酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统的制作方法

本实用新型涉及一种冷却系统，尤其是一种酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统。

背景技术：

现有技术中，热处理淬火液冷却系统是使用包括冷却池、水池水输送管和冷却水回流管以及冷却塔，冷却池上设置有至少一组用于调节冷却池内水温平衡的恒温调节装置，水池水输送管一端与冷却池出水口相连通，另一端与冷却塔进水口相连接，冷却塔出水口与冷却水回流管一端相连通，冷却水回流管另一端与冷却池进水口相连通，水池水输送管和冷却水回流管上有电动机。

目前，酸性废水介质通过管路进入冷却塔内部进行冷却的过程中，占用空间较大，并且会导致循环水受到污染，循环水也易蒸发损失，增加企业能耗成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统，占用空间少，不用控水池，安装方便，并且酸性废水介质不与空气接触，能够防止酸性废水介质对环境产生污染。

按照本实用新型提供的技术方案，所述酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统，其特征是：包括上下布置串联设置的第一冷却塔和第二冷却塔，第一冷却塔和第二冷却塔内分别设有第一表冷器和第二表冷器；所述第一表冷器的进口端与酸性废水回收装置的输出端通过管路连接，第一表冷器（的出口端与第二表冷器的进口端通过管路连接，第二表冷器的出口端与酸性废水回收装置的输入端通过管路连接。

进一步地，在所述第一表冷器和第二表冷器的上部分别设有散水盘，在第一表冷器和第二表冷器的下部设有喷淋集水槽，喷淋集水槽通过喷淋管与散水盘的上方相连通。

进一步地，在所述喷淋管上设有喷淋泵。

进一步地，在所述散水盘和第一表冷器之间设有淋水填料。

进一步地，在所述散水盘和第二表冷器之间设有淋水填料。

进一步地，所述第一表冷器和第二表冷器的内部均采用316L不锈钢。

本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型占地少，不用挖水池、安装方便；

（2）本实用新型采用双台闭式冷却塔冷却，节约企业采购成本；

（3）本实用新型的酸性废水介质对环境具有污染性，采用封闭式循环可以保护介质不与空气接触，保护环境；

（4）本实用新型的循环水封闭式式管路循环冷却，不会被污染；

（5）本实用新型的循环水采用封闭式管路不会蒸发，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型所述酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统的结构示意图。

附图标记说明：1-第一冷却塔、2-第二冷却塔、3-第一表冷器、4-第二表冷器、5-酸性废水回收装置、6-散水盘、7-喷淋集水槽、8-喷淋管、9-喷淋泵、10-淋水填料。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统包括上下布置串联设置的第一冷却塔1和第二冷却塔2，第一冷却塔1和第二冷却塔2内分别设有第一表冷器3和第二表冷器4；所述第一表冷器3的进口端与酸性废水回收装置5的输出端通过管路连接，第一表冷器3的出口端与第二表冷器4的进口端通过管路连接，第二表冷器4的出口端与酸性废水回收装置5的输入端通过管路连接；上述结构中第一冷却塔1和第二冷却塔构成下进上出的结构，并且第一冷却塔1和第二冷却塔2采用串联的方式，热介质进入一台冷却塔冷却完成后，进入另一台冷却塔继续冷却。

在所述第一表冷器3和第二表冷器4的上部分别设有散水盘6，在第一表冷器3和第二表冷器4的下部设有喷淋集水槽7，喷淋集水槽7通过喷淋管8与散水盘6的上方相连通，喷淋管8上设有喷淋泵9，散水盘6和表冷器之间设有淋水填料10。

所述第一表冷器3和第二表冷器4的内部均采用316L不锈钢。

本实用新型所述酸性废水闭式冷却塔循环冷却系统的工作原理：酸性废水介质通过管路汇流进闭式冷却塔内部的特制316L表冷器内进行封闭式循环冷却，喷淋水经喷淋泵输送到闭式冷却塔顶部的散水盘中，均匀落下，经过填料冷却后与表冷器盘管进行热交换，在此产生的热量经过塔体顶部的风机排除塔塔外。采用双台闭式冷却塔冷却可以有效控制介质的冷却温度。闭式冷却塔部件均采用316L材质。