一种高压密闭沸腾干燥机的制作方法

本实用新型涉及制药机械领域，特别涉及一种高压密闭沸腾干燥机。

背景技术：

沸腾干燥机是通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全；设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。现有的沸腾干燥机的干燥速度较慢，效率低下。

因此，发明一种高压密闭沸腾干燥机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压密闭沸腾干燥机，通过设置旋转电机、第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，有利于在通过进料口进料时，药物掉落在第一缓冲板上再缓慢的下落到第二缓冲板和第三缓冲板上，使得药物可以在下落的时候就进行干燥处理，在旋转电机的带动下加快了空气的流动速度，以解决上述背景技术中提出的现有的沸腾干燥机的干燥速度较慢，效率低下问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压密闭沸腾干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体外部设有支架，所述支架一侧设有进料口，所述进料口底部设有出料口，所述干燥机本体远离进料口一侧设有出风管，所述出风管底部设有旋风分离器，所述旋风分离器一侧设有离心风机，所述干燥机本体内部设有旋转电机，所述旋转电机底部设有旋转杆，所述旋转杆一侧设有第一缓冲板，所述第一缓冲板底部设有第二缓冲板，所述第二缓冲板底部设有第三缓冲板，所述第三缓冲板底部设有出料装置，所述出料装置底部设有挡网，所述挡网底部设有进风管，所述进风管一侧设有高效过滤器，所述高效过滤器一侧设有加热器，所述加热器一侧设有粗效过滤器，所述支架底部设有支撑腿，所述支撑腿内部设有缓冲结构，所述支撑腿底部设有滚轮。

优选的，所述旋转电机与干燥机本体固定连接，所述第一缓冲板与干燥机本体固定连接。

优选的，所述第二缓冲板与旋转杆固定连接，所述第二缓冲板和旋转杆均与第三缓冲板固定连接。

优选的，所述第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板均为倾斜设置。

优选的，所述出料装置包括电动伸缩杆、收集槽和电池阀，所述第三缓冲板底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设有收集槽，所述收集槽一侧设有电池阀。

优选的，缓冲结构包括第一伸缩套管、固定块、弹簧、滑块和第二伸缩套管，所述支撑腿内部设有第一伸缩套管，所述第一伸缩套管底部设有固定块，所述固定块一侧设有弹簧，所述弹簧一侧设有滑块，所述滑块一侧设有第二伸缩套管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有旋转电机、第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，有利于在通过进料口进料时，药物掉落在第一缓冲板上后再缓慢的下落到第二缓冲板和第三缓冲板上，使得药物可以在下落的时候就进行干燥处理，在旋转电机的带动下加快了空气的流动速度，使得药物的干燥更加的快速；

2、通过设有出料装置的电动伸缩杆和收集槽，有利于药物掉落到收集槽内后在电动伸缩杆的推动作用下将药物快速的推出干燥机本体内，提高下料的速度，设置缓冲结构的第一伸缩套管、弹簧和第二伸缩套管，有利于将干燥机本体的部分重力转化为的弹簧的形变力，起到很好的缓冲作用，对滚轮进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型的出料装置结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A部放大图。

图中：1干燥机本体、2支架、3进料口、4出料口、5出风管、6旋风分离器、7离心风机、8旋转电机、9旋转杆、10第一缓冲板、11第二缓冲板、12第三缓冲板、13出料装置、14挡网、15进风管、16高效过滤器、17加热器、18粗效过滤器、19支撑腿、20缓冲结构、21滚轮、131电动伸缩杆、132收集槽、133电池阀、201第一伸缩套管、202固定块、203弹簧、204滑块、205第二伸缩套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种高压密闭沸腾干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1外部设有支架2，所述支架2一侧设有进料口3，所述进料口3底部设有出料口4，所述干燥机本体1远离进料口3一侧设有出风管5，所述出风管5底部设有旋风分离器6，所述旋风分离器6一侧设有离心风机7，所述干燥机本体1内部设有旋转电机8，所述旋转电机8底部设有旋转杆9，所述旋转杆9一侧设有第一缓冲板10，所述第一缓冲板10底部设有第二缓冲板11，所述第二缓冲板11底部设有第三缓冲板12，所述第三缓冲板12底部设有出料装置13，所述出料装置13底部设有挡网14，所述挡网14底部设有进风管15，所述进风管15一侧设有高效过滤器16，所述高效过滤器16一侧设有加热器17，所述加热器17一侧设有粗效过滤器18，所述支架2底部设有支撑腿19，所述支撑腿19内部设有缓冲结构20，所述支撑腿19底部设有滚轮21。

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转电机8与干燥机本体1固定连接，所述第一缓冲板10与干燥机本体1固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二缓冲板11与旋转杆9固定连接，所述第二缓冲板11和旋转杆9均与第三缓冲板12固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一缓冲板10、第二缓冲板11和第三缓冲板12均为倾斜设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述出料装置13包括电动伸缩杆131、收集槽132和电池阀133，所述第三缓冲板12底部设有电动伸缩杆131，所述电动伸缩杆131一侧设有收集槽132，所述收集槽132一侧设有电池阀133；

进一步的，在上述技术方案中，所述缓冲结构20包括第一伸缩套管201、固定块202、弹簧203、滑块204和第二伸缩套管205，所述支撑腿19内部设有第一伸缩套管201，所述第一伸缩套管201底部设有固定块202，所述固定块202一侧设有弹簧203，所述弹簧203一侧设有滑块204，所述滑块204一侧设有第二伸缩套管205。

本实用工作原理：

本实用新型使用时，参照说明书附图1-2，在使用沸腾干燥机时，通过粗效过滤器18过滤后的空气通过加热器17的加热，再通过高效过滤器16过滤后通过进风管15进入到干燥机本体1内，对干燥机本体1内药物进行干燥，干燥时通过进料口3进行加料，加入的料掉落在第一缓冲板10上后缓慢的掉落在第二缓冲板11和第三缓冲板12上，使得药物更加的分散，加快干燥的速度，旋转电机8带动第二缓冲板11和第三缓冲板12转动的同时增加了干燥机本体1内的空气流动速度，使得药物的干燥更加的快速，干燥后的气体在离心风机7的作用下通过出风管5和旋风分离器6后排出；

进一步的参照说明书附图3-4，需要出料时打开电池阀133，启动电动伸缩杆131将落入到收集槽132内的药物快速的从出料口4排出，提高效率，支撑腿19在对干燥机本体1进行支撑时缓冲结构20的第一伸缩套管201、弹簧203和第二伸缩套管205将干燥机本体1的部分重力转化为的弹簧203的形变力，起到很好的缓冲作用，对滚轮21进行保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。