一种高效的滚筒式饲料烘干机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种高效的滚筒式饲料烘干机。

背景技术：

饲料在进仓储存前需要先进行烘干，控制水分，以提高存储时间，避免饲料霉变，通常情况下，在饲料混合下料后利用风机将饲料风干，但是由于饲料在烘干时堆积在烘干箱体内部，导致烘干时只能对表面的饲料进行烘干，而堆积在内部的饲料很容进行烘干，从而使得饲料的烘干效果不好，烘干不够均匀，并且降低了烘干效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以有效提高饲料的烘干效率以及烘干均匀度的滚筒式饲料烘干机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种高效的滚筒式饲料烘干机，包括水平设置的烘干滚筒以及用于对烘干滚筒内的饲料进行搅拌的搅拌装置，烘干滚筒的两端可转动的架设在支撑架上并连接有第一驱动装置，烘干滚筒上设置有用于对饲料进行烘干的供热装置，第一驱动装置包括第一驱动电机，烘干滚筒上设置有齿圈，第一驱动电机通过齿轮传动机构与齿圈传动连接，烘干滚筒的底部设置有支承座，支承座与烘干滚筒之间设置有转动支承结构，搅拌装置包括水平设置的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨，搅拌轴的其中一端连接有驱动其转动的第二驱动装置，搅拌轴的转动方向与烘干滚筒的转动方向相反。

优选地，所述第二驱动装置包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴设置有主动轮，搅拌轴的端部设置有从动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选地，所述转动支承结构包括套装在烘干滚筒上的托环，以及可转动的设置在支承座上的第一支承滚轮和第二支承滚轮。

优选地，所述齿圈设置在烘干滚筒的中部，转动支承结构设置有至少两个且对称设置在齿圈的两侧。

优选地，所述支承座上位于第一支承滚轮和第二支承滚轮之间设置有两限位块，两限位块分别设置在托环的两侧，并构造成对托环的运动进行限位的限位间隙。

优选地，所述限位块为可转动的设置在支承座上的限位轮，限位轮的侧部可与托环的侧部滚动接触。

优选地，所述支承座的底部朝向外侧延伸有固定板，固定板上设置有用于与地面固定连接的安装孔。

优选地，所述搅拌轴与搅拌桨之间设置有加强杆。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种高效的滚筒式饲料烘干机在烘干过程在通过搅拌装置对烘干滚筒内的饲料进行搅拌，使得饲料在烘干时进行翻转，从而有效的解决了饲料堆积的问题，进而提高了饲料的烘干均匀度和烘干效率，同时通过使烘干滚筒的转动方向与搅拌轴的转动反向相反，可以提高搅拌装置的搅拌效率，使得饲料的搅拌更加均匀，进一步的提高了饲料的烘干均匀度和烘干效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种高效的滚筒式烘干机的结构示意图；

图2为图1中的支承座与烘干滚筒的连接结构示意图；

图3为图1中的搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种高效的滚筒式饲料烘干机，包括水平设置的烘干滚筒1以及用于对烘干滚筒1内的饲料进行搅拌的搅拌装置，烘干滚筒1的两端可转动的架设在支撑架2上并连接有第一驱动装置，烘干滚筒1上设置有用于对饲料进行烘干的供热装置，供热装置提供的热量使得饲料中的水分蒸发出来，进而对饲料进行烘干，第一驱动装置包括第一驱动电机4，烘干滚筒1上设置有齿圈5，第一驱动电机4通过齿轮传动机构6与齿圈5传动连接，齿圈5为圆环状设置，通过第一驱动电机4带动齿轮传动机构6转动，齿轮传动机构6与齿圈5啮合，从而可以带动齿圈5转动，进而驱动烘干滚筒1转动，烘干滚筒1的底部设置有支承座7，支承座7与烘干滚筒1之间设置有转动支承结构，通过设置有转动支承结构可以对转动过程中的烘干滚筒1进行支撑，从而确保烘干滚筒1在转动过程中的稳定性，搅拌装置包括水平设置的搅拌轴8以及设置在搅拌轴8上的搅拌桨9，搅拌轴8的其中一端连接有驱动其转动的第二驱动装置10，搅拌轴8的转动方向与烘干滚筒1的转动方向相反。通过搅拌装置对烘干滚筒1内的饲料进行搅拌，使得饲料在烘干时进行翻转，从而有效的解决了饲料堆积的问题，进而提高了饲料的烘干均匀度和烘干效率，同时通过使烘干滚筒1的转动方向与搅拌轴8的转动反向相反，可以提高搅拌装置的搅拌效率，使得饲料的搅拌更加均匀，进一步的提高了饲料的烘干均匀度和烘干效率，并且将烘干滚筒1水平设置，可以使得搅拌装置在搅拌的过程中更加省力，同时搅拌时饲料可以完全在烘干滚筒1内部的腔室翻转滚动，能够更加充分的利用烘干滚筒1的内部空间。

第二驱动装置10可以包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴设置有主动轮11，搅拌轴8的端部设置有从动轮12，主动轮11通过皮带13与从动轮12传动连接，通过第二驱动电机驱动主动轮11转动，从而使得主动轮11通过皮带13带动从动轮12转动，进而驱动搅拌轴8转动，对烘干滚筒1内的饲料进行搅拌。

转动支承结构可以包括套装在烘干滚筒1上的托环14，以及可转动的设置在支承座7上的第一支承滚轮15和第二支承滚轮16，第一支承滚轮15和第二支承滚轮16分别设置在烘干滚筒1底部的两侧，从而可以与烘干滚筒1底部的两侧滚动接触，提高了对转动支承结构支承的稳定性，从而提高了烘干滚筒1转动的稳定性。

为了进一步的提高烘干滚筒1在转动过程中的稳定性，使得烘干滚筒1在转动过程中受力更加平衡，齿圈5可以设置在烘干滚筒1的中部，转动支承结构设置有至少两个且对称设置在齿圈5的两侧。

支承座7上位于第一支承滚轮15和第二支承滚轮16之间可以设置有两限位块17，两限位块17分别设置在托环14的两侧，并构造成对托环14的运动进行限位的限位间隙，限位块17可以通过与托环14的侧部接触，从而对烘干滚筒1进行限位，防止烘干滚筒1由于热胀冷缩发生的轴线方向上的移动，确保烘干滚筒1安装的稳定性。

进一步的，为了减小托环14与限位块17接触时对限位块17造成的冲击力，从而减小限位块17与托环14之间的磨损，限位块17可以为可转动的设置在支承座7上的限位轮，限位轮的侧部可与托环14的侧部滚动接触。

支承座7的底部可以朝向外侧延伸有固定板18，固定板18上设置有用于与地面固定连接的安装孔，通过采用固定螺钉穿过安装孔，从而将支承座7固定设置在地面上，这样可以提高支承座7的稳定性，进而对烘干滚筒1提供稳定的支撑力。

为了提高搅拌轴8与搅拌桨9之间的结构强度，搅拌轴8与搅拌桨9之间可以设置有加强杆19，搅拌桨9背向搅拌轴8的端部可以设置有搅拌叶片，从而提高了搅拌桨9的宽度，进而提高了搅拌效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。