一种防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉的制作方法

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉。

背景技术：

一些工件为了延长使用寿命，会在工件生产过程中做一些处理，通过对工件进行热处理，可以使工件在潮湿的使用环境里，减缓受潮速度，增加工件的使用寿命。

通过加热炉对工件进行加热处理，可以使工件的使用寿命增加，通过使用加热炉多工件进行加工，是现在现有的通用相关技术，增加工件的使用寿命。

目前市场上的加热炉虽然种类和数量非常多，但是大多数的加热炉有这样的缺点，对工件进行加热时，工件容易脱落，且对工件加热时，可能加热不均匀，导致工件出现瑕疵，同时工件加热结束后，不方便进行取样，因此要对现在的加热炉进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对工件进行加热时，工件容易脱落，且对工件加热时，可能加热不均匀，导致工件出现瑕疵，同时工件加热结束后，不方便进行取样的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉，包括炉体、电机、固定架和盖子，所述炉体的内侧安装有电机，所述炉体远离地面的一侧设置有固定架，所述固定架远离电机的一侧安装有盖子，所述炉体远离地面一侧的外沿设置有隔热壁，所述隔热壁设置在电机远离地面的一侧，所述炉体的远离地面的一侧设置有加热器，所述加热器设置在隔热壁的侧面，所述加热器远离隔热壁的一侧设置有连接架，所述连接架上开设有通孔，其中，

所述电机远离地面的一端安装有连接架，所述连接架远离电机的一侧外沿设置有固定杆，所述连接架远离电机的一侧的中心位置安装有螺丝，所述螺丝贯穿连接架和电机相连；

所述固定架靠近连接架的一端固定有固定底座，所述固定底座上开设有卡槽，所述卡槽内部设置有固定杆，所述固定底座远离固定架的一侧开设有凹槽，所述凹槽靠近连接架的一侧设置有螺丝，所述固定架远离连接架的一端固定有凸块，所述靠近固定架的一端上开设有连接槽，所述固定架上设置有连接杆，所述连接杆上连接有工件；

所述盖子侧面设置有隔热壁，所述盖子远离凸块的一端设置有固定块，所述固定块上开设有连接孔，所述盖子设置在固定底座远离电机的一端。

优选的，所述炉体的中心位置镶嵌有电机，且电机的上端高于隔热壁的底面，并且电机设置在连接架底面中心位置，而且隔热壁和连接架之间构成旋转结构。

优选的，所述连接架上均匀分布有通孔，且连接架中轴线两侧对称分布有固定杆，并且固定杆的外部尺寸和卡槽的内部尺寸大小相吻合，而且卡槽和固定杆之间构成卡合结构。

优选的，所述固定底座底部的中心位置开设有凹槽，且凹槽凹陷深度大于螺丝的高度，并且固定底座和固定架之间为一体结构，而且固定底座和连接架之间构成可拆卸结构。

优选的，所述连接杆等角度分布在固定架上，且连接杆上表面设置有螺纹槽，并且连接杆和工件之间为螺纹连接。

优选的，所述固定块和盖子之间为一体结构，且盖子的半径大于固定底座的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉：

1.设置有电机、加热器、连接架、通孔、固定杆和螺丝，将固定底座安装在隔热壁内部后，连接电源，使加热器工作，产生热量，通过连接架上设置的通孔，将热量传递到连接架的内部，对工件进行加热，在电机带动连接架旋转时，工件受热均匀，同时工件和连接杆之间为螺纹连接，旋转时，工件不会掉落；

2.设置有固定底座、卡槽、连接杆和工件，对工件进行加热之前，通过旋转将工件固定安装在连接杆上，然后再通过外界装置夹持凸块上设置的连接槽，将固定架放置到隔热壁的内部，使卡槽卡进固定杆中，进而使固定底座的位置固定；

3.设置有固定块和连接孔，当工件加热结束后，通过外界装置卡进连接孔中，通过旋转使固定块带动盖子旋转，进而使盖子打开，再通过外界夹持装置，通过凸块上设置的连接槽，将固定架垂直提出，该装置更加的实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A出局部放大结构示意图；

图3为本实用新型固定架结构示意图；

图4为本实用新型固定架俯视结构示意图。

图中：1、炉体，2、电机，3、固定架，4、盖子，5、隔热壁，6、加热器，7、连接架，8、通孔，9、固定杆，10、螺丝，11、固定底座，12、卡槽，13、凹槽，14、凸块，15、连接槽，16、连接杆，17、工件，18、固定块，19、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉，包括炉体1、电机2、固定架3、盖子4、隔热壁5、加热器6、连接架7、通孔8、固定杆9、螺丝10、固定底座11、卡槽12、凹槽13、凸块14、连接槽15、连接杆16、工件17、固定块18和连接孔19，所述炉体1的内侧安装有电机2，炉体1的中心位置镶嵌有电机2，且电机2的上端高于隔热壁5的底面，并且电机2设置在连接架7底面中心位置，而且隔热壁5和连接架7之间构成旋转结构，电机2带动连接架7旋转时，工件17受热均匀，同时工件17和连接杆16之间为螺纹连接，旋转时，工件17不会掉落，所述炉体1远离地面的一侧设置有固定架3，所述固定架3远离电机2的一侧安装有盖子4，所述炉体1远离地面一侧的外沿设置有隔热壁5，所述隔热壁5设置在电机2远离地面的一侧，所述炉体1的远离地面的一侧设置有加热器6，所述加热器6设置在隔热壁5的侧面，所述加热器6远离隔热壁5的一侧设置有连接架7，所述连接架7上开设有通孔8，连接架7上均匀分布有通孔8，且连接架7中轴线两侧对称分布有固定杆9，并且固定杆9的外部尺寸和卡槽12的内部尺寸大小相吻合，而且卡槽12和固定杆9之间构成卡合结构，通过连接架7上设置的通孔8，将热量传递到连接架7的内部，对工件17进行加热，同时将卡槽12卡进固定杆9中，使固定底座11的位置固定，其中，

所述电机2远离地面的一端安装有连接架7，所述连接架7远离电机2的一侧外沿设置有固定杆9，所述连接架7远离电机2的一侧的中心位置安装有螺丝10，所述螺丝10贯穿连接架7和电机2相连；

所述固定架3靠近连接架7的一端固定有固定底座11，所述固定底座11上开设有卡槽12，所述卡槽12内部设置有固定杆9，所述固定底座11远离固定架3的一侧开设有凹槽13，固定底座11底部的中心位置开设有凹槽13，且凹槽13凹陷深度大于螺丝10的高度，并且固定底座11和固定架3之间为一体结构，而且固定底座11和连接架7之间构成可拆卸结构，凹槽13的设置，不影响固定底座11和连接架7之间的连接，同时通过外界夹持装置，通过凸块14上设置的连接槽15，将固定架3垂直提出，使固定底座11和连接架7分离，所述凹槽13靠近连接架7的一侧设置有螺丝10，所述固定架3远离连接架7的一端固定有凸块14，所述靠近固定架3的一端上开设有连接槽15，所述固定架3上设置有连接杆16，连接杆16等角度分布在固定架3上，且连接杆16上表面设置有螺纹槽，并且连接杆16和工件17之间为螺纹连接，因为工件17和连接杆16之间为螺纹连接，所以旋转加热时，工件17不会掉落，所述连接杆16上连接有工件17；

所述盖子4侧面设置有隔热壁5，所述盖子4远离凸块14的一端设置有固定块18，固定块18和盖子4之间为一体结构，且盖子4的半径大于固定底座11的半径，当工件17加热结束后，通过外界装置卡进连接孔19中，通过旋转使固定块18带动盖子4旋转，进而使盖子4打开，再通过外界夹持装置，通过凸块14上设置的连接槽15，将固定架3垂直提出，所述固定块18上开设有连接孔19，所述盖子4设置在固定底座11远离电机2的一端。

工作原理：在使用该防止工件脱落且具有旋转均匀加热工件的加热炉时，首先对工件17进行加热之前，通过旋转将工件17固定安装在连接杆16上，然后再通过外界装置夹持凸块14上设置的连接槽15，将固定架3放置到隔热壁5的内部，使卡槽12卡进固定杆9中，进而使固定底座11的位置固定，将固定底座11安装在隔热壁5内部后，连接电源，使加热器6工作，产生热量，通过连接架7上设置的通孔8，将热量传递到连接架7的内部，对工件17进行加热，在电机2带动连接架7旋转时，工件17受热均匀，同时工件17和连接杆16之间为螺纹连接，旋转时，工件17不会掉落，当工件17加热结束后，通过外界装置卡进连接孔19中，通过旋转使固定块18带动盖子4旋转，进而使盖子4打开，再通过外界夹持装置，通过凸块14上设置的连接槽15，将固定架3垂直提出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。