一种高效活性白土节能烘干装置的制作方法

本实用新型涉及活性白土加工技术领域，具体为一种高效活性白土节能烘干装置。

背景技术：

活性白土是以膨润土为原料经过多重工序处理制成的一种吸附剂，其为外观为白色、无味，由于制作成本低廉，但是吸附性能很强，可以吸附有色物质、有机物质，所以在众多工业领域中被广泛使用。而活性白土在空气中易吸潮，吸潮后的活性白土的吸附能力会变差，所以在使用前都需要对活性白土进行干燥处理，而现有的活性白土烘干装置仅仅只能进行单次的整体烘干，所需的时间较长且烘干的效果差，降低活性白土的生产速率，而吸潮较为严重的活性白土容易凝结成块，一般的烘干装置无法对其进行有效松散处理，导致干燥不均匀，降低活性白土的吸附效果，且现有的干燥装置不能无法将干燥产生带有余热的空气进行循环使用，热量浪费十分严重，导致电资源浪费严重，同时提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效活性白土节能烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效活性白土节能烘干装置，包括干燥装置底座，所述干燥装置底座顶部的中间位置处安装有干燥仓，且干燥仓內底部的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转杆，且旋转杆的外侧壁均匀设置有转盘，所述转盘上均匀开设有三组渗料孔，且转盘上均匀设置有三组振动组件，所述干燥仓內底部的两端分别设置有安装杆和安装管，且安装杆与安装管的一侧皆均匀设置有连接管，靠近安装杆的所述连接管底部皆均匀安装有刮刷钯钉，且靠近安装管的连接管底部皆均匀安装有出气喷头，所述转盘的下方设置有出料口，且出料口的另一端贯穿干燥装置底座，所述干燥仓顶部的一端设置有进料口，且进料口的位置与转盘相适合，所述干燥仓顶部的另一端均匀设置有吸气口，且吸气口的一端皆延伸至干燥仓的内部，所述吸气口的另一端安装有匚形导气管，且匚形导气管的另一端安装有粉尘收集仓，所述粉尘收集仓的内部设置有收集组件，且粉尘收集仓的底部安装有导气管，所述导气管的另一端安装有气泵，且气泵的输出端安装有出气管，所述出气管的另一端延伸至干燥仓内部，且出气管与安装管相连通，所述安装管内侧壁安装有制热器，所述干燥仓顶部靠近进料口的一端安装有控制面板。

优选的，所述振动组件包括橡胶层、振动块和弹簧，三组所述橡胶层均匀设置在转盘上，且转盘与渗料孔相交错，所述橡胶层的下方均匀设置有振动块，且振动块的底部皆安装有弹簧，所述弹簧的另一端皆安装在转盘的内底部。

优选的，所述振动块的顶部皆设置有弧形橡胶块。

优选的，所述收集组件包括仓盖、吸水棉和金属过滤网兜，所述金属过滤网兜设置在粉尘收集仓的内部，且金属过滤网兜的内部设置有吸水棉，所述仓盖设置在粉尘收集仓的外侧壁，且仓盖上设置有把手。

优选的，所述干燥仓的一侧设置有检修门，且检修门上设置有隐藏把手，所述检修门上皆设置有玻璃窗。

优选的，所述气泵和驱动电机的外侧皆设置有保护罩，且保护罩内壁与电子元器件之间皆设置有消音材料，消音材料为消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效活性白土节能烘干装置安装有旋转杆、转盘、刮刷钯钉，可以对转盘上的活性白土进行持续刮刷、翻松，避免吸潮的活性白土凝结成块，使热气烘干更加均匀，提高了干燥的速率，结合渗料孔、弹簧、振动块和橡胶层，便于松动完成烘干的活性白土掉落到下一层转盘上，以进行多次多阶段的烘干，提高了烘干的效果，从而使活性白土的吸附能力更强，当刮刷钯钉触碰到橡胶层时，挤压振动块使弹簧下压，从而使振动块推动橡胶层振动，避免吸潮严重的活性白土凝结成块，导致烘干的效果差、烘干不均匀、堵塞渗料孔等，从而影响了活性白土的质量与生产效率，且该装置安装有气泵、导气管、吸气口和出气喷头，可以将过滤完水分和粉尘，带有余热的空气重新加热，循环使用，从而避免了热量的浪费，节约了电资源。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、干燥装置底座；2、干燥仓；3、安装杆；4、连接管；5、进料口；6、刮刷钯钉；7、吸气口；8、出气喷头；9、匚形导气管；10、粉尘收集仓；11、吸水棉；12、金属过滤网兜；13、导气管；14、制热器；15、气泵；16、出气管；17、安装管；18、转盘；19、出料口；20、驱动电机；21、渗料孔；22、检修门；23、仓盖；24、橡胶层；25、振动块；26、弹簧；27、旋转杆；28、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效活性白土节能烘干装置，包括干燥装置底座1，干燥装置底座1顶部的中间位置处安装有干燥仓2，且干燥仓2內底部的中间位置处安装有驱动电机20，驱动电机20的型号为Y90S-2，驱动电机20的输出端安装有旋转杆27，且旋转杆27的外侧壁均匀设置有转盘18，转盘18上均匀开设有三组渗料孔21，便于对活性白土烘干的同时落入下一组转盘18上，且转盘18上均匀设置有三组振动组件，干燥仓2內底部的两端分别设置有安装杆3和安装管17，且安装杆3与安装管17的一侧皆均匀设置有连接管4，靠近安装杆3的连接管4底部皆均匀安装有刮刷钯钉6，且靠近安装管17的连接管4底部皆均匀安装有出气喷头8，转盘18的下方设置有出料口19，且出料口19的另一端贯穿干燥装置底座1，便于后续对完成干燥的活性白土进行收集处理，干燥仓2顶部的一端设置有进料口5，且进料口5的位置与转盘18相适合，使添加的活性白土可以均匀的落在旋转的转盘18上，便于后续干燥，干燥仓2顶部的另一端均匀设置有吸气口7，且吸气口7的一端皆延伸至干燥仓2的内部，吸气口7的另一端安装有匚形导气管9，且匚形导气管9的另一端安装有粉尘收集仓10，粉尘收集仓10的内部设置有收集组件，且粉尘收集仓10的底部安装有导气管13，导气管13的另一端安装有气泵15，使内部带有余热的空气循环利用，提高热量的利用率，从而节约电资源，气泵15的型号为MOA-P101-CD，且气泵15 的输出端安装有出气管16，出气管16的另一端延伸至干燥仓2内部，且出气管16与安装管17相连通，安装管17内侧壁安装有制热器14，制热器14的型号为DDR-U-F，干燥仓2顶部靠近进料口5的一端安装有控制面板28，驱动电机20、气泵15和制热器14皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：振动组件包括橡胶层24、振动块25和弹簧26，三组橡胶层24均匀设置在转盘18上，且转盘18与渗料孔21相交错，橡胶层24的下方均匀设置有振动块25，且振动块25的底部皆安装有弹簧26，弹簧26的另一端皆安装在转盘18的内底部，当刮刷钯钉6对活性白土进行拨动时，触碰到橡胶层24，弹簧26会对振动块25进行推动，避免活性白土堆积在某一处难以翻松进行干燥，振动块25的顶部皆设置有弧形橡胶块，避免振动力过大导致活性白土飞溅，收集组件包括仓盖23、吸水棉11和金属过滤网兜12，金属过滤网兜12设置在粉尘收集仓10的内部，且金属过滤网兜12的内部设置有吸水棉11，仓盖23设置在粉尘收集仓10的外侧壁，且仓盖23上设置有把手，收集空气中携带的水分和灰尘，集中进行处理，且便于对吸水棉11进行更换，节约了操作的时间，干燥仓2的一侧设置有检修门22，且检修门22 上设置有隐藏把手，检修门22上皆设置有玻璃窗，便于观察转盘18上活性白土干燥的情况，便于对内部进行辅助拨动，避免堆叠导致干燥效果差，气泵15和驱动电机20的外侧皆设置有保护罩，且保护罩内壁与电子元器件之间皆设置有消音材料，消音材料为消音棉，减小装置整体工作时产生的噪音污染。

工作原理：接通电源该装置使用电部件皆由外接电源进行供电，通过控制面板28打开驱动电机20、气泵15和制热器14，将活性白土从进料口5中加入，并均匀的落在转盘18上，驱动电机20带动旋转杆27转动，从而使转盘18缓慢转动，刮刷钯钉6对转盘18上的活性白土进行刮刷、拨动，同时制热器14对空气进行加热并通过出气喷头8对活性白土进行烘干，热气携带挥发的水蒸气被气泵15通过吸气口7和匚形导气管9吸入粉尘收集仓10中，水蒸气与空气中的灰尘被吸水棉11吸附，携带余热的空气通过导气管13和出气管16再次进入安装管17中，循环使用，活性白土在最上层转盘18上刮刷、拨动、烘干，然后通过渗料孔21均匀掉到下一层转盘18上，进行后续烘干，完成多次烘干步骤的活性白土最红通过出料口19落入收集器具中进行处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。