一种减震性能好的燃气炉的制作方法

本实用新型涉及燃气炉设备技术领域，具体为一种减震性能好的燃气炉。

背景技术：

燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，节能效果65％，台车采用防撞击密封砖，炉门采用弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

随着科技的发展，越来越多高效节能的生产设备被制造出来，大大的降低了材料的生产成本，例如燃气炉的出现，降低了材料零件热处理所消耗的能量，而现有的燃气炉结构简单，减震性能差，加剧了燃气炉的磨损消耗，缩短了燃气炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种减震性能好的燃气炉，具备减震性能好的优点，解决了现有的燃气炉减震性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震性能好的燃气炉，包括燃气炉，所述燃气炉的右侧设置有炉门，所述燃气炉的正面连通有燃气管道，所述燃气炉的底部设置有底座，所述燃气炉的底部贯穿底座并固定连接有支撑板，所述底座内部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧与支撑板的表面固定连接，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧均活动连接有支撑杆，所述底座内部的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与支撑杆的底部活动连接，所述第二滑块远离支撑杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第二滑块的一侧与第二滑槽的内部固定连接。

优选的，所述第一滑块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与第一滑槽内部的底部固定连接。

优选的，所述燃气炉的正面和背面均固定连接有挡板，所述挡板远离燃气炉的一侧固定连接有支撑柱，所述底座顶部的前端和后端均固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有限位板，所述支撑柱远离挡板的一端依次贯穿箱体和限位板，所述支撑柱的表面套设有第三弹簧。

优选的，所述挡板的内部设置有耐高温层，所述耐高温层的材料为聚醚醚酮板，所述耐高温层的底部设置有隔热层，所述隔热层的材料为发泡型聚苯乙烯板，所述隔热层的底部设置有不锈钢层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过燃气炉、炉门、燃气管道、底座、支撑板、第一滑槽、第一滑块、支撑块、支撑杆、第二滑槽、第二滑块和第一弹簧的设置，使燃气炉具有减震性能好的优点，延长了燃气炉的使用寿命，同时解决了现有的燃气炉减震性能差的问题。

2、本实用新型通过第二弹簧的使用，可以对第一滑块的移动进行缓冲，从而对支撑板的移动进行缓冲，对支撑板进行保护，通过挡板、支撑柱、箱体、限位板和第三弹簧的配合使用，可以对燃气炉的前后晃动进行缓冲，对燃气炉进行保护，通过耐高温层、隔热层和不锈钢层的配合使用，可以对挡板进行保护，同时对燃气炉使用时所产生的高温进行隔离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视示意图；

图3为本实用新型结构局部左视剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型挡板剖视示意图。

图中：1燃气炉、2炉门、3燃气管道、4底座、5支撑板、6第一滑槽、7第一滑块、8支撑块、9支撑杆、10第二滑槽、11第二滑块、12第一弹簧、13第二弹簧、14挡板、15支撑柱、16箱体、17限位板、18第三弹簧、19耐高温层、20隔热层、21不锈钢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种减震性能好的燃气炉，包括燃气炉1，燃气炉1的正面和背面均固定连接有挡板14，挡板14的内部设置有耐高温层19，耐高温层19的材料为聚醚醚酮板，耐高温层19的底部设置有隔热层20，隔热层20的材料为发泡型聚苯乙烯板，隔热层20的底部设置有不锈钢层21，通过耐高温层19、隔热层20和不锈钢层21的配合使用，可以对挡板14进行保护，同时对燃气炉1使用时所产生的高温进行隔离，挡板14远离燃气炉1的一侧固定连接有支撑柱15，底座4顶部的前端和后端均固定连接有箱体16，箱体16的内部固定连接有限位板17，支撑柱15远离挡板14的一端依次贯穿箱体16和限位板17，支撑柱15的表面套设有第三弹簧18，通过挡板14、支撑柱15、箱体16、限位板17和第三弹簧18的配合使用，可以对燃气炉1的前后晃动进行缓冲，对燃气炉1进行保护，燃气炉1的右侧设置有炉门2，燃气炉1的正面连通有燃气管道3，燃气炉1的底部设置有底座4，燃气炉1的底部贯穿底座4并固定连接有支撑板5，底座4内部的两侧均开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部与第一滑槽6内部的底部固定连接，通过第二弹簧13的使用，可以对第一滑块7的移动进行缓冲，从而对支撑板5的移动进行缓冲，对支撑板5进行保护，第一滑块7远离第一滑槽6的一侧与支撑板5的表面固定连接，支撑板5的底部固定连接有支撑块8，支撑块8的两侧均活动连接有支撑杆9，底座4内部的底部开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的顶部与支撑杆9的底部活动连接，第二滑块11远离支撑杆9的一侧固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12远离第二滑块11的一侧与第二滑槽10的内部固定连接，通过燃气炉1、炉门2、燃气管道3、底座4、支撑板5、第一滑槽6、第一滑块7、支撑块8、支撑杆9、第二滑槽10、第二滑块11和第一弹簧12的设置，使燃气炉具有减震性能好的优点，延长了燃气炉的使用寿命，同时解决了现有的燃气炉减震性能差的问题。

使用时，当燃气炉1进行使用时，燃气炉1会晃动，燃气炉1的晃动带动支撑板5进行移动，支撑板5的移动带动第一滑块7在第一滑槽6的内部进行滑动，并对第二弹簧13进行挤压，此时，支撑块8对支撑杆9进行挤压，支撑杆9的移动带动第二滑块11在第二滑槽10的内部进行滑动，并对第一弹簧12进行挤压，第一弹簧12对第二滑块11的移动进行缓冲，从而对支撑块8和燃气炉1的运动进行缓冲，对燃气炉1进行保护，当燃气炉1进行前后晃动时，燃气炉1的晃动带动挡板14和支撑柱15进行晃动，支撑柱15的运动对第三弹簧18进行挤压，第三弹簧18对支撑柱15的运动进行缓冲，从而对燃气炉1进行保护。

综上所述：该减震性能好的燃气炉，通过燃气炉1、炉门2、燃气管道3、底座4、支撑板5、第一滑槽6、第一滑块7、支撑块8、支撑杆9、第二滑槽10、第二滑块11和第一弹簧12的配合使用，解决了现有的燃气炉减震性能差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。