一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管的制作方法

本实用新型属于换热管技术领域，具体涉及一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管。

背景技术：

换热管是使用在凝汽器内部的换热组件，在使用过程中对凝汽器进行热量交换，目前的凝汽器换热管在使用时表面与水的接触较为频繁，外壁与内壁使用过程总磨损较为严重，而换热管在使用过程中不易更换，需要维修时投入人力物力较大，针对目前的凝汽器换热管使用过程中暴露的问题，有必要对换热器的结构进行改进并优化，为此我们提出一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管，以解决上述背景技术中提出的目前的凝汽器换热管在使用时表面与水的接触较为频繁，外壁与内壁使用过程总磨损较为严重，而换热管在使用过程中不易更换，需要维修时投入人力物力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管，包括换热管，所述换热管的外侧设置有第一粘接胶，所述第一粘接胶的内侧与换热管的外侧表面接触，所述第一粘接胶的外侧设置有橡胶保护套，且所述橡胶保护套的内壁与第一粘接胶的外侧表面接触，所述橡胶保护套通过第一粘接胶固定设置在换热管的外部，所述橡胶保护套的外侧表面设置有第二粘接胶，所述第二粘接胶的外侧表面设置有超疏水涂层。

优选的，所述换热管的内部同样设置有第一粘接胶、橡胶保护套、第二粘接胶和超疏水涂层，且所述换热管内部的第一粘接胶、橡胶保护套、超疏水涂层和超疏水涂层以换热管的切线为对称轴与换热管外部的第一粘接胶、橡胶保护套、第二粘接胶和超疏水涂层对称安装。

优选的，所述换热管的外侧设置有管板，所述管板的一侧表面设置有弧形固定片，所述弧形固定片的一端顶端与管板的侧面接触，所述弧形固定片的内侧表面设置有橡胶片。

优选的，所述橡胶片的一端与弧形固定片的内壁接触，所述橡胶片的另一侧表面与换热管的外侧表面相接触，所述弧形固定片的另一端顶端设置有L型防脱落舌片。

优选的，所述弧形固定片的外侧表面设置有螺纹，所述弧形固定片的外部设置有管板固定圈，所述管板固定圈的内壁设置有螺纹，所述弧形固定片通过螺纹与管板固定圈旋合连接，所述弧形固定片通过L型防脱落舌片限制管板固定圈的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)换热管的外侧表面与内侧表面对称设置有衬胶保护层，以及疏水涂层，在使用的过程中避免了液体对管道外表面与内表面的磨损，提升了设备的使用寿命，同时减少管道更换的次数，减少人力物力的不必要投入。

(2)换热管的管板侧面设置有固定圈，在管道安装的过程中减少管板内壁对换热管外侧表面的磨损，避免管板划伤换热管的外壁，同时固定圈的可调节结构便于工作人员安装与拆卸换热管，在拆卸与安装时减少人力成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的管道结构示意图；

图3为本实用新型的管板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的管板固定圈结构示意图；

图中：1、换热管；2、管板；3、管板固定圈；4、第一粘接胶；5、橡胶保护套；6、第二粘接胶；7、超疏水涂层；8、弧形固定片；9、橡胶片；10、L型防脱落舌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管，包括换热管1，换热管1的外侧设有第一粘接胶4，第一粘接胶4的内侧与换热管1的外侧表面接触，第一粘接胶4的外侧设有橡胶保护套5，且橡胶保护套5的内壁与第一粘接胶4的外侧表面接触，橡胶保护套5通过第一粘接胶4固定设在换热管1的外部，橡胶保护套5的外侧表面设有第二粘接胶6，第二粘接胶6的外侧表面设有超疏水涂层7。

为了使得换热管1有更好的使用寿命，本实施例中，优选的，换热管1的内部同样设有第一粘接胶4、橡胶保护套5、第二粘接胶6和超疏水涂层7，且换热管1内部的第一粘接胶4、橡胶保护套5、超疏水涂层7和超疏水涂层7以换热管1的切线为对称轴与换热管1外部的第一粘接胶4、橡胶保护套5、第二粘接胶6和超疏水涂层7对称安装。

为了便于换热管1的安装，本实施例中，优选的，换热管1的外侧设有管板2，管板2的一侧表面通过注塑设有弧形固定片8，弧形固定片8的一端顶端与管板2的侧面接触，弧形固定片8的内侧表面设有橡胶片9。

为了保持设备结构的稳定，本实施例中，优选的，橡胶片9的一端与弧形固定片8的内壁接触，橡胶片9的另一侧表面与换热管1的外侧表面相接触，弧形固定片8的另一端顶端通过注塑设有L型防脱落舌片10。

为了保持设备结构的稳定，避免零部件的脱落，本实施例中，优选的，弧形固定片8的外侧表面设有螺纹，弧形固定片8的外部设有管板固定圈3，管板固定圈3的内壁设有螺纹，弧形固定片8通过螺纹与管板固定圈3旋合连接，弧形固定片8通过L型防脱落舌片10限制管板固定圈3的位置。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有超疏水涂层的凝汽器换热管，包括换热管1，换热管1的外侧设有第一粘接胶4，第一粘接胶4的内侧与换热管1的外侧表面接触，第一粘接胶4的外侧设有橡胶保护套5，且橡胶保护套5的内壁与第一粘接胶4的外侧表面接触，橡胶保护套5通过第一粘接胶4固定设在换热管1的外部，橡胶保护套5的外侧表面设有第二粘接胶6，第二粘接胶6的外侧表面设有超疏水涂层7。

为了使得换热管1有更好的使用寿命，本实施例中，优选的，换热管1的内部同样设有第一粘接胶4、橡胶保护套5、第二粘接胶6和超疏水涂层7，且换热管1内部的第一粘接胶4、橡胶保护套5、超疏水涂层7和超疏水涂层7以换热管1的切线为对称轴与换热管1外部的第一粘接胶4、橡胶保护套5、第二粘接胶6和超疏水涂层7对称安装。

为了便于换热管1的安装，本实施例中，优选的，换热管1的外侧设有管板2，管板2的一侧表面通过焊接设有弧形固定片8，弧形固定片8的一端顶端与管板2的侧面接触，弧形固定片8的内侧表面设有橡胶片9。

为了保持设备结构的稳定，本实施例中，优选的，橡胶片9的一端与弧形固定片8的内壁接触，橡胶片9的另一侧表面与换热管1的外侧表面相接触，弧形固定片8的另一端顶端通过焊接设有L型防脱落舌片10。

为了保持设备结构的稳定，避免零部件的脱落，本实施例中，优选的，弧形固定片8的外侧表面设有螺纹，弧形固定片8的外部设有管板固定圈3，管板固定圈3的内壁设有螺纹，弧形固定片8通过螺纹与管板固定圈3旋合连接，弧形固定片8通过L型防脱落舌片10限制管板固定圈3的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该设备使用过程中将换热管1固定在管板2的内部，旋转管板固定圈3，管板固定圈3在旋转的过程中与弧形固定片8的外侧表面通过螺纹啮合连接，并且对弧形固定片8加压，弧形固定片8再被加压时将压力传递给橡胶片9，橡胶片9在受到压力时与换热管1的外侧表面接触并且将换热管1固定住；换热管1在使用过程中外侧表面的第一粘接胶4与橡胶保护套5减少液体中的杂质颗粒对换热管1外壁的磨损，换热管1外部的超疏水涂层7减少液体粘在超疏水涂层7外侧表面的质量，换热管1外部的第二粘接胶6提升超疏水涂层7的粘接性能，避免超疏水涂层7在液体高速流速下被冲走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。