一种鼓风干燥箱的制作方法

本实用新型涉及到干燥箱设备领域，特别涉及一种鼓风干燥箱。

背景技术：

鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入鼓风烘箱的工作室完成物料的加热。

现有可参考授权公告号为CN206847244U的中国实用新型专利，其公开了一种恒温鼓风干燥箱，包括鼓风干燥箱，所述鼓风干燥箱的内部嵌套有不锈钢壳体，所述不锈钢壳体的内壁上安装有第一加热管，所述第一加热管的外部套设有不锈钢套，且第一加热管的上方架设有承托板，所述不锈钢壳体的侧壁上垂直安装有第二加热管，所述鼓风干燥箱的一侧嵌入安装有鼓风机。本实用新型中在鼓风机的位置设置有独立的过滤机构，包括储灰槽和静电管，能够将吸入空气中的灰尘利用静电吸附，保证不锈钢壳体内部环境的洁净，此外，设置有双重加热管，一组设置在两侧壁上，另外一组均匀水平地安装在与两侧壁垂直的内壁上，这种方式下能够保证干燥箱内部的恒温均匀加热。

上述的这种恒温鼓风干燥箱在使用时，能够保证内部恒温环境的，能够避免灰尘进入烘干腔，但当采用这种设备对土粉末类产品进行烘干时，由于粉末类产品一般采用堆叠放置，因而在烘干时，可能会造成上层粉末已经烘干完毕，但下层粉末由于被上层粉末覆盖而迟迟无法烘干，延长了烘干时长，降低了工作效率，且容易造成产烘干不均。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种鼓风干燥箱，具有可以使粉末状物料均匀烘干，避免出现干燥不均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鼓风干燥箱，包括箱体以及箱门，箱体内部设置有空气加热仓以及与空气加热仓连通的干燥腔室，所述干燥腔室内固定连接有水平设置的储料盘，所述储料盘的正上方竖直设置有转动连接于箱体的转动轴，所述转动轴上端设置有用于驱动转动轴转动的驱动电机，转动轴的下端还固定连接有能够抵接于储料盘上表面的搅拌叶片。

通过采用上述方案，工作时，粉末状物料放置于储料盘内，关闭箱门，然后空气加热仓对干燥腔室内输送高温空气对干燥腔室内的物料进行加热，与此同时，驱动机构带动转动轴转动，从而带动搅拌叶片转动，从而可以带动物料搅拌，进而可以使所有粉末状的物料充分的与高温空气接触，进而加快了物料的烘干，提高了烘干效率，降低了物料烘干不均匀的可能性。

较佳的，所述空气加热仓设置于干燥腔室的上方和两侧，所述干燥腔室与空气加热仓之间固定连接有分隔板，所述分隔板上开设有空气流通口；所述空气加热仓内固定连接有电热丝，所述空气加热仓两侧还分别固定连接有吹风口一端延伸至空气加热仓内的循环风机。

通过采用上述方案，工作时，循环风机对空气加热仓内吹风，然后冷风通过空气加热仓内的电热丝加热，并通过分隔板上的空气流通口传送到干燥腔室内，从而完成物料的干燥。

较佳的，所述干燥腔室下底面开设有多个出风口，所述出风口能够与两循环风机的抽风口连通。

通过采用上述方案，工作时，两循环风机启动，从而可以将干燥腔室内的温度下降的风从干燥腔室下底面的多个出风口抽走，然后重新通过循环风机吹到空气加热仓内完成加热，继续进入干燥腔室内，完成热风的循环，从而减少干燥腔室内的热量流失，进而便于物料均匀的烘干。

较佳的，所述储料盘的外侧设置有上端高于搅拌叶片上端的外沿挡板。

通过采用上述方案，工作时，通过设置的外沿挡板可以防止储料盘内的物料搅拌叶片的搅拌过程中落到储料盘外，减少物料浪费。

较佳的，所述搅拌叶片呈长方形的板状，所述搅拌叶片侧面上还开设有多个通槽。

通过采用上述方案，工作时，采用侧面开设有多个通槽的板状的搅拌叶片对储料盘内的物料搅拌时，物料可以同通过多个通槽进一步加大搅拌效果，便于物料的快速干燥。

较佳的，所述干燥腔室内竖直固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有驱动缸，所述支撑杆的上端固定连接于储料盘。

通过采用上述方案，物料烘干结束后，打开箱门，通过驱动缸带动支撑杆向下移动，从而带动储料盘下降，从而使储料盘的上表面脱离搅拌叶片，进而可以便于将物料从干燥腔内取出。

较佳的，所述支撑杆的上端与储料盘可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，结束干燥后，通过支撑杆与储料盘可拆卸固定连接，可以便于将储料盘从支撑板上取下，从而便于物料的取用。

较佳的，所述支撑杆的上端固定连接有能够抵接于储料盘下表面的托架，所述托架的上表面开设有多个限位槽，所述储料盘下底面对应限位槽的位置还固设有多个能够插设于限位槽内的限位块。

通过采用上述方案，通过设置的托架对储料盘支撑，增加了储料盘工作时的稳定性，通过设置的限位块与限位槽配合，可以防止工作过程中储料盘随搅拌叶片转动影响干燥；其次可以便于储料盘从干燥腔室内取出，便于物料的拿取。

较佳的，所述搅拌叶片与转动轴可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，设置搅拌叶片与转动轴可拆卸固定连接，结束工作后可以便于搅拌叶片的清洁，且当搅拌叶片产生损坏时也方便更换。

较佳的，所述分隔板靠近干燥腔室的一侧对应空气流通口的位置分别转动连接有导风板。

通过采用上述方案，工作时，可以调节导风板的转动角度，从而便于风向的集中，进而便于物料的烘干。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作时，粉末状物料放置于储料盘内，关闭箱门，然后空气加热仓对干燥腔室内输送高温空气对干燥腔室内的物料进行加热，与此同时，驱动机构带动转动轴转动，从而带动搅拌叶片转动，从而可以带动物料搅拌，进而可以使所有粉末状的物料充分的与高温空气接触，进而加快了物料的烘干，提高了烘干效率，降低了物料烘干不均匀的可能性；

2.工作时，两循环风机启动，从而可以将干燥腔室内的温度下降的风从干燥腔室下底面的多个出风口抽走，然后重新通过循环风机吹到空气加热仓内完成加热，继续进入干燥腔室内，完成热风的循环，从而减少干燥腔室内的热量流失，进而便于物料均匀的烘干；

3.通过设置的托架对储料盘支撑，增加了储料盘工作时的稳定性，通过设置的限位块与限位槽配合，可以防止工作过程中储料盘随搅拌叶片转动影响干燥；其次可以便于储料盘从干燥腔室内取出，便于物料的拿取。

附图说明

图1是实施例中突显鼓风干燥箱整体结构的示意图；

图2是实施例中突显干燥腔室的剖面示意图；

图3是实施例中突显限位槽结构的爆炸示意图；

图4是实施例中突显限位块结构的爆炸示意图；

图5是实施例中突显空气加热仓结构的剖面示意图。

图中，1、箱体；11、干燥腔室；111、底板；1111、出风口；1112、回风腔；112、驱动缸；113、支撑杆；114、托架；1141、限位槽；115、储料盘；1151、限位块；1152、外沿挡板；116、转动轴；1161、驱动电机；1162、搅拌叶片；1163、通槽；117、温度检测仪；1171、温度显示器；12、空气加热仓；121、分隔板；1211、空气流通口；1212、导风板；122、电热丝；1222、温度调节器；123、循环风机；2、箱门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“地面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种鼓风干燥箱，结合图1和图2，包括箱体1以及设置于箱体1外侧的箱门2。箱体1内设置有干燥腔室11以及与干燥腔室11连通的空气加热仓12。箱门2一侧转动连接于箱体1，且其另一侧搭扣连接于箱体1。工作时，可以将物料放置于干燥腔室11内，关闭箱门2，然后通过空气加热仓12对空气加热并将热空气吹送到干燥腔室11内即可完成物料的干燥。

结合图2和图3，干燥腔室11包括固定连接于箱体1的底板111，底板111的下方设置有固定连接于箱体1的驱动缸112，驱动缸112的伸缩杆竖直朝上设置，驱动缸112的伸缩杆还竖直固定连接有支撑杆113，支撑杆113上端延伸出底板111并固定连接有水平设置的托架114，托架114上放置有圆形的储料盘115，托架114上表面均匀开设有多个限位槽1141，储料盘115的下表面对应限位槽1141的位置还固设有多个能够插设于限位槽1141内的限位块1151（参考图4）。工作时，驱动缸112驱动伸缩杆伸缩，能够带动支撑杆113上下移动，从而能够带动通过托架114带动储料盘115上下移动；其次通过设置的限位槽1141与限位块1151配合，可以加强储料盘115在托架114上的稳定性，还可以防止储料盘115相对与托架114相对转动。

干燥腔室11内位于储料盘115上方的位置还竖直设置有转动轴116，转动轴116上端设置有延伸出箱体1并用于驱动转动轴116转动的驱动电机1161，驱动电机1161固定连接于箱体1。转动轴116的下端还设置有搅拌叶片1162，搅拌叶片1162与转动轴116通过螺栓连接。搅拌叶片1162呈板状，且搅拌叶片1162的下底面垂直于储料盘115的上表面，储料盘115的外圆位置处还固定连接有外沿挡板1152，外沿挡板1152的上端高于搅拌叶片1162的上端面，搅拌叶片1162的侧面还开设有多个轴线方向倾斜于储料盘115上表面的通槽1163，工作时，驱动电机1161带动转动轴116转动，从而带动搅拌叶片1162转动，即可通过搅拌叶片1162对储料盘115上的粉状物料进行搅拌，且通过开设于搅拌叶片1162侧壁的多个通槽1163，可以进一步的加强物料的搅拌，便于物料在干燥腔室11内均匀烘干。

结合图5，空气加热仓12呈倒U形且设置于干燥腔室11的两侧和上方，空气加热仓12和干燥腔室11之间还设置有固定连接于箱体1的分隔板121，分隔板121上均匀开设有多个矩形的空气流通口1211，空气流通口1211靠近干燥腔室11的一侧分别设置有转动连接于分隔板121的导风板1212。工作时，空气加热仓12内的热风可以通过分隔板121上的空气流通口1211吹送到干燥腔室11内完成物料的烘干，且通过设置的导风板1212可以便于调节风向，从而使风力集中，便于物料烘干。

空气加热仓12内均匀固定连接有多根电热丝122，空气加热仓12的两侧还分别固定连接有循环风机123，循环风机123的吹风口与空气加热仓12连通，干燥腔室11的底板111上还均匀开设有多个出风口1111，出风口1111的下方还设置有长方形的回风腔1112，回风腔1112的两端分别与循环风机123的抽风口连通。工作时，循环风机123启动，将冷风吹到空气加热仓12内通过电热丝122加热，然后热风通过分隔板121上的空气流通口1211吹到干燥腔室11内，即可完成物料的烘干，然后干燥腔室11内的风，再通过循环风机123从出风口1111经过回风腔1112，再重新回到空气加热仓12内完成加热，继续吹到干燥腔室11内构成了热风循环，减少了干燥腔室11内的热量流失，从而维持干燥腔室11内的恒定温度，便于物料的烘干。

干燥腔室11内还固定连接有温度检测仪117，温度检测仪117的上端延伸出箱体1的上端并固定连接有温度显示器1171（参考图1）。空气加热仓12内的电热丝122的一端还固定连接有导线，导线延伸出箱体1的上端并固定连接有温度调节器1222（参考图1）。工作时，可以通过观察温度显示器1171了解干燥腔室11内的温度，然后通过调节温度调节器1222调整空气加热仓12内电热丝122的加热温度。

工作过程：将干燥腔室11内的储料盘115取下，将物料放置于储料盘115内，然后将储料盘115放置于托架上，再通过驱动缸112带动储料盘115上升，使搅拌叶片1162的下底面抵接于储料盘115的上表面，再然后关闭箱门2，然后循环风机123启动，将冷风吹到空气加热仓12内通过电热丝122加热，然后热风通过分隔板121上的空气流通口1211吹到干燥腔室11内，即可完成储料盘115内物料的烘干，然后干燥腔室11内的风，再通过循环风机123从出风口1111经过回风腔1112，再重新回到空气加热仓12内完成加热，继续吹到干燥腔室11内构成了热风循环，与此同时，驱动电机1161带动转动轴116转动，从而带动搅拌叶片1162转动，即可通过搅拌叶片1162对储料盘115上的粉状物料进行搅拌，便于物料在干燥腔室11内均匀烘干。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。