用于热水器的排污结构及具有其的热水器的制作方法

本实用新型涉及一种热水器技术领域，尤其涉及一种用于热水器的排污结构。

背景技术：

相关技术中的热水器的排污方案大概包括以下两种方案，一是在热水器的内胆设置排污口螺母，需要清洁时，通过借助扳手拧开排污口螺母，将内胆进行清洗排空，该方案的缺点为排污口螺母拧开后再次安装，存在密封和可靠性的问题，且排污口螺母一旦拧开，污水直接排放，无专用排水管进行疏导，污水到处飞溅容易弄脏地面；二是在内胆上增设球阀装置，通过球阀装置通过螺纹连接于内胆排污口，热水器需要排污时，打开阀体直接排污，该方案的缺点是：球阀装置直接采用螺纹连接，不能定向安装，球阀装置的手柄开启位置具有随机性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于热水器的排污结构，该排污结构的结构简单、装配方便，密封性和可靠性稳定。

本实用新型还提出一种热水器，该热水器的排污方便，使用寿命长。

根据本实用新型的热水器，包括：排污管，所述排污管具有第一法兰结构；排污阀，所述排污阀具有与所述第一法兰结构配合的第二法兰结构，所述排污阀与所述排污管配合形成排污通道，所述排污阀控制所述排污通道的通断，其中，第一法兰结构和第二法兰结构可分离式配合。

本实用新型的排污结构中通过第一法兰结构和第二法兰结构的简易配合方式实现排污管和排污阀的连接，提高了用户自行安装和拆卸的便利性，且避免了螺纹方式连接可能带来密封性和可靠性差的问题。

另外，根据本实用新型实施例的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一法兰结构形成于所述排污管的下端部，所述第二法兰结构形成于所述排污阀的上端部。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一法兰结构和所述第二法兰结构均包括法兰本体和形成于所述法兰本体的外周面的多个定位柱，其中，所述法兰本体形成有与所述排污口相通的通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一法兰结构与所述第二法兰结构之间设有法兰密封垫。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二法兰结构的顶面设有第一定位槽，所述法兰密封垫与所述第一定位槽配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一法兰结构的底面设有第二定位槽，所述法兰密封垫至少部分伸入所述第二定位槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述法兰密封垫设有自下向上延伸的密封环，所述第二法兰结构设有限位筋，所述密封环被夹设在所述限位筋和所述排污管的内周面之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位筋沿所述通孔的周向向上延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封环的高度大于所述限位筋的高度。

根据本实用新型的一个实施例，所述排污阀包括：阀体，所述阀体限定出阀腔，所述第二法兰结构位于所述阀体的顶部；阀芯，所述阀芯在第一位置和第二位置之间可转动地设在所述阀腔内，该阀芯位于第一位置时，所述排污通道被导通，该阀芯位于第二位置时，所述排污通道断开。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯的转动范围为0-90°之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯为球阀芯，所述球阀芯设有阀轴，通过所述阀轴带动所述阀芯旋转。

根据本实用新型的一个实施例，所述排污阀还包括：限位结构，所述限位结构设于所述阀体的下端部用于支承所述阀芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位结构为两端敞开的中空螺杆，所述阀腔的内表面具有所述中空螺杆配合的内螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯的顶部和底部分别设有具有弧面的第一密封结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体的周壁设有安装孔，所述阀轴的一端固定于所述阀芯上，所述阀轴的另一端穿设所述安装孔并位于所述安装孔的外侧，所述阀轴的周面与所述安装孔的内周面之间设有第二密封结构。

根据本实用新型实施例的热水器包括上述实施例的排污结构，由于根据本实用新型实施例的排污结构装配简单，用户使用方便，密封性和可靠性稳定，因此，根据本实用新型实施例的热水器的排污方便，使用寿命长。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的排污结构的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的排污结构的结构示意图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的排污结构的另一个角度的结构示意图。

附图标记：

排污结构100；

排污管10；第一法兰结构11；

排污阀20；

第二法兰结构21；限位筋22；

阀体22；阀腔221；安装孔222；

阀芯23；阀轴231；

限位结构24；

第一密封结构25；

第二密封结构26；

法兰密封垫30；密封环31；

排污通道40。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸a连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合参照图1-图4描述根据本实用新型实施例的热水器的排污结构100。热水器的内胆具有排污口，排污结构100与排污口配合实现对内胆的排水清洁。

具体地，如图1所示，排污管10具有第一法兰结构11。排污阀20具有与第一法兰结构11配合的第二法兰结构21，排污阀20与排污管10配合形成排污通道40，排污阀20控制排污通道40的通断，其中，第一法兰结构11和第二法兰结构21可分离式配合。排，在排污结构100与内胆装配时，可以先将排污管10固定在内胆上，然后再通过第一法兰结构11和第二法兰结构21配合实现排污管10和排污阀20之间的连接，其中，对于排污管10与内胆的固定方式不受特别限制，例如，排污管10可以通过焊接方式固定于内胆上。第一法兰结构11和第二法兰结构21的配合方式则可以选择螺钉紧固或卡接的方式实现可分离式配合，只要可以方便操作人员安装和拆卸即可。

由此，本实用新型实施例的排污结构100中通过第一法兰结构11和第二法兰结构21的简易配合方式实现排污管10和排污阀20的连接，提高了用户自行安装和拆卸的便利性，且避免了螺纹方式连接可能带来密封性和可靠性差的问题。

此外，由于排污阀20与排污管10为独立结构，因此，当排污阀20出现故障时，用户直接将第一法兰结构11和第二法兰结构21解除连接，就可以实现排污阀20的更换。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1-3所示，第一法兰结构11形成于排污管10的下端部，第二法兰结构21形成于排污阀20的上端部。即排污管10的下端部和排污阀20的上端部在上下方向相互对接，进一步简化排污结构100，降低排污结构100的生产成本。

一些可选实施例中，如图1、图3和图4所示，第一法兰结构11和第二法兰结构21均包括法兰本体和形成于法兰本体的外周面的多个定位柱，其中，法兰本体形成有与排污口相通的通孔。这样，第一法兰结构11和第二法兰结构21装配时，可以将两个法兰本体贴设在一起，并使得两个法兰本体的定位柱上下相对设置，再通过螺钉将上下两个定位柱锁合，从而快速实现第一法兰结构11和第二法兰结构21的连接。

进一步可选实施例中，如图3所示，第一法兰结构11与第二法兰结构21之间设有法兰密封垫30。即第一法兰结构11与第二法兰结构21的贴合面夹设有法兰密封垫30，该法兰密封垫30可以防止第一法兰结构11与第二法兰结构21的连接处出现渗水。

一些可选示例中，第二法兰结构21的顶面设有第一定位槽，法兰密封垫30与第一定位槽配合。即法兰密封垫30落入第一定位槽内，由此，可以限制法兰密封垫30在周向上的位移，提高第一法兰结构11与第二法兰结构21的密封效果。

进一步可选示例中，第一法兰结构11的底面设有第二定位槽，法兰密封垫30至少部分伸入第二定位槽内。如图3所示，法兰密封垫30一部分(下半段部分)位于第一定位槽内，法兰密封垫30另一部分(上半段部分)位于第二定位槽内，通过第一定位槽的底壁和第二定位槽的顶壁压紧法兰密封垫30，由此，可以进一步限制法兰密封垫30在周向上的位移，提高第一法兰结构11与第二法兰结构21的密封效果。

进一步可选示例中，法兰密封垫30设有自下向上延伸的密封环31，第二法兰结构21设有限位筋22，密封环31被夹设在限位筋22和排污管10的内周面之间。由此，可以进一步限制法兰密封垫30在周向上的位移，提高第一法兰结构11与第二法兰结构21的密封效果。

可选地，限位筋22沿通孔的周向向上延伸。即限位筋22环绕通孔周向设置，从而保证密封环31被夹持在限位筋22和排污管10的内周面之间，防止密封环31在水流的冲刷下形变，进一步提高第一法兰结构11与第二法兰结构21的密封效果。

可选地，密封环31的高度大于限位筋22的高度。如图3所示，密封环31的上端面高于限位筋22的上端面，由此，进一步提高第一法兰结构11与第二法兰结构21的密封效果。

在本实用新型另一些实施例中，排污阀20包括：阀体22和阀芯23，阀体22限定出阀腔221，第二法兰结构21位于阀体22的顶部。阀芯23在第一位置和第二位置之间可转动地设在阀腔221内，该阀芯23位于第一位置时，排污通道被导通，该阀芯23位于第二位置时，排污通道断开。这样，可以通过切换阀芯23的位置，实现内胆的排水清洁。其中，切换方式可以手动或电动。

一些可选实施例中，阀芯23的转动范围为0-90°之间。即阀芯23的开启位置和关闭位置的转动范围为90°。

在本实用新型的一个具体实施例中，阀芯23为球阀芯，球阀芯设有阀轴231，通过阀轴231带动阀芯23旋转。其中，阀体22的周壁设有安装孔222，阀轴231的一端固定于阀芯23上，阀轴231的另一端穿设安装孔222并位于安装孔222的外侧，阀轴231的周面与安装孔222的内周面之间设有第二密封结构26。也就是说，阀芯23可以绕着阀轴231转动，通过阀轴231的转动带动阀芯23在第一位置和第二位置之间转动。其中，阀轴231位于外侧部分可以连接手柄，便于用户手动旋转阀芯23。

此外，由于排污管10与排污阀20通过第一法兰结构和第二法兰结构连接，因此，阀轴231的位置是相对固定，不存在通过螺纹连接定向差的问题。

一些可选实施例中，如图3所示，排污阀20还包括：限位结构24。限位结构24设于阀体22的下端部用于支承阀芯23。即通过限位结构24限定阀芯23在竖直方向的位移。其中，限位结构24为两端敞开的中空螺杆，阀腔221的内表面具有中空螺杆配合的内螺纹。通过螺纹方式配合，快速实现限位结构24与阀体22的配合，提高排污阀20的装配效率。

一些可选示例中，阀芯23的顶部和底部分别设有具有弧面的第一密封结构25，从而防止排污通道处于断开状态时，水从阀芯23与阀体22，阀芯23与限位结构24的配合处渗漏，进一步提高排污结构100的密封性。

根据本实用新型实施例的热水器包括上述实施例的排污结构100，由于根据本实用新型实施例的排污结构100装配简单，用户使用方便，密封性和可靠性稳定，因此，根据本实用新型实施例的热水器的排污方便，使用寿命长。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“实施方式”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。