本实用新型涉及物料干燥技术领域,特别涉及用于制药、食品及化工领域,尤其适合应用于中药材有效成分的提取浓缩流程中的干燥阶段的出料用套管分布装置。
背景技术:
在制药、食品及化工领域,需要经过干燥步骤出去浓缩或物料中残余的水或其他湿份。在现阶段药品生产的干燥过程中,物料从加热装置进入到气液分离装置的过程一般是管道直连,物料、蒸汽混合物直接进入到气液分离装置(或者称之为蒸发器)。某些粘性强的物料从管道内出来后就会呈现出空心柱状形态,物料柱壁厚较厚,不利蒸发和断裂,物料柱容易在出料口处搭桥堵料,造成出料不顺。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有干燥后的物料利用管道出料所存在的不足而提供一种出料用套管分布装置,其旨在解决管道直接出料的缺陷,提高气液分离效率,避免连续的空心柱状出料。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种出料用套管分布装置,包括出料外管和出料内管以及一圆锥头,所述圆锥头固定在所述出料内管上并和所述出料内管一起设置在所述出料外管的内孔中,所述圆锥头、出料内管和出料外管三者的中心轴线处于同一轴线上,所述圆锥头的尖头部分指向所述出料外管的进料端,在所述圆锥头的外周面、所述出料内管的外周面与所述出料外管的内孔周面之间设置有环形的物料流通通道,所述物料流通通道的通流面积从所述出料外管的进料端向出料端方向,先逐渐变小然后变成一致;在临近所述出料外管的出料端位置的物流流通通道内设置有至少一分料片,所述分料片将所述出料内管的外周面与所述出料外管的内孔周面连接起来。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述出料外管由依次连接的卡盘短接部、变径部和圆筒部构成,其中所述卡盘短接部位于所述出料外管的进料端侧。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述卡盘短接部的内孔的内径小于所述圆筒部的内孔周面的直径,所述变径部与所述卡盘短接部连接的一端内孔周面的直径小于所述变径部与所述圆筒部连接的一端内孔周面的直径。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述变径部与所述圆筒部连接处位置高于所述圆锥头中圆锥底面所处位置。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述变径部和圆锥头采用PTFE材料制成。
在本实用新型的一个优选实施中,所述分料片对着物料流动方向的一端设置有刀刃。
本实用新型的出料用套管分布装置采用套管形式,出料外管采用较大的圆管,出料内管采用较小的圆管并在出料内管上的设置有起物料分布作用的圆锥头,管道内的物料接触到圆锥头后被强制分布,蒸汽沿圆锥头向出料端方向行进,物料层沿出料外管的内孔周面向出料端行进,物料在经过圆锥头后备强制拉薄,有利于蒸发。本实用新型在出料端设置有分料片,分料片上设置有刀刃,空心物料柱经过此处被切开,避免了搭桥的状况。
附图说明
图1为本实用新型的出料用套管分布装置的结构示意图。
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
参见图1,图中所示的一种出料用套管分布装置,包括出料外管100和出料内管200以及一圆锥头300,圆锥头300固定在出料内管200上并和出料内管200一起设置在出料外管100的内孔110中,圆锥头300、出料内管200和出料外管100三者的中心轴线处于同一轴线上,圆锥头300的尖头部分指向出料外管100的进料端120,在圆锥头300的外周面310、出料内管200的外周面210与出料外管100的内孔110周面之间设置有环形的物料流通通道400。这样物料进入到圆锥头300时,被圆锥头300的锥尖分散向四周,蒸汽由圆锥头300沿出料内管200的外周面210向出料端喷射,物料则贴着出料外管100的内孔110周面向出料端行进,在变径前后端通径一致的情况下,由于变径后的物料流通通道400面积较小,因此物料层被强制拉成薄层,更利于湿分的蒸发。
出料外管100由依次连接的卡盘短接部130、变径部140和圆筒部150构成,其中卡盘短接部130位于出料外管100的进料端120侧。卡盘短接部130可以采用卡盘形式也可以采用其它形式。卡盘短接部130的内孔131的内径小于圆筒部150的内孔151周面的直径,变径部140与卡盘短接部130连接的一端内孔141周面的直径小于变径部140与圆筒部150连接的一端内孔142周面的直径,这样物料流通通道400的通流面积从出料外管100的进料端120向出料端160方向,先逐渐变小然后变成一致。
变径部140和圆锥头300的材料不限,但是考虑到物料的粘性,两者都采用PTFE材料制成。圆筒部150可以采用钢管制成,也可以采用PTFE材料与变径部140一体制成。变径部140与圆筒部150连接处位置高于圆锥头300中圆锥底面所处位置。
在临近出料外管100的出料端160位置的物流流通通道400内周向均部有三块分料片500,三块分料片500将出料内管200的外周面210与出料外管100中的圆筒部150的内孔151周面连接起来。每块分料片500对着物料流动方向的一端设置有刀刃。这样圆形环状物料层被切割成三部分,不在是空心柱状,物料出来后就不会因为圆柱的支撑作用而产生搭桥现象。