一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，现有的窑炉通常都是人工进入窑炉并取放陶瓷，降低了生产效率，并且人工进入窑炉对人体也有很大的影响，此外，现有的窑炉通过煤炭等对陶瓷进行烧制，周期长，效率低，因此，需要一种能够自动取放陶瓷的高效率陶瓷生产窑炉装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉，包括底板，所述底板上端面右侧设置有外炉箱，所述底板上端面左侧设置有安装座，所述安装座上安装设置有气缸，所述气缸输出端连接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端伸入外炉箱内设置。

优选的，所述外炉箱内设置有内炉箱，所述外炉箱内底板上端面上设置有滑轨，所述内炉箱外滑轨上滑动安装设置，所述伸缩杆在外炉箱内一端与内炉箱左端面固定连接设置，所述外炉箱内左侧壁上设置有隔热板。

优选的，所述内炉箱内中间设置有若干托架，所述托架上设置有若干喷火口，所述内炉箱内底端面上设置有燃气室，所述燃气室上端连接出气管一端，所述出气管另一端连接设置有燃气横管，所述燃气横管上端连接若干喷气管一端，所述喷气管另一端与喷火口连接设置，所述托架上端面四周设置有挡板。

优选的，所述外炉箱上端面上安装设置有风机，所述风机输出端连接进气管一端，所述进气管另一端伸入外炉箱内并置于托架上方设置。

优选的，所述外炉箱右端面开口处设置有箱门，所述内炉箱上端面和右端面为开口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中将陶瓷件放置在托架上，燃气室内的燃气沿着出气管、燃气横管、喷气管流动，最后从喷火口喷出，风机将空气从进气管泵入外炉箱内，将燃气点火，对托架上的陶瓷进行高温加热烧制，待陶瓷烧制完成并冷却后，打开气缸和外炉箱右端面的箱门，气缸通过伸缩杆推动内炉箱在滑轨上向右移动，内炉箱从外炉箱右端面中运出，取出烧制完成的陶瓷，因此，本实用新型结构简单，分为外炉箱和内炉箱，便于陶瓷烧制前后的取放，并且将陶瓷直接置于喷火口上，提高烧制效率和烧制质量，通过风机泵入空气，加速陶瓷的烧制效果。

附图说明

图1为一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉的主视图剖面结构示意图；

图2为一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉的俯视图剖面结构示意图。

图中：1-底板，2-安装座，3-气缸，4-伸缩杆，5-外炉箱，6-隔热板，7-风机，8-进气管，9-内炉箱，10-喷气管，11-喷火口，12-托架，13-箱门，14-滑轨，15-燃气横管，16-出气管，17-燃气室，18-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷高温成型生产用耐热密闭窑炉，包括底板1，所述底板1上端面右侧设置有外炉箱5，所述底板1上端面左侧设置有安装座2，所述安装座2上安装设置有气缸3，所述气缸3输出端连接伸缩杆4一端，所述伸缩杆4另一端伸入外炉箱5内设置。

所述外炉箱5内设置有内炉箱9，所述外炉箱5内底板1上端面上设置有滑轨14，所述内炉箱9外滑轨14上滑动安装设置，所述伸缩杆4在外炉箱5内一端与内炉箱9左端面固定连接设置，所述外炉箱5内左侧壁上设置有隔热板6。

所述内炉箱9内中间设置有若干托架12，所述托架12上设置有若干喷火口11，所述内炉箱9内底端面上设置有燃气室17，所述燃气室17上端连接出气管16一端，所述出气管16另一端连接设置有燃气横管15，所述燃气横管15上端连接若干喷气管10一端，所述喷气管10另一端与喷火口11连接设置，所述托架12上端面四周设置有挡板18。

所述外炉箱5上端面上安装设置有风机7，所述风机7输出端连接进气管8一端，所述进气管8另一端伸入外炉箱5内并置于托架12上方设置。

所述外炉箱5右端面开口处设置有箱门13，所述内炉箱9上端面和右端面为开口设置。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中将陶瓷件放置在托架12上，燃气室17内的燃气沿着出气管16、燃气横管15、喷气管10流动，最后从喷火口11喷出，风机7将空气从进气管8泵入外炉箱5内，将燃气点火，对托架12上的陶瓷进行高温加热烧制，待陶瓷烧制完成并冷却后，打开气缸3和外炉箱5右端面的箱门13，气缸通过伸缩杆4推动内炉箱9在滑轨14上向右移动，内炉箱9从外炉箱5右端面中运出，取出烧制完成的陶瓷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。