一种干燥机进料挤条装置的制作方法

本实用新型属于干燥机设备领域，更进一步地说，涉及一种干燥机进料挤条装置。

背景技术：

干燥机是干化各种滤饼物料的主要设备，物料经过滤机脱水后会产生大量的固体滤饼，但是，在这些滤饼中仍然含有很高的水分，因此，滤饼再通过干燥机腔室内高温度把含有的水分蒸发除掉，使滤饼达到干化后能够储存或运输再利用的目的，滤饼进入干燥机腔室进行干化时，通过干燥机上端顶部进料入口安装的进料装置进入腔室，从而实现滤饼进入干燥机腔室去除水分达到干化的目的。

滤饼在进入干燥机干化中，发现滤饼经进料装置进入干燥机内干化存在缺陷，由于过滤的物料较为复杂，有的物料过滤后滤饼还含有粘度，同时滤饼含水率高，在进入干燥机干化时很难加工成碎片，经过进料装置加工后仍然保持泥饼形，再说泥饼形块状滤饼含水率大很难干化，在干燥机腔室内并不能干化去除水分，直接影响干燥机滤饼干化生产效率，是目前干燥机不能干化滤饼的难题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种干燥机进料挤条装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种干燥机进料挤条装置，该装置安装在干燥机入料口，包括上厢体、下厢体、主动辊、被动辊、主动齿轮、被动齿轮、减速电机，所述的上厢体和下厢体分别制作，上厢体和下厢体加工后组装在一起成为整体厢体，上厢体上端使用螺栓连接进料装置，下厢体下端使用螺栓安装在干燥机入料口，在整体厢体内安装主动辊和被动辊，主动辊和被动辊两端设有轴承，所述的轴承安装在整体厢体两侧，主动辊和被动辊上面设有多个凹槽，在主动辊和被动辊两侧设有斜挡板，斜挡板用于把滤饼顺利滑入对辊凹槽挤条，所述的减速电机安装在主动辊的一端，在主动辊的另一端安装主动齿轮，所述的被动齿轮连接主动齿轮，所述的被动齿轮安装在被动辊一端，减速电机转动经主动齿轮传动被动齿轮，主动辊和被动辊通过转动使凹槽形成对辊挤条，所述的对辊把滤饼挤成条状，然后条状滤饼掉落进干燥机腔室内干化，设置防护罩，所述的防护罩安装在主动齿轮和被动齿轮外侧，防护罩用于保护齿轮的清洁和操作安全的作用。

所述的减速电机安装在主动辊的一端，减速电机通过连接器安装在主动辊的一端。

所述的上厢体和下厢体组装在一起成为整体厢体，上厢体和下厢体设有止口连接组装在一起成为整体厢体。

由本实用新型的实施干燥机通过安装进料挤条装置实现滤饼干化速度快的效果，该装置主动辊和被动辊凹槽形成对辊挤条，通过对辊把滤饼挤成条状，条状滤饼落入干燥机腔室丝网带上面进行高温干化，使滤饼中的水分在干燥机腔室内快速蒸发，条状滤饼去除水分快干燥效果好，该装置结构简单，使用方便，提高滤饼干化效率，解决了干燥机不能干化滤饼含水率高的难题。

附图说明

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种干燥机进料挤条装置示意图。

图2是图1的一种干燥机进料挤条装置侧面示意图。

图3是图1的一种干燥机进料挤条装置仰面示意图。

图中的1.下厢体，2.上厢体，3.主动辊，4.斜挡板，5.轴承，6.减速电机，7.主动齿轮，8.防护罩，9.被动齿轮，10.止口，11.被动辊，12.凹槽。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种干燥机进料挤条装置，该装置通过下列实施方式来完成，首先使用钢板焊接下厢体1和上厢体2的毛坯件，使用的材料为Q235钢板，材质为碳素结构钢，焊接后的下厢体1和上厢体2的毛坯件经退火处理达到消除内应力的效果，然后再使用T638-B型镗床加工轴承孔径及上下平面和止口10，所述的上厢体1和下厢体2通过止口10定位合并组合为整体厢体，上厢体2使用螺栓连接上端进料装置，所述的下厢体1使用螺栓连接干燥机入料口，设置主动辊3和被动辊11安装在整体厢体内，制作主动辊3和被动辊11使用的材料为35号圆钢，加工使用的设备为C6140-1型车床，所述的主动辊3和被动辊11两端设有轴承5连接整体厢体，轴承5两端使用轴承盖密封，所述的主动辊3和被动辊11上面设有凹槽12，所述的凹槽12对辊把柔软性泥饼块滤饼挤成分散形条状落入干燥机腔室，在主动辊3和被动辊11两侧设有斜挡板4，斜挡板4用于把滤饼集中滑入对辊中心凹槽挤条，设有减速电机6，所述的减速电机6通过连接器安装在主动辊3的一端，在主动辊3的另一端安装主动齿轮7，所述的被动齿轮9连接主动齿轮7，所述的被动齿轮9安装在被动辊11一端，主动辊3安装的主动齿轮7传动被动齿轮9，主动辊3和被动辊11相对转动把滤饼挤成条状，分散形条状滤饼很快落入干燥机腔室进行高温干化，使滤饼中的水分在干燥机腔室内快速蒸发，设置防护罩8，制作防护罩8使用的材料为不锈钢板，所述的防护罩8安装在主动齿轮7和被动齿轮9外侧，防护罩8用于保护齿轮的清洁和操作人员安全，把各部件加工完成组装在一起，最后得一种干燥机进料挤条装置。