一种稻谷微波干燥设备的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种稻谷微波干燥设备。

背景技术：

每年的八月到十月都是南方农民忙碌的日子，尤其是收割稻谷。稻谷收 获后需要进行干燥，特别是遇到阴雨天气时，稻谷如不进行干燥烘干就极易 发霉变质，市场上有多种多样的谷物干燥机，有采用横向烘干筒的，也有采用纵向塔式的，但是这些干燥机体积较大、占地宽，仅适用于种植量大而多的农户使用，而对于种植量小而小的散户来说却不适合。再加上这些干燥机 仅仅只设计有如何使稻谷快速烘干的结构，而并没有考虑到烘干机构对稻谷的持续作用而未使稻谷得到及时冷却导致稻谷后期的碾米效果较差，出米率较低，而且大部分烘干机构存在稻谷干燥后还有部分稻谷未干燥完全，出现干燥不均匀的现象，收割的稻谷中还夹有杂草和稻曲，在烘干后需要人工去分离，不仅浪费了人力，而且效率低下，为此，我们提出一种稻谷微波干燥设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稻谷微波干燥设备，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稻谷微波干燥设备，包括机身，所述机身的底部设置有支脚，所述机身的顶部左端设置有进料斗，所述进料斗的底部下方设置有倾斜板，所述倾斜板的下方设置有传送带一，所述传送带一的顶部上方设置有微波干燥箱，所述微波干燥箱插接设置在机身的顶部，所述微波干燥箱的左侧设置有进风管，所述进风管的底端贯穿机身顶部端壁设置在机身的内腔，所述微波干燥箱的右侧上方设置有出风口，所述微波干燥箱的内壁顶部设置有辐射体支撑杆，所述辐射体支撑杆远离微波干燥箱的一端贯穿机身连接有微波辐射体，所述机身的顶部设置有通孔，且通孔位于微波干燥箱的内部，所述通孔的顶部设置有引风机，所述传送带一的底部下方设置有隔板，所述隔板固定连接在机身内壁左侧所述隔板的底部均匀设置有鼓风机，所述鼓风机的下方设置有传送带二，所述机身内壁右侧设置有与传送带二相匹配的导流板，所述机身内腔底部左端设置有竖型隔板，所述竖型隔板左侧设置有排料箱，所述竖型隔板的右侧设置有储稻箱，所述竖型隔板的正上方设置有筛轮，且处于传送带二的左端下方。

优选的，所述筛轮包括安装板，所述安装板安装在机身的内腔后壁，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机前输出端通过电机轴与筛筒的中心轴连接，所述中心轴的前端设置在轴承的内腔，所述轴承设置在机身前端的壳腔内，所述筛筒的外壁设置有多组筛条组，每组筛条组由多组筛条组成，且筛条组之间的距离相同。

优选的，所述引风机的顶部通过导管设置有，吸尘器的外壁端设置有排尘口，所述排尘口贯穿微波干燥箱的右端壁延伸至微波干燥箱的右侧外部。

优选的，所述辐射体支撑杆 为中空管式结构，所述辐射体支撑杆的内部设置有高压电线，高压电线与外置电源连接。

优选的，所述储稻箱的底部设置有滑槽，所述储稻箱与滑槽滑动连接，所述储稻箱的底部呈轴线倾斜，所述储稻箱左侧上方设置有观察口，所述排料箱的底部设置有滑槽，所述排料箱与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：微波干燥是一种新型的干燥方式，干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍，同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，使干燥质量大大提高，该装置不仅具有烘干功能，还具有冷却功能，稻谷在微波干燥箱内后由上往下通过传送带二输送时，传送带二上方设置有鼓风机对干燥的稻谷进行冷却，后经过筛轮将杂草和稻区进行分离，稻谷落下收集在储稻箱内，储稻箱底部呈轴线倾斜，防止了稻谷在储稻箱的左侧堆积造成阻塞，该装置不仅保证了干燥效率，又不影响稻谷后期的出米率，且结构简单，重量小，占地小，对于种植量小而少的散户尤其适用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛轮左视图。

图中：1机身、101通孔、2进料斗、3倾斜板、4传送带一、5微波干燥箱、6进风管、7辐射体支撑杆、8微波辐射体、9引风机、10吸尘器、11出风口、12倒流板、13传动带二、14筛轮、15筛条组、16竖型隔板、17排料箱、18储稻箱、19支脚、20鼓风机、21排尘口、22隔板、23电机、24中心轴、25安装板、26筛筒、27轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种稻谷微波干燥设备，包括机身1，所述机身1的底部设置有支脚19所述机身1的顶部左端设置有进料斗2，所述进料斗2的底部下方设置有倾斜板3，使稻谷能够更集中的导入到传送带一上进行输送，所述倾斜板3的下方设置有传送带一4，所述传送带一4的顶部上方设置有微波干燥箱5，所述微波干燥箱5插接设置在机身1的顶部，所述微波干燥箱5的左侧设置有进风管6，所述进风管6的底端贯穿机身1顶部端壁设置在机身1的内腔，所述微波干燥箱5的右侧上方设置有出风口11，所述微波干燥箱5的内壁顶部设置有辐射体支撑杆7，所述辐射体支撑杆7远离微波干燥箱5的一端贯穿机身1连接有微波辐射体8，所述机身1的顶部设置有通孔101，且通孔101位于微波干燥箱5的内部，所述通孔101的顶部设置有引风机9，所述传送带一4的底部下方设置有隔板22，所述隔板22固定连接在机身1内壁左侧所述隔板22的底部均匀设置有鼓风机20，所述鼓风机20的下方设置有传送带二13，给传送带二13上干燥后的稻谷进行冷却，所述机身1内壁右侧设置有与传送带二相匹配的导流板12，所述机身1内腔底部左端设置有竖型隔板16，所述竖型隔板16左侧设置有排料箱17，所述竖型隔板16的右侧设置有储稻箱18，所述竖型隔板16的正上方设置有筛轮14，且处于传送带二13的左端下方。

其中，所述筛轮14包括安装板25，所述安装板25安装在机身1的内腔后壁，所述安装板25的顶部设置有电机23，所述电机23前输出端通过电机轴与筛筒26的中心轴24连接，所述中心轴24的前端设置在轴承27的内腔，所述轴承27设置在机身1前端的壳腔内，所述筛筒26的外壁设置有多组筛条组15，每组筛条组15由多组筛条组成，且筛条组15之间的距离相同。

所述引风机9的顶部通过导管设置有吸尘器10，所述吸尘器10的外壁端设置有排尘口21，排尘口21贯穿微波干燥箱5的右端壁延伸至微波干燥箱5的右侧外部，将稻谷上的灰尘统一收集，防止造成空气污染。

所述辐射体支撑杆7 为中空管式结构，所述辐射体支撑杆7的内部设置有高压电线，高压电线与外置电源连接，将稻谷上的灰尘统一收集，防止造成空气污染。

所述储稻箱18的底部设置有滑槽，所述储稻箱18与滑槽滑动连接，所述储稻箱18的底部呈轴线倾斜，所述储稻箱18左侧上方设置有观察口，所述排料箱17的底部设置有滑槽，所述排料箱17与滑槽滑动连接。

工作原理：稻谷从进料斗2由倾斜板3集中导入到传送带一4上向右进行运输到微波干燥箱5的下方，微波干燥箱5开始工作，辐射体支撑杆7将微波辐射体8进行支撑，微波辐射体8产生微波直接作用于介质分子转换成热能，微波具有穿透性能使介质内外同时加热，对稻谷进行干燥，干燥会产生含有水分的空气，同时干燥后的稻谷上的灰尘也会被干燥，颗粒小的灰尘和含水分的空气被引风机9引出，灰尘被吸尘器10集中吸走排出微波干燥箱5外部进行收集，微波干燥箱5内的空气从进风管6进入，废气从出风口11排出完成内部循环，稻谷干燥完成后从传送带一4的右端导出落到传送带二上13，稻谷在输送过程中被鼓风机20输入冷空气进行冷却，冷却后的稻谷向左被输送到传送带二13的最左端落下，落下的稻谷中含有的杂草和稻曲被筛轮14筛选落到排料箱17，稻谷体积小从筛条组15之间的间隙落到储稻箱18，当储稻箱内的稻谷满时可以从观察口查看，抽出储稻箱18倒下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。