一种双风道油烟下排的集烟罩隐藏式吸油烟机的制作方法

文档序号:17648759发布日期:2019-05-11 01:18阅读:282来源:国知局
一种双风道油烟下排的集烟罩隐藏式吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及油烟机结构的技术领域,特别是一种双风道油烟下排的集烟罩隐藏式吸油烟机。



背景技术:

油烟机又被称为吸油烟机,是一种用于净化厨房环境的厨房电器,能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走,并排出室外,以达到净化厨房环境的目的。

下排式吸油烟机由置于橱柜上方的集油烟罩和安装在橱柜内的风箱结构组成,集烟罩和风箱连通,风箱内设有风道组件,其中风道组件包括蜗壳、电机和叶轮组件,风道组件工作时在风箱内产生负压,使集烟罩的吸烟口处形成负压区,烹炒所产生的油烟被负压吸收,经集烟罩进入到风箱内,并通过排烟管道排出,实现厨房油烟的净化,避免传统上排式吸油烟机上部滴油、占用空间大的问题,而因风箱置于橱柜内部的结构能够减少噪音。

但是,现有的下排式吸油烟机还存在以下问题:集烟罩与风箱固定连接后,吸烟口位于橱柜上方,难以再调整位置,而占用空间大的问题依然存在。同时由于油烟在上升过程中的速度有快有慢,而速度较慢的油烟将位于较快速度的油烟的底部,并且其将会向四周扩散,现有下排式油烟机在使用时,位于上方的油烟能够被油烟机吸走,而速度较慢的一部分油烟则会从因油烟机吸烟口高度不对应而造成逃逸,导致油烟吸收效果不够彻底,不仅污染厨房环境,而且还会对使用者的身体健康造成威胁。同时,为了方便操作,集烟罩端面内通常设置控制面板,该控制面板的连接线需要与固定在风箱内的控制箱连接,因此连接线在集烟罩以及风箱内的走线问题难以解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种双风道油烟下排的集烟罩隐藏式吸油烟机,能够将集烟罩隐藏在风箱内,利用升降控制达到对不同高度范围的油烟进行彻底的吸收和处理,并合理布置连接线,对其进行防护,减缓磨损。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种双风道油烟下排的集烟罩隐藏式吸油烟机,包括具有排烟管道的风箱和设置在所述风箱内的集烟罩,所述排烟管道位于风箱底部,所述风箱内设有与排烟管道连通的双风道组件,所述集烟罩内设有向内凹陷的集烟腔室,所述双风道组件的蜗壳上设有与为叶轮转动提供动力的驱动电机电连接的控制箱,所述集烟罩端面上部设有与所述集烟腔室连通的吸烟口,所述集烟罩的端面下部设有与所述集烟腔室连通的导烟口,所述双风道组件固定在风箱内并罩设在所述导烟口一侧,所述双风道组件可经所述导烟口产生作用于集烟腔室的离心负压,所述集烟罩与驱动机构连接呈可升降的设置在所述风箱内,升降控制所述集烟罩可使其从风箱中伸出,并调节其吸烟口相对风箱的高度;所述集烟罩上设有控制面板,所述控制面板上设有连接线,所述集烟罩设有位于集烟腔室两侧且具有贯通槽的支撑柱,所述连接线由贯通槽从支撑柱的底部引出,所述集烟罩底部设有一对中空且可摆动的摆动臂,所述连接线的引出端从所述摆动臂中穿出并与所述控制箱连接,所述摆动臂的端部呈可滑动的限位连接在所述排烟管道上,升降所述集烟罩可使连接线跟随所述摆动臂发生摆动。

作为优选,所述风箱内开设有用于容纳双风道组件的风道腔,所述风箱中设有位于风道腔一侧且互相连通的容置腔,所述集烟罩升降安装在所述容置腔中,所述双风道组件位于集烟罩一侧,当集烟罩升降后,所述双风道组件的进烟口始终保持与所述集烟罩的导烟口部分相对。

作为优选,所述集烟罩包括一对竖直分布的支撑柱和连接在所述支撑柱上的侧板,所述侧板与支撑柱之间形成所述集烟腔室,所述集烟腔室的上方设有容纳槽,所述容纳槽与支撑柱的贯通槽连通,所述控制面板连接在所述容纳槽的侧壁上,所述控制面板的连接线位于所述容纳槽内。

作为优选,所述驱动机构包括由电机驱动的电动伸缩螺杆和固定在所述容置腔底部的轴承座,所述电动伸缩螺杆限位固定在集烟罩内且竖直向下延伸,所述电动伸缩螺杆的端部与所述轴承座转动连接,使所述电动伸缩螺杆支撑在轴承座与集烟罩之间,所述电机驱动电动伸缩螺杆完成伸缩,以支撑所述集烟罩在容置腔内做升降运动。

作为优选,所述电机固定在所述容纳槽内,所述电动伸缩螺杆固定在集烟腔室中并竖直向下延伸,所述电机的电机线位于所述容纳槽内并依次穿过所述支撑柱的贯通槽和摆动臂后引出,所述电机线的引出端与所述控制箱电连接。

作为优选,所述排烟管道上设有水平分布的滑轨,所述摆动臂的一端与所述集烟罩转动连接,另一端设有滚轮,所述滚轮可滑动的限位安装在所述滑轨中,升降所述集烟罩可驱动所述摆动臂一端在滑轨中滑动。

作为优选,所述摆动臂上开设有沿其长度方向分布的走线槽,所述走线槽上盖设有限位盖板,所述限位盖板的长度小于所述走线槽的长度,所述连接线及电机线限位固定在所述走线槽内。

作为优选,所述集烟罩上设有位于吸烟口的面板,所述面板相对于竖直方向倾斜设置。

作为优选,所述双风道组件包括固定在连接板上的一对蜗壳以及位于蜗壳由所述驱动电机驱动的叶轮,所述蜗壳一侧形成进烟口,蜗壳底部设有出烟口,所述连接板连接在容置腔和风道腔之间,使所述进烟口与所述集烟腔室的导烟口相对,所述蜗壳的出烟口连接在排烟管道的开口上。

作为优选,所述风箱的两侧设有排烟管,所述排烟管分别与所述排烟管道的两端连接。

本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型利用升降设置的集烟罩结构,使其能够隐藏至风箱内,减少装置对厨房占用面积,并达到对吸烟口高度的可调控制,改变了传统油烟机只能以其单一高度对油烟进行抽吸的模式,利用吸烟口的不断移动,从而实现对不同高度的油烟进行全方位抽吸处理,改善传统油烟机在使用过程中出现的油烟逃逸现象,通过将连接线从集烟罩两侧引出,避免其穿过集烟腔室,同时通过在集烟罩底部设置摆动臂,不但达到对集烟罩支撑和限位,同时可保护连接线避免其因集烟罩升降而发生弯折,防止集烟罩对其造成碰撞,合理布置连接线在风箱及集烟罩内的走线,起到减缓其磨损和延长使用寿命的作用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖视示意图;

图3是本实用新型中集烟罩与双风道组件的连接示意图;

图4是本实用新型中集烟罩与风箱的连接示意图;

图5是本实用新型中集烟罩升降状态的示意图;

图6是本实用新型中集烟罩与排烟管道的立体示意图;

图7是本实用新型中摆动臂的结构示意图;

图8是本实用新型中双风道组件的结构示意图;

图中:1-排烟管道、2-风箱、3-集烟罩、4-双风道组件、5-集烟腔室、6-吸烟口、7-导烟口、8-控制面板、9-连接线、10-贯通槽、11-支撑柱、12-摆动臂、 13-风道腔、14-容置腔、15-电机、16-电动伸缩螺杆、17-轴承座、31-侧板、32- 容纳槽、18-电机线、19-滚轮、20-滑轨、21-限位盖板、22-走线槽、23-面板、 41-蜗壳、42-驱动电机、43-控制箱、44-连接板、45-进烟口、46-出烟口、47-开口、48-排烟管。

【具体实施方式】

参阅图1至图8,本实用新型包括具有排烟管道1的风箱2和设置在所述风箱2内的集烟罩3,所述排烟管道1位于风箱2底部,所述风箱2内设有与排烟管道1连通的双风道组件4,所述集烟罩3内设有向内凹陷的集烟腔室5,所述双风道组件4的蜗壳41上设有与为叶轮转动提供动力的驱动电机42电连接的控制箱43,所述集烟罩3端面上部设有与所述集烟腔室5连通的吸烟口6,所述集烟罩3的端面下部设有与所述集烟腔室5连通的导烟口7,所述双风道组件 4固定在风箱2内并罩设在所述导烟口7一侧,所述双风道组件4可经所述导烟口7产生作用于集烟腔室5的离心负压,所述集烟罩3与驱动机构连接呈可升降的设置在所述风箱2内,升降控制所述集烟罩3可使其从风箱2中伸出,并调节其吸烟口6相对风箱2的高度;所述集烟罩3上设有控制面板8,所述控制面板8上设有连接线9,所述集烟罩3设有位于集烟腔室5两侧且具有贯通槽 10的支撑柱11,所述连接线9由贯通槽10从支撑柱11的底部引出,所述集烟罩3底部设有一对中空且可摆动的摆动臂12,所述连接线9的引出端从所述摆动臂12中穿出并与所述控制箱43连接,所述摆动臂12的端部呈可滑动的限位连接在所述排烟管道1上,升降所述集烟罩3可使连接线9跟随所述摆动臂12 发生摆动。本实用新型将传统单风道组件替换为双风道组件,提高吸烟效率,风箱2置于橱柜内部的结构,通过排烟管道1排出油烟,达到下排式排油烟方式,而导烟口7与双风道组件4直接罩设的结构,省去了传统导烟口7与风道组件4利用第三者连接的结构,并利用升降设置的集烟罩3结构达到对吸烟口6 高度的可调控制,当吸烟油烟机停用时,集烟罩3收缩至风箱2内隐藏,改变现有集烟罩始终凸起于橱柜或始终位于橱柜上方的结构。同时,改变了传统油烟机只能以其单一高度对油烟进行抽吸的模式,利用吸烟口6的不断移动,便于对不同高度的油烟进行全方位抽吸处理,改善传统油烟机在使用过程中出现的油烟逃逸现象,实现了对厨房环境的净化处理。而当集烟罩3设置成升降结构后,集烟罩3在升降过程中,控制面板8的连接线9将不断的发生折弯,进而发生破损,同时集烟罩3也容易对连接线发生碰撞,使其折断,针对该问题,本实用新型利用支撑柱11的结构,能够将连接线9从集烟罩3两侧引出,避免其穿过集烟腔室5,同时通过在集烟罩3底部设置摆动臂12,连接线9的部分限位固定在摆动臂12中,当集烟罩3发生升降后,摆动臂12将发生摆动,而摆动臂12将保护连接线9同时对其进行限位,利用该摆动臂12的摆动结构,同时也对集烟罩3起到支撑和导向作用,使其升降更加灵活。

具体的,所述风箱2内开设有用于容纳双风道组件4的风道腔13,所述风箱2中设有位于风道腔13一侧且互相连通的容置腔14,所述集烟罩3升降安装在所述容置腔14中,集烟罩3的高度与容置腔14持平,所述双风道组件4位于集烟罩3一侧,当集烟罩3升降后,所述双风道组件4的进烟口45始终保持与所述集烟罩3的导烟口7部分相对,使得无论集烟罩3如何升降,双风道组件4始终能够产生作用于集烟腔室5的负压,以便吸烟口6将油烟吸入。

具体的,所述集烟罩3包括一对竖直分布的支撑柱11和连接在所述支撑柱 11上的侧板31,所述侧板31与支撑柱11之间形成所述集烟腔室5,所述集烟腔室5的上方设有容纳槽32,所述容纳槽32与支撑柱11的贯通槽10连通,所述控制面板8连接在所述容纳槽32的侧壁上,所述控制面板8的连接线9位于所述容纳槽32内。利用分隔的容纳槽32和集烟腔室5能够避免油烟污染控制面8的连接线9。

具体的,所述驱动机构包括由电机15驱动的电动伸缩螺杆16和固定在所述容置腔14底部的轴承座17,所述电动伸缩螺杆16限位固定在集烟罩3内且竖直向下延伸,所述电动伸缩螺杆16的端部与所述轴承座17转动连接,使所述电动伸缩螺杆16支撑在轴承座17与集烟罩3之间,所述电机15驱动电动伸缩螺杆16完成伸缩,以支撑所述集烟罩3在容置腔14内做升降运动。该电动伸缩螺杆16的具体结构为现有技术,由电机15提供动力后电动伸缩螺杆16能够伸出。

具体的,所述电机15固定在所述容纳槽32内,所述电动伸缩螺杆16固定在集烟腔室5中并竖直向下延伸,所述电机15的电机线18位于所述容纳槽32 内并依次穿过所述支撑柱11的贯通槽10和摆动臂12后引出,所述电机线18 的引出端与所述控制箱43电连接。利用控制面板8发出控制指令后由控制箱43 处理,最后利用电机线18对电机15通电,完成运行动作。

具体的,所述排烟管道1上设有水平分布的滑轨20,所述摆动臂12的一端与所述集烟罩3转动连接,另一端设有滚轮19,所述滚轮19可滑动的限位安装在所述滑轨20中,升降所述集烟罩3可驱动所述摆动臂12一端在滑轨20中滑动。利用该结构,摆动臂12能够支撑集烟罩3灵活升降。

具体的,所述摆动臂12上开设有沿其长度方向分布的走线槽22,所述走线槽22上盖设有限位盖板21,所述限位盖板21的长度小于所述走线槽22的长度,所述连接线9及电机线18限位固定在所述走线槽22内。连接线9及电机线18 由支撑柱11的贯通槽10中穿出后,进入到走线槽22内最后连接至控制箱43,而限位盖板21可将两者固定,避免摆动臂12在摆动过程中,造成连接线9及电机线18掉出。

具体的,所述集烟罩3上设有位于吸烟口6的面板23,所述面板23相对于竖直方向倾斜设置。

具体的,所述双风道组件4包括固定在连接板44上的一对蜗壳41以及位于蜗壳41由所述驱动电机42驱动的叶轮,所述蜗壳41一侧形成进烟口45,蜗壳41底部设有出烟口46,所述连接板44连接在容置腔14和风道腔13之间,使所述进烟口45与所述集烟腔室5的导烟口7相对,所述蜗壳41的出烟口46 连接在排烟管道1的开口47上。

具体的,所述风箱2的两侧设有排烟管48,所述排烟管48分别与所述排烟管道1的两端连接。便于风箱2的安装,使用时,根据安装环境,选择封堵其中一根排烟管48即可使剩余排烟管48排出油烟。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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