一种超导智能电锅炉的制作方法

本实用新型涉及电锅炉技术领域，尤其涉及一种超导智能电锅炉。

背景技术：

近年来我国大力推动和倡导用绿色、节能、环保设备取暖，逐年将空气质量得标准提升。新型超导智能电锅炉为节能、环保的供暖设备，设备符合当今政府规定及社会的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超导智能电锅炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超导智能电锅炉，包括壳体、内胆、热交换器、热循环装置和暖气片，所述内胆设置于所述壳体内，所述内胆内设置有所述热交换器，所述热交换器的上端串联所述热循环装置后通过出水管与所述暖气片的一端连接，所述暖气片的另一端通过回水管与所述内胆连接，所述内胆的底部设置有加热管。

本实用新型优选的，所述热交换器的上端设置有洗浴热水出口，其下端设置有洗浴冷水进口。

本实用新型优选的，所述内胆与外壳之间设置有聚氨酯保温材料。

本实用新型优选的，所述热循环装置包括循环泵和循环控制器，所述循环控制器通过控制连接线与所述循环泵连接。

本实用新型优选的，所述出水管内设置有超导液。

本实用新型优选的，所述外壳的底部设置有排污口，所述排污口与所述内胆相通。

本实用新型优选的，所述外壳的底部设置有承载脚垫。

本实用新型优选的，所述热交换器内设置有电路板，所述电路板包括100℃限温器、温度控头、PCB板、100℃温控开关和70℃温控开关，所述100℃限温器的与市电连接，所述100℃限温器的第一输出端与PCB板的第一端连接，所述PCB板上设置有温度控头，所述PCB板的第一端、第二端和第三端与所述加热管的输入端连接，所述加热管的输出端与所述PCB板的负极输入端和所述100℃限温器的第二输出端连接，所述PCB板与所述档位开关连接，所述档位开关的另一端与所述70℃温控开关的一端连接，所述70℃温控开关的另一端串联所述100℃温控开关后与所述PCB板的正极连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型为超导智能电锅炉，接通电源，打开开关后，内置电热管可将电能立即转换为热能，热转换率为95%，该设备散热温快，节电，省水，智能控制，调节方便，满足用户需求达到取暖标准。

附图说明

图1是本实用新型所述超导智能电锅炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述电路板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：一种超导智能电锅炉，包括壳体3、内胆5、热交换器2、热循环装置和暖气片12，内胆5设置于壳体3内，内胆5内设置有热交换器2，热交换器2的上端串联热循环装置后通过出水管11与暖气片12的一端连接，暖气片12的另一端通过回水管13与内胆5连接，内胆5的底部设置有加热管4，热交换器2的上端设置有洗浴热水出口15，其下端设置有洗浴冷水进口16，内胆5与外壳3之间设置有聚氨酯保温材料1，热循环装置包括循环泵8和循环控制器10，循环控制器10通过控制连接线9与循环泵8连接，出水管11内设置有超导液，外壳3的底部设置有排污口6，排污口6与内胆5相通，外壳3的底部设置有承载脚垫7。

如图2所示，热交换器2内设置有电路板，电路板包括100℃限温器17、温度控头18、PCB板22、100℃温控开关19和70℃温控开关20，100℃限温器17的与市电连接，100℃限温器17的第一输出端与PCB板22的第一端连接，PCB板22上设置有温度控头18，PCB板22的第一端、第二端和第三端与加热管4的输入端连接，加热管4的输出端与PCB板22的负极输入端和100℃限温器17的第二输出端连接，PCB板22与档位开关21连接，档位开关21的另一端与70℃温控开关20的一端连接，70℃温控开关20的另一端串联100℃温控开关19后与PCB板22的正极连接。

综上所述，本实用新型为超导智能电锅炉，接通电源，打开开关后，内置电热管可将电能立即转换为热能，热转换率为95%，该设备散热温快，节电，省水，智能控制，调节方便，满足用户需求达到取暖标准。

本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。