一种辐射井下液压剪切机构的制作方法

文档序号:17196302发布日期:2019-03-27 09:31阅读:134来源:国知局
一种辐射井下液压剪切机构的制作方法

本发明涉及机械远程遥控技术领域,具体为一种辐射井下液压剪切机构。



背景技术:

核物理装置有运行高速、可以实现连续作业、内部构造复杂、面积大、承受重载荷等特点,尤其是设备和所处的运行环境都可以产生放射效应。由于放射会使重要部件的使用寿命减短,导致部件出现异常的可能性大大增加。若装置中的主要设备或零部件出现异常,可能导致两种后果:一是影响实验结果的准确性,二是导致了设备无法正常工作,严重时还可能会发生核污染等危害环境的重大事故,给社会的快速发展带来较大的阻碍。所以,科研人员都把正在建设和已经建成的核能设备的运行和保养等作为关键工作,通过对设备进行严格的监管和维护,及时发现异常,把老化的部件换下,针对其中废旧设备和部件进行清洗和装拆,以保持设备本身的正常的运作。

由于环境具有辐射,所以对核物理设备的核心部件进行维护时,需要重点突出以下几个方面:第一,维护工作的稳定性和可靠性:进行维护的现场环境较恶劣,且工作量较大,可能会出现人为的失误,产生事故;第二,保持工作的安全性:维护和保养工作需要在辐射的环境下实施,如果维护人员在没有保护的情况下,直接的进入到系统内部进行安装和拆卸等,肯定会受到较大的辐射;第三,维护工作实施的可行性,需进行维护和保养的设备数量庞大,作业环境复杂,空间狭小以致维护人员无法进入进行维护作业。

通过对上述问题的分析可知,人工操作是不适合在现场进行核物理装备的维护作业的,需要使用机器人或是自动化的设备替代人工,以保障设备维护工作的开展,遥控维护是一种由作业人员进行远程操作,在作业人员与装置无身体接触的情况下,对设备实施维护的系统。

相关的机构和学者在总结辐射环境下设备维护特点的基础上,界定了遥控维护的概念。遥控维护是在维护设备和保养人员在远离维护区域的情况下,使用专门的设备或者是机械手等在安全的区域对装置进行监控和保养的技术。当前,遥控维护设备是进行放射性装置进行维护的重要工具。

当辐射井下要进行管道剪切的动作时,液压剪刀是常用的剪切方式之一。液压剪刀,也可以叫液压钳和液压电缆剪是液压工具的一种,主要特点就是使用液压原理,产生强大的剪切力从而可以将很粗的钢线缆,电缆,高压电线剪断;现有的液压剪切机构,在剪切管道过程中,使管道无法平稳的进行剪切,导致管道产生左右晃动的情况,且在剪切过程液压剪切的剪刀容易磨损,耐久性较差。



技术实现要素:

本发明的目的旨在于解决管道无法平稳的进行剪切,导致管道产生左右晃动的情况,液压剪切的剪刀容易磨损,耐久性较差的技术问题,提供一种辐射井下液压剪切机构,该装置中通过设置上剪刃与下剪刃部件,并且弧形部分可以使管道表面与管道尽可能贴合,降低上剪刃与下剪刃的磨损的概率,以解决上述背景技术中提出的现有的液压剪切机构管道无法平稳的进行剪切,导致管道产生左右晃动的情况,液压剪切的剪刀容易磨损,耐久性较差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种辐射井下液压剪切机构,包括固定板、液压缸、固定块和连接块,所述液压缸位于固定板的前端中间位置,且液压缸与固定板紧密焊接,所述固定块位于液压缸的中间位置,且液压缸贯穿设置于固定块中,所述连接块位于液压缸的中间位置,所述连接块位于固定块的前方位置,且连接块与液压缸紧密焊接;

所述固定块的前端两侧位置固定有连杆,且连杆的后侧与固定块通过紧固件固定连接;所述连杆的前侧中间嵌入固定有上剪刃,所述连杆的前侧固定有上扶正块,且上扶正块的下方中间活动连接有活动板,所述活动板的下方活动连接有下剪刃;且右侧的活动板下方固定有下扶正块,所述液压缸的一端活动嵌合有伸缩柱,且伸缩柱的另一端固定有活动枢纽,所述上剪刃与下剪刃的中间贯通有紧固孔。

作为本发明进一步的方案:所述固定块与连杆的连接处呈“嵌入式”结构设置,且连杆与固定块通过紧固件相互固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述连杆与上剪刃呈“嵌入式”结构设置,且连杆与上剪刃通过第二紧固件相互固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述上扶正块与下剪刃通过活动板活动连接,且上扶正块与下扶正块呈“相互对称”结构设置。

作为本发明进一步的方案:所述上剪刃与下剪刃呈“相互对称”结构设置,且上剪刃与下剪刃的内侧呈两个“弧形”结构设置。

作为本发明进一步的方案:所述液压缸与连接杆通过伸缩柱活动嵌合,所述连接杆与上剪刃通过活动枢纽活动连接,所述连接杆与下剪刃通过活动枢纽活动连接。

作为本发明进一步的方案:所述上扶正块与下扶正块呈“斜对称”结构设置,且上剪刃与下剪刃呈“斜对称”结构设置。

本发明的目的旨在于解决管道无法平稳的进行剪切,导致管道产生左右晃动的情况,液压剪切的剪刀容易磨损,耐久性较差的技术问题,(1)该种辐射井下液压剪切机构设置有连杆,固定块与连杆的连接处呈“嵌入式”结构设置,且连杆与固定块通过紧固件相互固定

连接,连杆与上剪刃呈“嵌入式”结构设置,且连杆与上剪刃通过第二紧固件相互固定连接,通过连杆使得固定块与连杆另一端的上剪刃与下剪刃的中间进行固定,通过控制上剪刃与下剪刃的一端,随着中间的固定效果达到控制另一端活动的效果,起到杠杆剪切管道的原理,达到液压剪切的目的。

(2)该种辐射井下液压剪切机构设置有上扶正块与下扶正块,上扶正块与下剪刃通过活动板活动连接,且上扶正块与下扶正块呈“相互对称”结构设置,因为上剪刃与下剪刃呈交错式剪切,为了避免在剪切的过程中使管道倾倒,无法达到剪切效果,通过上扶正块与

下扶正块的力的相互抵消,起到稳固上方管道的作用,同时也是为了减少上剪刃与下剪刃在剪切过中左右的晃动,并且能够提高剪切精度。

(3)该种辐射井下液压剪切机构设置有上剪刃与下剪刃,上剪刃与下剪刃呈“相互对称”结构设置,且上剪刃与下剪刃的内侧呈两个“弧形”结构设置,在上剪刃与下剪刃的刀口设计出采用了弧形的凹口,这样的设计能够让上剪刃与下剪刃的尖锐部分在同等压力下增大对管道的压强,从而为正式剪切“开路”,并且弧形部分可以使管道表面与管道尽可能贴合,降低上剪刃与下剪刃的磨损的概率。

(4)该种辐射井下液压剪切机构设置有活动枢纽,液压缸与连接杆通过伸缩柱活动嵌合,连接杆与上剪刃通过活动枢纽活动连接,连接杆与下剪刃通过活动枢纽活动连接,通过液压缸的液压作用,当液压缸施加往内的力,带动上剪刃与下剪刃的一端活动,因为上剪刃与下剪刃的中间被紧固孔与第二紧固件固定,通过杠杆原理使上剪刃与下剪刃的另一端活动,起到剪切的管道的目的,提高了管道剪切强度。

综上,上剪刃与下剪刃效果好,并且弧形部分可以使管道表面与管道尽可能贴合,降低上剪刃与下剪刃的磨损的概率,有很高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的液压缸结构示意图。

图中:1-固定板,2-液压缸,201-伸缩柱,202-连接杆,203-活动枢纽,204-紧固孔,3-固定块,4-紧固件,5-连杆,6-连接块,7-第二紧固件,8-上剪刃,9-上扶正块,10-活动板,11-下扶正块,12-下剪刃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明中使用的固定板 1、液压缸 2、伸缩柱 201、连接杆 202、活动枢纽 203、紧固孔 204、固定块 3、紧固件 4、连杆 5、连接块 6、第二紧固件 7、上剪刃 8、上扶正块 9、活动板 10、下扶正块 11 和下剪刃 12 均可以通过市场购买或私人订制所得。

本发明中由液压缸 2 由伸缩柱 201 和连接杆 202 结构组合而成,请参阅图 1~2,本发明实施例中,一种辐射井下液压剪切机构,包括固定板 1、液压缸 2、伸缩柱 201、连接杆 202、活动枢纽 203、紧固孔 204、固定块 3、紧固件 4、连杆 5、连接块 6、第二紧固件 7、上剪刃 8、上扶正块 9、活动板 10、下扶正块 11 和下剪刃 12,液压缸 2位于固定板 1 的前端中间位置,且液压缸 2与固定板 1紧密焊接,固定块 3 位于液压缸 2 的中间位置,且液压缸 2 贯穿设置于固定块 3中,连接块 6 位于液压缸 2 的中间位置,连接块 6 位于固定块 3 的前方位置,且连接块 6 与液压缸 2 紧密焊接;固定块 3 的前端两侧位置固定有连杆 5,且连杆 5 的后侧与固定块 3 通过紧固件 4 固定连接,该种辐射井下液压剪切机构设置有连杆5,固定块 3 与连杆 5 的连接处呈“嵌入式”结构设置,且连杆 5 与固定块 3 通过紧固件 4 相互固定连接,连杆 5 与上剪刃 8 呈“嵌入式”结构设置,且连杆 5 与上剪刃 8 通过第二紧固件 7 相互固定连接,通过连杆 5 使得固定块 3 与连杆 5 另一端的上剪刃 8 与下剪刃 12 的中间进行固定,通过控制上剪刃 8 与下剪刃 12 的一端,随着中间的固定效果达到控制另一端活动的效果,起到杠杆剪切管道的原理,达到液压剪切的目的;连杆 5 的前侧中间嵌入固定有上剪刃 8,连杆 5 的前侧固定有上扶正块 9,该种辐射井下液压剪切机构设置有上扶正块 9 与下扶正块11,上扶正块 9 与下剪刃 12 通过活动板 10 活动连接,且上扶正块 9与下扶正块 11 呈“相互对称”结构设置,因为上剪刃 8 与下剪刃 12呈交错式剪切,为了避免在剪切的过程中使管道倾倒,无法达到剪切效果,通过上扶正块 9 与下扶正块 11 的力的相互抵消,起到稳固上方管道的作用,同时也是为了减少上剪刃 8 与下剪刃 12 在剪切过中左右的晃动,并且能够提高剪切精度,且上扶正块 9 的下方中间活动连接有活动板 10,活动板 10 的下方活动连接有下剪刃 12,该种辐射井下液压剪切机构设置有上剪刃 8 与下剪刃 12,上剪刃 8 与下剪刃12 呈“相互对称”结构设置,且上剪刃 8 与下剪刃 12 的内侧呈两个“弧形”结构设置,在上剪刃 8 与下剪刃 12 的刀口设计出采用了弧形的凹口,这样的设计能够让上剪刃 8 与下剪刃 12 的尖锐部分在同等压力下增大对管道的压强,从而为正式剪切“开路”,并且弧形部分可以使管道表面与管道尽可能贴合,降低上剪刃 8 与下剪刃 12 的磨损的概率;

且右侧的活动板 10 下方固定有下扶正块 11,液压缸 2 的一端活动嵌合有伸缩柱 201,且伸缩柱 201 的另一端固定有活动枢纽 203,上剪刃 8 与下剪刃 12 的中间贯通有紧固孔 204,该种辐射井下液压剪切机构设置有活动枢纽203,液压缸2与连接杆202通过伸缩柱201活动嵌合,连接杆 202 与上剪刃 8 通过活动枢纽 203 活动连接,连接杆 202 与下剪刃 12 通过活动枢纽 203 活动连接,通过液压缸 2 的液压作用,当液压缸 2 施加往内的力,带动上剪刃 8 与下剪刃 12 的一端活动,因为上剪刃 8 与下剪刃 12 的中间被紧固孔与第二紧固件固定,通过杠杆原理使上剪刃 8 与下剪刃 12 的另一端活动,起到剪切的管道的目的,提高了管道剪切强度。

在使用本发明一种辐射井下液压剪切机构时,首先,将液压剪切结构固定与需要剪切的管道上,准备进行剪切工作,工作时,通过液压缸 2 的液压作用,当液压缸 2 施加往内的力,带动上剪刃 8 与下剪刃 12 的一端活动,因为上剪刃 8 与下剪刃 12 的中间被紧固孔与第二紧固件固定,通过杠杆原理使上剪刃 8 与下剪刃 12 的另一端活动,起到剪切的管道的目的,为了提高工作时的高精度剪切,因为上剪刃8 与下剪刃 12 呈交错式剪切,为了避免在剪切的过程中使管道倾倒,无法达到剪切效果,通过上扶正块 9 与下扶正块 11 的力的相互抵消,起到稳固上方管道的作用,同时也是为了减少上剪刃 8 与下剪刃 12在剪切过中左右的晃动,并且能够提高剪切精度,当剪切过程,为了提高上剪刃 8 与下剪刃 12 的耐磨损性,在上剪刃 8 与下剪刃 12 的刀口设计出采用了弧形的凹口,这样的设计能够让上剪刃 8 与下剪刃12 的尖锐部分在同等压力下增大对管道的压强,从而为正式剪切“开路”,并且弧形部分可以使管道表面与管道尽可能贴合,降低上剪刃8 与下剪刃 12 的磨损的概率,从而完成了液压剪切机构的工作过程。

以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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