一种全蒸汽热水器的制作方法

文档序号:16865043发布日期:2019-02-15 20:07阅读:238来源:国知局
一种全蒸汽热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域,具体涉及一种全蒸汽热水器。



背景技术:

随着社会的发展,国民生活水平越来越高,对于各类生活用品也希望具有特别的需求,而在日常生活用品中,对于热水的需求也越来越高,以至于对热水器提出了更高的要求。目前,市场上主要销售的是燃气热水器,电热水器,太阳能热水器等,制热温度主要是40-80度。而在现有技术中,以上多种热水器虽然能基本满足人们的热水需求,但是依然存在着热能利用率低,保温时间短,燃气热水器和电热水器每次都要重新开关,需要等一段时间才有热水,水温不均匀,时冷时热的出水,给人们造成了不小的困扰。因此提供一种热能利用率高,保温时间长,水温均匀的全蒸汽热水器是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种热能利用率高,保温时间长,水温均匀的全蒸汽热水器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种全蒸汽热水器,包括热交换罐、液体罐、电动机、压缩机、雾化罐、电磁加热器以及用于连接的管道和导线;所述热交换罐的前端通过管道与压缩机的输入端连接;所述热交换罐前端下沿通过管道连接有液体罐;所述液体罐一端设置有电性接口通过导线连接电动机,电动机与雾化罐通过导线电性连接;所述电磁加热器的输入端与压缩机的输出端连接;所述电磁加热器的输出端与雾化罐的上端入口连接;所述雾化罐的下端出口与热交换罐后端上沿的蒸汽入口连接。

上述方案中,为优化,进一步地,所述热交换罐中部设置有冷水入口和热水出口,所述冷水入口和热水出口通过管道连通。当冷水从冷水入口进入管道后经过蒸汽的热交换,使得管道里的水变成了热水再从热水出口输送出来。

进一步地,所述冷水入口和热水出口通过管道连通部分内置于热交换罐内,所述管道连通的分布形式为S型分布。这样分布主要是为了能够使得蒸汽与内部的装水的管道进行充分的接触进行热交换,令温度能够更加均匀,提高人体的舒适度。

进一步地,所述热交换罐前端部分上还设置有气压表和智能控制器,所述智能控制器为YZ-S82系列真空压力控制器。气压表能够实时观测到热交换罐的压力变化,以便于及时的采取措施进行控制,提高安全性。而智能控制器是当气压产生了变化时,可以通过智能控制器对热交换罐的真空环境的压力进行一个控制。

进一步地,所述雾化罐出口的高度至少为热交换罐的蒸汽入口的高度。这样设置是为了使得加热好的蒸汽能够更加顺利的进入热交换罐进行热交换。

进一步地,所述雾化罐还内置有气液分离器、雾化头;所述气液分离器设置于雾化罐内部上端,雾化头设置于雾化罐内部下端。当加热好的液化态的水进入雾化罐首先经过气液分离器,将可能混杂的空气分离出来,分理出的液体进入雾化头形成蒸汽。

进一步地,所述雾化头固定设置于雾化罐内部,所述雾化头的入口端与气液分离器的出口端连接,雾化头的出口端与雾化罐出口的内部连接。

本实用新型的有益效果是:效果一,热能利用率高。本实用新型的热交换罐和液体罐以及雾化罐内部均为真空环境,整个系统产生的热能均循环利用,蒸汽液化后二次加热,再次送入系统进行热交换。

效果二,保温时间长。电磁加热器产生的热能传递给了蒸汽,蒸汽输送进热交换罐,液化冷凝后,再被送入电磁加热器和雾化罐进行加热和雾化,完成后再送入热交换罐,对于温度的长久保持具有非常好的作用。

效果三,出水温度均匀。利用蒸汽对热交换罐中的冷水管道进行热交换,管道排布方式为S型,热量交换时间长,热量交换均匀,出水温度稳定,保持人体的舒适度性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的热交换罐内部管道S型分布示意图;

图中:

1-热交换罐;2-液体罐;3-电动机;4-压缩机;5-雾化罐;6-电磁加热器;7-气压表;8-智能控制器;9-气液分离器;10-雾化头。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例

如图1-图2所示,一种全蒸汽热水器,包括热交换罐1、液体罐2、电动机3、压缩机4、雾化罐5、电磁加热器6以及用于连接仪器的管道和导线;所述热交换罐1的前端通过管道与压缩机4的输入端连接;所述热交换罐1前端下沿通过管道连接有液体罐2;所述液体罐2一端设置有电性接口通过导线连接电动机3,电动机3与雾化罐5电性连接;所述电磁加热器6的输入端与压缩机4的输出端连接;所述电磁加热器6的输出端与雾化罐5的上端入口连接;所述雾化罐5的下端出口与热交换罐1后端上沿的蒸汽入口连接。

具体地,所述热交换罐1中部设置有冷水入口和热水出口,所述冷水入口和热水出口通过管道连通。当冷水从冷水入口进入管道后经过蒸汽的热交换,使得管道里的水变成了热水再从热水出口输送出来。

具体地,所述冷水入口和热水出口通过管道连通部分内置于热交换罐1内,所述管道连通的分布形式为S型分布。这样分布主要是为了能够使得蒸汽与内部的装水的管道进行充分的接触进行热交换,令温度能够更加均匀,提高人体的舒适度。

具体地,所述热交换罐1前端部分上还设置有气压表7和智能控制器8,所述智能控制器8为YZ-S82系列真空压力控制器。气压表能够实时观测到热交换罐的压力变化,以便于及时的采取措施进行控制,提高安全性。而智能控制器是当气压产生了变化时,可以通过智能控制器对热交换罐的真空环境的压力进行一个控制。

具体地,所述雾化罐5出口的高度至少为热交换罐1的蒸汽入口的高度。这样设置是为了使得加热好的蒸汽能够更加顺利的进入热交换罐进行热交换。

具体地,所述雾化罐5还包括气液分离器9、雾化头10;所述气液分离器9、雾化头10均内置于雾化罐5,气液分离器设置于雾化罐内部上端,雾化头设置于雾化罐内部下端。当加热好的液化态的水进入雾化罐首先经过气液分离器,将可能混杂的空气分离出来,分理出的液体进入雾化头形成蒸汽。

具体地,所述雾化头10固定设置于雾化罐5内部,所述雾化头10的入口端与气液分离器9的出口端连接,雾化头10的出口端与雾化罐出口的内部连接。

具体实施方式:首先,通过压缩机和电动机将液体罐的内液体送入电磁加热器,液体加热好后送入雾化罐,先进入气液分离器进行分离出多余的气体杂质,分理出的液体继续送入雾化罐里的雾化头,利用雾化头将液体形成雾化状,形成蒸汽送入热交换罐,蒸汽与冷水口和热水出口之间S型排列分布的管道,进行充分热交换,最后热水口流出的是温度均匀的热水。而当蒸汽进行完热交换后,温度降低,会冷凝成液体,根据重力原理,将会流入液体罐中暂时存储,随着整个系统持续进行,液体罐中的液体将会再次送入电磁加热器进行二次加热,循环整个系统。而热交换罐上的气压表能够实时观测到热交换罐的压力变化,以便于及时的采取措施进行控制,提高安全性。而智能控制器是当气压产生了变化时,可以通过智能控制器和压缩机是使用,对热交换罐的真空环境的压力进行一个控制和保护。

本实用新型的热交换罐和液体罐以及雾化罐内部均为真空环境,整个系统产生的热能均循环利用,蒸汽液化后二次加热,再次送入系统进行热交换。电磁加热器产生的热能传递给了蒸汽,蒸汽输送进热交换罐,液化冷凝后,再被送入电磁加热器和雾化罐进行加热和雾化,完成后再送入热交换罐,对于温度的长久保持具有非常好的作用。利用蒸汽对热交换罐中的冷水管道进行热交换,管道排布方式为S型,热量交换时间长,热量交换均匀,出水温度稳定,保持人体的舒适度性。综上所述,本实用新型具有热能利用率高,保温时间长,水温均匀的优点,适合在热水器领域推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

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