一种具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉的制作方法

本实用新型涉及燃气具的技术领域，更具体地，涉及一种具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉。

背景技术：

目前随着国家对清洁排放的重视，大部分燃煤锅炉将被清洁的燃气采暖热水炉所取代，“煤改气”政策下的供暖模式转型，使得大气式燃气采暖热水炉在农村得到大量的应用。因受到中国农村水质较差、使用环境差等恶劣条件的影响，存在水泵卡死、燃气采暖热水炉干烧的现象，导致燃气采暖热水炉零部件受损严重，使用寿命也就大大减少。为了减少中国农村恶劣使用环境对燃气采暖热水炉性能的影响，避免壁挂炉干烧造成安全隐患，必须对常规大气式燃气采暖热水炉进行改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉，不仅具备系统缺水故障保护，而且能够多方面有效地防止因水泵卡死而导致的干烧。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉，包括防干烧保护系统，所述防干烧保护系统包括用于控制大气式燃气采暖热水炉运行的控制器，所述控制器的输入端电连接有用于监测炉内烟气温度的烟气温度传感器、用于监测水路压力的水压力开关以及用于监测采暖水温度的极限温控器，所述控制器的输出端电连接有用于控制燃气供应的燃气比例阀。

本实用新型的具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉，在大气式燃气采暖热水炉内设置烟气温度传感器，并通过水压力开关和极限温控器的配合，通过控制器的控制，实现燃气采暖热水炉具有三重防干烧保护功能，从烟气温度、出水温度、出水压力三个方面监控壁挂炉循环水泵的运作情况，当监测得到烟气温度、出水温度或出水压力超出设定阈值时，控制器控制燃气比例阀切断燃气供应，有效地防止因循环水泵异常而导致的燃气采暖热水炉干烧。

进一步地，还包括燃烧换热系统，所述燃烧换热系统包括主换热器、集烟罩、设有出风口端的风机以及设有进气口端的大气式燃烧器，所述风机、集烟罩、主换热器、大气式燃烧器自上而下顺次设置。大气式燃烧器为采暖热水炉的工作提供热量来源并将热量传递至主换热器，主换热器吸收的热量与流过的水进行热量交换，风机和集烟罩将采暖热水炉工作时产生的烟气带出炉体，结构简单，设计合理，能够保证采暖热水炉的使用安全。

进一步地，所述烟气温度传感器设于风机的出风口端，所述燃气比例阀设于大气式燃烧器的进气口端。燃气采暖热水炉工作过程中，风机运转，将燃烧的烟气排出燃气采暖热水炉外，在风机出风口端采用烟气温度传感器，可以随时监控烟气的温度，判断烟气的温度是否正常，烟气温度过高时立即反馈给控制器，控制器立刻控制燃气比例阀切断燃气供应，避免燃气采暖热水炉持续干烧。需要说明的是，烟气温度传感器设置在风机的出风口端只是优选，而不是限制性的规定。

进一步地，所述主换热器内设有内置水管，所述内置水管的两端连通有采暖回水水管及采暖出水水管，所述采暖回水水管连接有循环水泵。大气式燃烧器在燃烧加热时，水在循环水泵的作用下在采暖回水水管、内置于主换热器的水管、采暖出水水管内循环流通，及时实现大气式燃烧器燃烧产生的热量与水之间的热量交换。

进一步地，所述水压力开关设于采暖出水水管外侧。水压力开关随时监控水路系统中水压力的大小，将水压力开关设置在采暖出水水管上，而采暖出水水管与热水炉连接，能够更好地监控是否有足够的水压供燃气采暖热水炉工作使用。需要说明的是，水压力开关设置在采暖出水水管只是优选，而不是限制性的规定。

进一步地，所述内置水管的一端设有与采暖回水水管连通的进水接口，另一端设有与采暖出水水管连通的出水接口。大气式燃烧器产生的热量传给主换热器，主换热器将热量与通过的水流进行热交换。

进一步地，所述极限温控器设于出水接口上。采用极限温控器，随时监控燃气采暖热水炉采暖水温度，判断水温是否正常，采暖水温度过高时及时反馈给控制器，控制器立刻控制燃气比例阀切断燃气供应，避免燃气采暖热水炉持续干烧。需要说明的是，极限温控器设置在出水接口只是优选，而不是限制性的规定。

进一步地，所述控制器、循环水泵分别设于燃气比例阀的两侧，所述循环水泵与控制器电连接。控制器能够控制循环水泵的运转，在采暖热水炉异常工作时，控制器控制循环水泵停止工作切断水路供应，赋予系统缺水故障保护的功能；控制燃气比例阀停止工作切断燃气供应，有效防止因循环水泵卡死而导致的干烧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉，在大气式燃气采暖热水炉内设置烟气温度传感器，并通过水压力开关和极限温控器的配合，通过控制器的控制，实现了燃气采暖热水炉具有三重防干烧保护功能，从烟气温度、出水温度、出水压力三个方面监控壁挂炉水泵的运作情况，有效地防止因水泵异常而导致的燃气采暖热水炉干烧。

附图说明

图1为本实用新型的具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉的结构示意图。

附图中：1-控制器；2-烟气温度传感器；3-水压力开关；4-极限温控器；5-燃气比例阀；6-主换热器；7-集烟罩；8-风机；9-大气式燃烧器；10-采暖回水水管；11-采暖出水水管；12-循环水泵；13-进水接口；14-出水接口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1所示为本实用新型的具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉，包括防干烧保护系统，防干烧保护系统包括用于控制大气式燃气采暖热水炉运行的控制器1，控制器1的输入端电连接有用于监测炉内烟气温度的烟气温度传感器2、用于监测水路压力的水压力开关3以及用于监测采暖水温度的极限温控器4，控制器1的输出端电连接有用于控制燃气供应的燃气比例阀5。

本实施例在实施时，在大气式燃气采暖热水炉内设置烟气温度传感器2，并通过水压力开关3和极限温控器4的配合，通过控制器1的控制，实现燃气采暖热水炉具有三重防干烧保护功能，从烟气温度、出水温度、出水压力三个方面监控壁挂炉循环水泵12的运作情况，当监测得到烟气温度、出水温度或出水压力超出设定阈值时，控制器1控制燃气比例阀5切断燃气供应，有效地防止因循环水泵12异常而导致的燃气采暖热水炉干烧。

本实施例的具有防干烧保护功能的大气式燃气采暖热水炉还包括燃烧换热系统，燃烧换热系统包括主换热器6、集烟罩7、设有出风口端的风机8以及设有进气口端的大气式燃烧器9，风机8、集烟罩7、主换热器6、大气式燃烧器9自上而下顺次设置。大气式燃烧器9为采暖热水炉的工作提供热量来源，主换热器6的设置将来自大气式燃烧器9燃烧产生热量与流过的水进行热量交换，风机8和集烟罩7将采暖热水炉工作时产生的烟气带出炉体。

其中，烟气温度传感器2设于风机8的出风口端，燃气比例阀5设于大气式燃烧器9的进气口端。燃气采暖热水炉工作过程中，风机8运转，将燃烧的烟气排出燃气采暖热水炉外，在风机8出风口端采用烟气温度传感器2，可以随时监控烟气的温度，判断烟气的温度是否正常，烟气温度过高时立即反馈给控制器1，控制器1立刻控制燃气比例阀5切断燃气供应，避免燃气采暖热水炉持续干烧。需要说明的是，烟气温度传感器2设置在风机8的出风口端只是优选，而不是限制性的规定。

主换热器6内设有内置水管，内置水管的两端连通有采暖回水水管11及采暖出水水管，采暖回水水管11连接有循环水泵12；大气式燃烧器9在燃烧加热时，水在循环水泵12的作用下在采暖回水水管11、内置于主换热器6的水管、采暖出水水管内循环流通，及时实现大气式燃烧器9燃烧产生的热量与水之间的热量交换。

如图1所示，水压力开关3设于采暖出水水管外侧。水压力开关3随时监控水路系统中水压力的大小，将水压力开关3设置在采暖出水水管上，而采暖出水水管与热水炉连接，能够更好地监控是否有足够的水压供燃气采暖热水炉工作使用。需要说明的是，水压力开关3设置在采暖出水水管只是优选，而不是限制性的规定。

内置水管的一端设有与采暖回水水管11连通的进水接口13，另一端设有与采暖出水水管连通的出水接口14。极限温控器4设于出水接口14。采用极限温控器4，随时监控燃气采暖热水炉采暖水温度，判断水温是否正常，采暖水温度过高时及时反馈给控制器1，控制器1立刻控制燃气比例阀5切断燃气供应，避免燃气采暖热水炉持续干烧。需要说明的是，极限温控器4设置在出水接口14只是优选，而不是限制性的规定。

另外，控制器1、循环水泵12分别设于燃气比例阀5的两侧，循环水泵12与控制器1电连接。在采暖热水炉异常工作时，控制器1控制循环水泵12停止工作切断水路供应，赋予系统缺水故障保护的功能；控制燃气比例阀5停止工作切断燃气供应，有效防止因循环水泵12卡死而导致的干烧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。