通过支撑管2以串联的方式连接风力发电机4，风力发电机4连接两个对称分布的紫外灯5, 风力发电机4设在风管1的外部。上述风管1上在盖板7的对应位置开有板孔，盖板7通过板孔安装在风管1内壁上。风车叶轮3的叶片为常见的风力发电中的叶片，风车叶轮3与支撑管2的连接方式为常见风力发电中的连接方式，为现有技术,在此不再赘述。
为了使得吸附效果更好，所述过滤板6为载有活性炭粉末的过滤布。
为了增大紫外灯5的照射面积以提高杀菌效果，所述紫外灯5为板状。
如图2所示，所述盖板7由外层板71和内层板72组成，内层板72的尺寸与风管1的板孔尺寸相同，外层板71和内层板72为一体制造成型，外层板71的两端沿内层板72伸出，外层板71的伸出端设有螺纹孔73，螺钉穿过螺纹孔73将盖板7固定在风管1上。这样的结构便于拆卸，便于技术人员定期对风车叶轮、紫外灯和过滤板进行检修或更换。
本实用新型工作时，空气在风管1内从右向左流动，依次经过过滤区和杀菌区，经过过滤区时，流动空气带动风车叶轮3转动，再经过过滤板6，或者先经过过滤板6，再经过风车叶轮3，就这样经过多层过滤，增加了空气流通性，同时风车叶轮3通过风力发电机4将动能转换成电能，为紫外灯5提供电源，紫外灯5工作，对空气进行杀菌，从而实现了对空气进行高效过滤、去异味、杀菌功能。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。