一种真空冷冻干燥装置的制作方法

本实用新型涉及存储装置技术领域，具体为一种真空冷冻干燥装置。

背景技术：

真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。现有的申请号201510180016.X的发明公开了一种真空冷冻干燥裝置，包括冻干仓、捕水仓和设置在捕水仓外面的制冷设备，冻干仓通过捕水仓侧壁上设置的连接孔洞与捕水仓相连通并使得连接处呈密封设置，所述制冷设备包括电冷板、水冷板和保温层。本发明有益效果:本发明真空冷冻干燥装置采用半导体电冷片和水冷片结合来创造捕水仓的低温条件，电冷片两侧温差可达60-70"C，再加上循环冷却水的使用，可使捕水仓温度降至-40C以下，能满足绝大多数物料的冷冻干燥所需，方便实用，节约成本、提高效率。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然会存在以下等问题需要解决：

1该发明不能对物料均匀干燥，因干燥不均匀而影响物料的食用口感；

2该发明虽然节约成本，但是干燥效果较差。

现有申请号201320419675.0的实用新型公开了一种真空冷冻干燥机蒸汽排放冷却装置，其特征在于，包括筒体，简体的侧壁上设有与冻干机排出管工1连接的冻干机连接[1和蒸汽冷却后总排口，筒体的顶部设有冷却水进口，简体内设有多块导流板。蒸汽排放经本实用新型的装置，通过冷却水和蒸汽经过导流板在简体内的交换冷却蒸汽温度并排出，满足蒸汽排放的要求。本实用新型采用316材质制造避免生锈污染，占用空间小，结构简单，安装维护方便，充分体现出人性化的设计。

该实用新型虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：

1该实用新型不具备对物料保护气体的回收再利用，导致保护气体的浪费现象；

2该实用新型不具备干燥装置，进而导致物料霉变。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种真空冷冻干燥装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空冷冻干燥装置，具备干燥均匀和保护气体的循环利用等优点，解决了不能对物料均匀干燥，因干燥不均匀而影响物料的食用口感，不具备对物料保护气体的回收再利用，导致保护气体的浪费现象的问题。

（二）技术方案

为实现上述干燥均匀和保护气体的循环利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空冷冻干燥装置，包括储存罐，所述储存罐底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿以储存罐的轴心对称，所述储存罐的顶部固定连接有限位管，所述限位管的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端贯穿箱体和支撑板并延伸至限位管的内部，所述驱动电机输出轴的外表面分别与箱体和支撑板活动套接，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均设有传动齿轮，两个所述传动齿轮分别与驱动齿轮啮合，所述存储罐内腔的两侧均固定连接有稳定杆，所述存储罐的内部设有限位环，一个所述稳定杆的右端与限位环的左侧固定连接，另一个所述稳定杆的左端与限位环的右侧固定连接，所述限位环的中部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定套接有稳定块，所述稳定块的两侧均固定连接有L字形杆，所述L字形杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的内部活动套接有旋转块，所述旋转块的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端与传动齿轮的底部固定连接，所述储存罐的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的右侧与储存罐的左侧固定连接，所述真空泵的顶部固定连通有连接管，所述连接管的另一端延伸至储存罐的内部，所述连接管的外表面与储存罐固定套接，所述储存罐的外部设有环管，所述环管的两端均延伸至储存罐的内部，所述环管的外表面与储存罐固定套接，所述储存罐的右侧固定安装有供热气箱，所述供热气箱的顶部固定连通有弧形管，所述弧形管的另一端与环管固定连通，所述环管的底部固定连通有圆管，所述储存罐的右侧固定安装有氮气箱，所述氮气箱的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的顶部固定连通有气体管，所述气体管的另一端与储存罐固定连通，所述抽气泵的右侧固定连通有连通管，所述连通管的另一端与氮气箱固定连通。

优选的，所述驱动杆的底端延伸至储存罐的内部，所述驱动杆的外表面与储存罐活动套接。

优选的，所述支杆的顶端延伸至限位块的上方，所述支杆的外表面与限位块活动套接。

优选的，所述驱动杆的外表面活动套接有稳定环，所述稳定环的外部活动套接有阻碍环，所述阻碍环的内侧与驱动杆的外表面活动套接。

优选的，所述阻碍环的两侧均固定连接有限制块，一个所述限制块的左侧与限位管固定连接，另一个所述限制块的右侧与限位管固定连接。

优选的，两个所述传动齿轮的顶部均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有钢丝网。

优选的，两个所述传动齿轮的外侧啮合连接有齿环，所述齿环的右侧固定连接有横杆，所述横杆的另一端与储存罐固定连接。

优选的，所述支撑杆的外表面固定套接有挡环，所述挡环的数量为两个，一个所述挡环的底部与限位环的顶部活动连接，另一个所述挡环的顶部与限位环的底部活动连接。

优选的，所述储存罐的顶部固定连接有通气管，所述通气管的中部固定安装有阀门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空冷冻干燥装置，具备以下有益效果：

1、该真空冷冻干燥装置，通过氮气箱和抽气泵的配合，对储存罐内充入保护气体，利用稀有气体氮气的不活泼性，增加储存罐内保护气体的量，对氮气箱内的物料进行保护，防止了物料与储存罐内的氧气进行反应，达到了延长物料存放周期的效果。

2、该真空冷冻干燥装置，通过氮气箱、抽气泵、气管体和连通管的配合，在对物料进行拿取时，在抽气泵的作用下，对氮气进行回收，避免了因对物料取拿导致氮气散失的现象，从而达到了循环利用和降低冷冻成本的效果。

3、该真空冷冻干燥装置，通过驱动电机的作用，对驱动齿轮提供驱动，在传动齿轮和齿环的配合，使得物料一边自转，一边做圆周旋转，加上供热气箱和圆形管的配合，使得物料进行均匀干燥，避免了因干燥不均匀导致物料食用时口感的不佳，严重时导致物料霉变的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的局部侧视结构示意图；

图6为本实用新型图2的局部俯视结构示意图；

图中：1储存罐、2支撑腿、3限位管、4支撑板、5箱体、6驱动电机、7驱动杆、8驱动齿轮、9传动齿轮、10稳定杆、11阀门、12限位环、13支撑杆、14稳定块、15 L字形杆、16限位块、17旋转块、18支杆、19固定板、20真空泵、21连接管、22环管、23供热气箱、24弧形管、25圆形管、26氮气箱、27抽气泵、28气体管、29连通管、30稳定环、31阻碍环、32限制块、33连接块、34钢丝网、35齿环、36横杆、37挡环、38通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种真空冷冻干燥装置，包括储存罐1，储存罐1的顶部固定连接有通气管38，通气管38的中部固定安装有阀门11，储存罐1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，两个支撑腿2以储存罐1的轴心对称，储存罐1的顶部固定连接有限位管3，限位管3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有箱体5，箱体5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出轴的底端贯穿箱体5和支撑板4并延伸至限位管3的内部，驱动电机6输出轴的外表面分别与箱体5和支撑板4活动套接，驱动电机6输出轴的底端固定连接有驱动杆7，驱动杆7的底端延伸至储存罐1的内部，驱动杆7的外表面与储存罐1活动套接，驱动杆7的外表面活动套接有稳定环30，稳定环30的外部活动套接有阻碍环31，阻碍环31的内侧与驱动杆7的外表面活动套接，阻碍环31的两侧均固定连接有限制块32，一个限制块32的左侧与限位管3固定连接，另一个限制块32的右侧与限位管3固定连接，在稳定环30、阻碍环31和限制块32的配合下，使得转动杆7旋转的更加稳定，进而达到了驱动杆7稳定限制的效果，驱动杆7的底端固定连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的两侧均设有传动齿轮9，两个传动齿轮9分别与驱动齿轮8啮合，两个传动齿轮9的外侧啮合连接有齿环35，齿环35的右侧固定连接有横杆36，横杆36的另一端与储存罐1固定连接，两个传动齿轮9的顶部均固定连接有连接块33，连接块33的顶部固定连接有钢丝网34，存储罐1内腔的两侧均固定连接有稳定杆10，存储罐1的内部设有限位环12，一个稳定杆10的右端与限位环12的左侧固定连接，另一个稳定杆10的左端与限位环12的右侧固定连接，限位环12的中部活动套接有支撑杆13，支撑杆13的外表面固定套接有挡环37，挡环37的数量为两个，一个挡环37的底部与限位环12的顶部活动连接，另一个挡环37的顶部与限位环12的底部活动连接，支撑杆13的外表面固定套接有稳定块14，稳定块14的两侧均固定连接有L字形杆15，L字形杆15的另一端固定连接有限位块16，限位块16的内部活动套接有旋转块17，旋转块17的顶部固定连接有支杆18，支杆18的顶端延伸至限位块16的上方，支杆18的外表面与限位块16活动套接，支杆18的顶端与传动齿轮9的底部固定连接，储存罐1的左侧固定连接有固定板19，固定板19的顶部固定连接有真空泵20，真空泵20的右侧与储存罐1的左侧固定连接，真空泵20的顶部固定连通有连接管21，连接管21的另一端延伸至储存罐1的内部，连接管21的外表面与储存罐1固定套接，储存罐1的外部设有环管22，环管22的两端均延伸至储存罐1的内部，环管22的外表面与储存罐1固定套接，储存罐1的右侧固定安装有供热气箱23，供热气箱23的顶部固定连通有弧形管24，弧形管24的另一端与环管22固定连通，环管22的底部固定连通有圆管25，储存罐1的右侧固定安装有氮气箱26，氮气箱26的顶部固定安装有抽气泵27，抽气泵27的顶部固定连通有气体管28，气体管28的另一端与储存罐1固定连通，抽气泵27的右侧固定连通有连通管29，连通管29的另一端与氮气箱26固定连通。

工作时，首先将物料放在钢丝网34上，打开驱动电机6，驱动电机6带动驱动杆7旋转，驱动杆7的旋转带动驱动齿轮8的旋转，驱动齿轮8的旋转带动钢丝网34的旋转，打开供热气箱23，热气经过环管22进入到圆形管25内，对物料进行干燥，待干燥完毕，打开气体氮气箱26对储存罐1内进行氮气的充入。

综上所述，该真空冷冻干燥装置，通过氮气箱26和抽气泵27的配合，对储存罐1内充入保护气体，利用稀有气体氮气的不活泼性，增加储存罐1内保护气体的量，对氮气箱26内的物料进行保护，防止了物料与储存罐1内的氧气进行反应，达到了延长物料存放周期的效果；通过氮气箱26、抽气泵27、气管体28和连通管29的配合，在对物料进行拿取时，在抽气泵27的作用下，对氮气进行回收，避免了因对物料取拿导致氮气散失的现象，从而达到了循环利用和降低冷冻成本的效果；通过驱动电机6的作用，对驱动齿轮8提供驱动，在传动齿轮9和齿环35的配合，使得物料一边自转，一边做圆周旋转，加上供热气箱23和圆形管25的配合，使得物料进行均匀干燥，避免了因干燥不均匀导致物料食用时口感的不佳，严重时导致物料霉变的现象；解决了不能对物料均匀干燥，因干燥不均匀而影响物料的食用口感，不具备对物料保护气体的回收再利用，导致保护气体的浪费现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。