燃气烹饪器具、尤其是燃气炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃气烹饪器具，更具体地涉及燃气炉.
[0002]本发明大体上涉及一种用于家用或专业用途的用于烹饪食物的烹饪器具.
[0003]这种烹饪器具包括烹饪室，该烹饪室以已知的方式具有位于下部的底壁和位于上部的顶壁.
[0004]所述燃气烹饪器具装配有布置在烹饪室的底壁之下的燃气燃烧器，以使该烹饪室中的温度上升，并烹饪放置在该被加热的烹饪室中的食物.
【背景技术】
[0005]知晓在文献FRO 509 704所描述的燃气烹饪炉，其中实施来自燃气总管的热气流以通过对流和辐射烹饪食物。
[0006]通过形成烹饪室的双层壁实现来自燃气总管的燃烧废气流.
[0007]因此，烹饪室在其侧壁处具有通到烹饪室底壁下方的底部的双层壁，在该双层壁上放置有燃气总管.
[0008]来自燃气总管的燃烧废气沿设置在烹饪室的双层壁之间的空间上升并通过设置在侧壁中位于上部接近顶壁的开口通到烹饪室中。
[0009]顶壁引导渗透到烹饪室中的燃烧废气流并将该燃烧废气流再次导向为向下运动到烹饪室底部，以便尤其通过对流烹饪食物.
[0010]燃烧废气的流通能够使得食物得到规律和均匀的烹饪，由于燃烧废气中含有水蒸汽而不会出现干燥现象.[0011 ]该燃气烹饪炉有时需要形成双层壁以能够使气体流通和通过对流烹饪食物。
【发明内容】
[0012]本发明的目的在于改善这种烹饪器具并提供一种具有较佳能效的燃气烹饪器具.
[0013]为此，本发明涉及一种烹饪器具，其包括具有底壁和顶壁的烹饪室和布置在烹饪室的底壁下方的燃气燃烧器.
[0014]根据本发明，所述底壁具有与燃气燃烧器相对的开口；并且，烹饪器具包括布置在烹饪室中、位于燃气燃烧器上方的板体，板体和底壁之间的空间形成用于使来自燃气燃烧器的燃烧废气流通的流通通道.
[0015]如此装配有通过设置在底壁中的开口而露出的燃气燃烧器和板体的燃烧室的特定结构，使得形成来自燃气燃烧器的燃烧废气在烹饪室内部的流通成为可能，而无需形成用于燃烧废气的流通的双层壁.
[0016]另外，除了烹饪室结构的简化，由于在烹饪室内部直接流通燃烧废气而改善能效，而无现有技术中已知的在双层壁处的能量损耗.
[0017]对于相似的烹饪性能来说，直接使用来自燃气燃烧室的燃烧废气能够得到更佳能效并减少烹饪器具的能量消耗。
[0018]这种烹饪器具能够同时通过辐射和对流实现对食物的均匀加热和烹饪.
[0019]食物和载有水蒸汽的燃烧废气之间的直接接触能够限制食物烹饪过程中的蒸发量以及减少烹饪过程中食物的重量损失.
[0020]根据一实施方式，所述板体包括朝向烹饪室的底壁的方向延伸的周缘，所述周缘具有分别形成用于使燃烧废气流通的两个流通通道的两个切口.[0021 ]根据一特征，所述烹饪室具有两个侧壁，所述两个切口分别形成开通在板体和底壁之间、分别面对烹饪室的两个侧壁的用于使燃烧废气流通的两个流通通道.
[0022]因而，通过切口形成的两个燃烧废气流通道以相对的方式通到烹饪室中，通过烹饪室的侧壁将燃烧废气引导到顶壁.
[0023]有利地，所述烹饪室具有弯曲的顶壁，所述顶壁的弯曲部自所述两个侧壁中的一个延伸到所述两个侧壁中的另一个。
[0024]所述顶壁的弯曲形状有助于燃烧废气在烹饪室中的导向和它们在烹饪室中的涡流运动.
[0025]根据一种有利的实施方式，所述板体具有面对所述燃气燃烧器的背壁(paroidefond)，所述背壁被倒斜切(chanfreiner)以使背壁的中央部分与底壁的平面之间的距离小于背壁的接近切口的区域与底壁的平面之间的距离.
[0026]所述背壁的倒棱形状使得将从燃烧室离开的燃烧废气流引导到板体的周缘的切口成为可能。
[0027]在烹饪室的一实施方式中，所述板体由铸铁、优选地由搪瓷铸铁制成。
[0028]所述板体因此具有较大的热惯性.这种板体特别适用于在烹饪室内部构成加热板，在加热板中可直接放置包含待烹饪食物的平底锅.
[0029]在该情况下，烹饪器具有利地结合通过食物传导的热量与如前所述的通过辐射和对流的热量.
[0030]所述烹饪器具尤其能够使得用炖锅慢慢地烹饪食物.
[0031]由于来自燃气燃烧室和通过围绕板体的烹饪室的底壁开口排出的燃烧废气，通过围绕所述板体空间内的燃烧废气的流通，使得放置在直接位于板体上容器中的食物得到均匀加热.
[0032]因此，根据第二方面，本发明涉及前面描述烹饪器具的用途，烹饪容器放置在板体上与所述板体接触.
【附图说明】
[0033]本发明的其它具体特征和优点将在以下的描述中显示出来.
[0034]在以举例而非限制性方式给出的附图中:
[0035]-图1为根据本发明的一实施方式的烹饪器具的示意性透视图；
[0036]-图2为在图1的烹饪器具中实施板体的实施例的透视图；
[0037]-图3为图2板体的侧视图；和
[0038]-图4为沿图3的IV-1V线的剖视图；
[0039]-图4A为图4的放大细节图；
[0040]-图5为图2的板体的底视图；和[0041 ]-图6为根据非限制性实施例的烹饪器具的组件的相对位置的解释性原理图.
【具体实施方式】
[0042]首先要描述燃气烹饪器具的一实施例.
[0043]这种烹饪器具可为家用或专业用途的燃气炉，用于烹饪和/或加热食物.
[0044]如图1所示，烹饪器具10包括用于接纳待烹饪和/或待加热食物的烹饪室11.
[0045]公知地，例如将食物放置在平底锅内，通过烹饪室的承轨(gradins)(未示出)将该平底锅放置在烹饪室的炉条上或保持在烹饪室中的板体上.
[0046]烹饪室11具有位于下部的底壁12和位于上部的顶壁13.
[0047]烹饪室11具有两个侧壁14，15，顶壁13在两个侧壁14，15之间延伸。
[0048]此处以非限制性的方式，顶壁13是弯曲的，因此呈指向烹饪室11内部的凹陷形状.
[0049]顶壁因此在垂直于侧壁14，15的竖直平面上呈弯曲形状。顶壁13的弯曲形状呈圆弧形.顶壁自侧壁14延伸到另一侧壁15.
[0050]烹饪室11还具有背壁16，背壁以公知地方式与引入食物的开口相对，该开口由门(图1未示出)闭合.
[0051]烹饪器具10还包括布置在烹饪室11的底壁12下方的燃气燃烧器20.
[0052]在该实施方式中，以非限制性的方式，燃气燃烧室20为装配有齿冠的圆形燃烧器.
[0053]以举例的方式，燃气燃烧室20的齿冠21的直径可基本等于80cm.
[0054]如图1中清楚示出，燃气燃烧室20布置在烹饪器具壳体的下部22上、在烹饪室11的底壁12下方。
[0055]当然，烹饪器具具有本领域技术人员公知地向燃气燃烧器20供应燃气的元件这些元件未被示于图1且不需要被于此处关联本发明进行描述。
[0056]底壁12具有与燃气燃烧器相对的开口12a.
[0057]例如通过切割形成底壁12的金属板材来形成开口12a.
[0058]在一实施方式中，以非限制性的方式，底壁12的开口12a具有圆形形状.
[0059]该开口12a被基本布置在底壁12以及烹饪室11的中心处。
[0000]在如前面描述的燃气燃烧器20同样具有圆形形状的情况下，底壁的开口 12a的直径大于燃气燃烧器20的齿冠21的直径.
[0061]在前面描述的非限制性的实施例中，底壁12的开口12a具有的直径基本等于250mm.
[0062]通过底壁12的开口 12a在烹饪室11中可显现和可见燃烧器20.
[0063]烹饪器具10另外包括布置在烹饪室11中、位于燃气燃烧器20上方的板体30。
[0064]在图1所示的实施方式中，板体30具有圆形形状且与底壁12的开口12a和燃气燃烧器20同轴延伸。
[0065]图2到5更详细地示出板体30.
[0066]在该实施方式中，板体30包括配有周缘31的基本平面部分32.周缘31例如基本垂直于基本平面部分32或在相对基本平面部分32倾斜的平面中延伸.
[0067]如图1清楚示出，周缘31朝向烹饪室11的底壁12延伸.
[0068]在本发明的实际实施方式中，板体30具有的直径大于底壁12的开口12a的直径。
[0069]以举例的方式，板体30的直径为大约290mm.
[0070]因此，板体30被定位在底壁12的开口12a上方以在板体30和底壁12之间形成一空间从而形成来自燃气燃烧器20的燃烧废气的流通通道.
[0071]以举例而非限制性的方式，通过定位触片来实施板体30在底壁12上的定位.
[0072]如图5清楚示出，板体30具有三个容置部35a、35b、35c，适用于相互配合以容置为此设置在烹饪室10的底壁12上的定位触片(plot)(未示出).
[0073]定位触片的使用能够以可靠的方式指引板体30在烹饪室10中的导向.
[0074]三个定位触片的使用能够使板体在底壁上稳固定位和将板体30唯一指引到烹饪室的底壁12上.
[0075]如在接下来的描述中所示，板体30在烹饪室10中的该唯一定位有利于来自燃气燃烧器的燃烧废气通过在板体30和底壁12之间形成的通道而流通.
[0076]在该非限制性的实施方式中，将第一容置部35a设置在板体30的边缘上，所述边缘用于朝向底壁12的后面、在烹饪室10的背壁16附近定位。
[0077]第一容置部35a具有在板体30外部开口的半圆柱形形状，以能够围绕适用于容置在第一容置部35a中的第一定位触片定位板体和稍微转动板体30。
[0078]由于在这点上实现的枢转，板体30可被毫无难度地定位，以与带有另外两个定位触片的另外两个容置部35b、35c相面对，另外两个定位触片为此朝向烹饪室10的底壁12前方即在开口和炉门的附近设置。
[0079]借助于定位触片将板体30定位在底壁12上方和将所述板体30保持在底壁12上方，使得能够留出板体30和底壁12之间的空间用于来自燃气燃烧器20的燃烧废气的流通.
[0080]如图2到5清楚所示，周缘31具有两个切口 33。
[0081]两个切口33因此分别形成两个燃烧废气流通通道34.[0082 ]板体30的周缘31优选地在切口 33的端部33a被倒斜切.
[0083]因此，切口33通过斜面边在其端部33a处连接到周缘31.
[0084]在切口33的端部33a处形成的倒棱能够避免周缘31处呈现锋利棱边和有利于通过铸造板体30实施.
[0085]在图2到5所示的实施方式中，板体30包括每个基本在周缘31的四分之一周长上延伸的切口 33.
[0086]如图5清楚所示，板体30具有的背壁36用于面对着燃气燃烧器20放置.
[0087]如从图4和5可见，背壁36被切斜边.
[0088]更具体地，背壁36具有的中央部分36a基本沿板体30的直径延伸和形成基本平行板体30的外平面壁37的平面部分.中央部分36a在板体30的周缘31和前面描述的第一容置部35a之间延伸.
[0089]自该中央部分36a起，背