节能型水暖通风炕的制作方法

本实用新型涉及一种节能型水暖通风炕。

背景技术：

目前，北方地区大多采用火炕的取暖方式，现有火炕炕面温度不均匀，且热源难以保证稳定的供热，烟道向下传输的未利用的热量较大。在西北地区使用较多的架空炕相对传统火炕来说，减少了以热传导形式向下传导的热量，但仍有大部分的热量以辐射方式传递给地面，造成能源浪费。

技术实现要素：

为了节约能源，提高能源利用率，保证炕面温度的稳定舒适，本实用新型提供了一种节能型水暖通风炕。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种节能型水暖通风炕，其特征在于，该通风炕的底部铺设有地面保温层，在地面保温层上部设置空气隔热层，空气隔热层中设置多个支撑柱，多个支撑柱之间具有空气流通间隔，多个支撑柱上端在同一平面内，在支撑柱上端平面内铺设热回收层，热回收层内分区设置热回收风道；每个热回收风道都具有一个入口和一个出口，在热回收风道上安装风机；在热回收层上端铺设传热层，在传热层的上表面对应热回收层的分区铺设多组热水管，热水管的组数与分区的区数相同；每组热水管的进出口连接外部热源水路，且在热水管的进口上均安装有温控阀；在传热层上浇筑浇筑层，对热水管进行固定；浇筑层上铺设找平层，找平层上在每个分区附近均设置有一个炕面温度传感器；每个炕面温度传感器均连接相应分区的热水管进口上的温控阀，该炕面温度传感器具有温度调节按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通风炕将外部热源中的部分热水通过热水管送入炕中，通风炕的热水管在炕中可以采取蛇形分区铺设方式，每个分区回路满足一人需求，可根据预定使用人数决定炕面尺寸及铺设管路数量。通风炕找平层对应每一个分区设置安置炕面温度传感器的探头的凹槽，通过改变热水供应量来调节温度，用户可以自主设定炕面温度，根据需求对炕面供热；通风炕还设有热回收风道，一个入口一个出口，热水管的位置与热回收风道对应。热回收风道中有低速风机，能够使风道内的空气与室内空气缓慢交换；该节能型水暖通风炕可以保证供回水温度为55℃/45℃条件下，炕面温度达到37℃左右。

本实用新型通过分区供热减少了不必要的热量供给，通过热回收风道与风机可以带出向下的传热，减少向下传热，提高热利用率，达到节能目的；能通过炕面温度传感器与温控阀调节流量来控制温度，使用者可以通过炕面温度传感器自行设定温度，保证炕面温度稳定在适宜范围内，使炕面温度更加均匀，具有舒适性与安全性。

附图说明

图1为本实用新型节能型水暖通风炕的横断面结构示意图。

图2为本实用新型中热回收层10的立体结构示意图。

图3为本实用新型中空气隔热层8的立体结构示意图。

图4为本实用新型中的热水管在炕中的安装位置示意图。

图中：1-炕面温度传感器、2-找平层、3-浇筑层、4-热水管、5-传热层、6-热回收风道、7-风机、8-空气隔热层、9-挤塑板保温层、10-热回收层、11-支撑柱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型节能型水暖通风炕(参见图1-4)整体由砖砌成，底部铺设有地面保温层9，在地面保温层上部设置空气隔热层8，空气隔热层中设置多个支撑柱，多个支撑柱之间具有空气流通间隔，多个支撑柱11上端在同一平面内，在支撑柱上端平面内铺设热回收层10，热回收层10内分区设置热回收风道6，每个区的区域面积能供一个使用者躺下；每个热回收风道都具有一个入口和一个出口，在热回收风道上安装风机7；在热回收层10上端铺设传热层5，在传热层5的上表面对应热回收层的分区铺设多组热水管4，热水管的组数与分区的区数相同；每组热水管的进出口连接外部热源水路，且在热水管的进口上均安装有温控阀；在传热层5上浇筑浇筑层，对热水管4进行固定；浇筑层3上铺设找平层2，找平层上在每个分区附近均设置有一个炕面温度传感器1；每个炕面温度传感器均连接相应分区的热水管进口上的温控阀，该炕面温度传感器具有温度调节按钮，以更好的控制炕表面的温度。

本实用新型的进一步特征在于所述热回收风道6呈蛇形，出口及入口均设置在远离墙面的一侧的通风炕侧面上，一个分区中设置一个热回收风道6，将热水管向下散出的热量吹入室内，将散失的热量有效的回收利用，对应的水管分区供热，则热回收风道中的相应风机开启，既能减少总能量的输出，又能将散失的热量回收。对于不是三面都面对墙设置的通风炕，热回收风道可以设置成一侧为出口，一侧为入口，即出口和入口不在同一侧，一个分区中可以设置多个热回收风道，每个热回收风道中均需要安装一个风机，风机安装在热回收风道入口附近时，则风机朝向炕内吹风，风机安装在热回收风道出口附近时，则风机朝向炕外吹风。

本实用新型的进一步特征在于，所述空气隔热层中支撑柱的形状为四棱柱，相邻支撑柱之间的间距相等。

本实用新型的进一步特征在于，所述传热层5、热回收层10、空气隔热层8、地面保温层9之间的高度比为3:4:2:1。

本实用新型的进一步特征在于，每个分区的宽度为0.8～1m，长度为1.8～2.2m。

本实用新型的进一步特征在于所述热回收风道6的进出口均安装有过滤器，可以净化室内空气。

本实用新型中每组热水管回路的供热面积为一人的床位面积，可根据炕面尺寸决定铺设管路数量。

本实用新型节能型水暖通风炕能与室内暖气片共用热源设备，将热源设备中的热水引进炕中，使热水加热炕面，达到供暖效果，热水管的供回水温度可以根据使用者的需求进行设置。

本实用新型节能型水暖通风炕的每个分区供热能借助分集水器使多条地暖中通用的PE-RT热水管并联，通过每条管路的温控阀开关控制可以实现分区供暖。

本实用新型节能型水暖通风炕的炕面温度调节是通过放置在炕面找平层的凹槽内的炕面温度传感器测量炕面温度，再通过安装在热水管进口的温控阀控制热水流量来控制炕面温度，使其满足用户需求，同时能保证炕面温度的稳定性，达到良好的热舒适效果。

本实用新型节能型水暖通风炕的回收向下传热量过程是通过热回收风道中的低速风机带动热回收风道中的空气流动，以对流换热方式(风道中热空气置换进室内)把向下传导的热量带入室内，并且在热回收风道下方设置空气隔热层，减小热回收风道空气与下方壁面的换热，改善传统火炕与架空都存在的向下传热量大的问题。

实施例1

本实施例节能型水暖通风炕整体由砖砌成，呈长方体结构，设置空气隔热层8，空气隔热层中设置多个支撑柱，多个支撑柱之间具有空气流通间隔，多个支撑柱上端在同一平面内，在支撑柱上端平面内铺设热回收层10，热回收层10内分区设置热回收风道6，每个区的区域面积能供一个使用者躺下；每个热回收风道都具有一个入口和一个出口，在入口附近的热回收风道上安装风机7；在热回收层10上端铺设挤塑板保温层9用于减少向下传热；挤塑板保温层9上端铺设传热层5，在传热层5的上表面对应热回收层的分区铺设多组热水管4，热水管的组数与分区的区数相同；每组热水管的进出口连接外部热源水路，且在热水管的进口上均安装有温控阀；在传热层5上浇筑浇筑层，对热水管4进行固定；浇筑层3上铺设找平层2，找平层上在每个分区附近均设置有一个炕面温度传感器1；每个炕面温度传感器均连接相应分区的热水管进口上的温控阀，该炕面温度传感器具有温度调节按钮，通过改变热水供应量来调节温度，用户可以自主设定炕面温度，根据需求对炕面供热，每个分区的供热可以通过相应的炕面温度传感器实现随时开关控制的目的。

本实施例每一个分区为0.8m宽，整个通风炕的宽度为1.6m，具有两个分区；每组热水管的管间距为0.1m，热水管最外缘距炕壁0.05m，热水管中的供回水管平行布置，热水管进口与室内热源管路相连。热回收风道中有风机，风机朝炕内吹风，且风速低于0.2m/s，风机整体比较小，能够使风道内的空气与室内空气缓慢交换，且噪声较小，空气隔热层能进一步降低向下传热的效率；所述传热层5采用传热系数较小的砖砌体砌成，浇筑层3的导热系数大于传热层5的传热系数。在热回收风层中由砖材构建出蛇形热回收风道，将热水管的向下散失的热量通过强制对流传播到室内。炕面温度传感器的型号为臣源WK-SM1。

本实用新型未述及之处适用于现有技术。