一种新型空气净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域,具体涉及一种空气净化器。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。

但现有的空气净化器仍然存在一定的不足，例如：1、由于出风口的朝向固定，面向出风口的一侧空气净化效果相对较好，另一面相对较差；为此，现有技术中也有部分空气净化器设置有多个出风口，多个出风口周向分布，但是采用这种方式由于出风口增多，在出风压力恒定的情况下，将会导致空气净化器的有效覆盖面积降低。2、现有技术中的空气净化器由于多采用复合型的滤芯，滤芯在使用一段时间后需要定期的进行清理或更换，但现有的空气净化器在滤芯的更换上较为复杂，导致使用不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环向出风且使用方便的新型空气净化器。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型空气净化器，包括呈圆柱形的外壳，所述外壳内部由上至下设置有多层横向的隔板，外壳内部位于底层隔板下方的区域构成进风室，位于底层隔板上方的区域构成净化室；所述隔板的一侧均设置有沿竖向贯穿隔板的气流通孔，相邻两层隔板上的气流通孔交错分布，且底层隔板上的气流通孔内设置有相适配的初效滤网；所述进风室相对的外壳侧壁上设置有进风百叶；

所述外壳侧壁的上部还设置有出风口，所述出风口位于顶层隔板的上方，且远离顶层隔板上的气流通孔；所述出风口对应的外壳内部设置有朝出风口送风的静音风机；

所述净化室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括安装架和设置在安装架上的多个滤芯；所述安装架由多个沿竖向排布的方框构成，所述方框的高度等于相邻两隔板之间的距离，方框的长度等于外壳的直径；每一个所述方框内均设置有一个滤芯；所述方框的内表面设置有一圈环形的卡接槽，所述卡接槽的宽度与滤芯的厚度相配合，所述滤芯的边沿卡设在卡接槽内；所述方框的一侧设置有与滤芯相配合的插入孔，所述滤芯经插入孔插入方框的卡接槽内；所述外壳顶面和隔板的中心均设置有与过滤组件相配合的条形安装孔，所述过滤组件经条形安装孔由上至下插入外壳中；

所述出风口上方和下方的外壳周面上均设置有一圈限位凸棱，所述外壳的上部外还套设有出风圈，所述出风圈位于限位凸棱之间，出风圈通过密封轴承与外壳连接；出风圈的一侧设置有沿出风圈切线方向出风的排风口。

优选的，所述排风口层喇叭状。

优选的，所述进风室相对的外壳侧壁上还设置有灰尘清理门。

优选的，所述安装架位于最上层的方框的顶部设置有密封片，所述密封片的顶部设置有拉手。

优选的，所述密封片的下表面设置有磁性塑料层，所述外壳的顶面由铁片制成。

优选的，所述隔板的数量为三层，所述安装架上的滤芯由下至上依次为海绵滤芯、活性炭滤芯和HEPA滤芯。

优选的，每一层所述隔板上均设置有紫外线灭菌灯。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够快速的实现滤芯的安装和拆卸，便于检修和维护，同时能够实现环向出风，净化效果更好。具体来说，本实用新型在使用过程中，静音风机工作，外壳内形成负压，空气经进气百叶进入进风室内，经过初效滤网进行初步过滤后，在隔板和气流通孔的导向作用下在外壳内迂回上升。在上升的过程中依次经过多个滤芯进行过滤，并经出风口排出。本实用新型在使用一段时间后，可定期将滤芯取出进行更换或清洗，取出时只需要将过滤组件抽出，然后再经插入孔将各滤芯从方框内抽出即可。安装时，先将滤芯插入，再将过滤组件整体插入。从而能够快速的实现滤芯的更换，使用非常的方便。

同时，净化后的空气经出风口进入出风圈内部，最后再经过排风口吹出。通过这样的设置，空气从排风口吹出的时候，在反作用力下，能够推动出风圈进行转动，从而带动排风口改变方向。使本实用新型实现环向出风，提高了空气净化的效率，且无需更换大功率的静音风机也能保证足够的出风压力，使本实用新型的净化覆盖范围更大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为出风圈的结构示意图；

图3为一种优选的排风口的结构示意图；

图4为过滤组件的结构示意图；

图5为过滤组件的截面示意图；

图6为图5中A部放大图。

具体实施方式

结合图1-6所示的一种新型空气净化器，包括呈圆柱形的外壳1，所述外壳1内部由上至下设置有多层横向的隔板2，如图1所示，所述隔板2的数量为三层。外壳1内部位于底层隔板2下方的区域构成进风室，位于底层隔板2上方的区域构成净化室。所述隔板2的一侧均设置有沿竖向贯穿隔板2的气流通孔3，相邻两层隔板2之间、顶层隔板2与外壳1顶面之间构成气流通道。相邻两层隔板2上的气流通孔3交错分布，形成迂回的气流通道，且底层隔板2上的气流通孔3内设置有相适配的初效滤网4，所述初效滤网4就是用于对空气中的灰尘、微粒进行初步过滤的滤网，滤网可选用无纺布、尼龙网等。所述进风室相对的外壳1侧壁上设置有进风百叶5。

所述外壳1侧壁的上部还设置有出风口6，外壳1内的空气经出风口6排出，所述出风口6位于顶层隔板2的上方，且远离顶层隔板2上的气流通孔3。如图1所示，顶层隔板2的气流通孔3位于左侧，则出风口6位于右侧。所述出风口6对应的外壳1内部设置有朝出风口6送风的静音风机7，静音风机7将外壳1内的空气抽向出风口6，从而在外壳1内形成负压，使空压经进风百叶5进入外壳1内。

所述净化室内设置有过滤组件，所述过滤组件包括安装架和设置在安装架上的多个滤芯9。所述安装架由多个沿竖向排布的方框8构成，所述方框8的高度等于相邻两隔板2之间的距离，方框8的长度等于外壳1的直径。每一个所述方框8内均设置有一个滤芯9，确保滤芯9完全将气流通道覆盖住，防止气流绕过滤芯9。一般本实用新型设置有三个方框8，也就是所述隔板2的数量为三层，所述安装架上的滤芯9由下至上依次为海绵滤芯、活性炭滤芯和HEPA滤芯。

关于滤芯9的安装，本实用新型所述方框8的内表面设置有一圈环形的卡接槽10，所述卡接槽10的宽度与滤芯9的厚度相配合，所述滤芯9的边沿卡设在卡接槽10内。所述方框8的一侧设置有与滤芯9相配合的插入孔11，所述滤芯9经插入孔11插入方框8的卡接槽10内。所述外壳1顶面和隔板2的中心均设置有与过滤组件相配合的条形安装孔，所述过滤组件整体经条形安装孔由上至下插入外壳1中。为了保证过滤组件安装后的密封性，所述安装架位于最上层的方框8的顶部设置有密封片17，为了便于取放过滤组件，所述密封片17的顶部设置有拉手18。为了提高安装的稳定性，所述密封片17的下表面设置有磁性塑料层，所述外壳1的顶面由铁片制成。通过磁性塑料层吸附在外壳1的顶面实现固定。

本实用新型在使用过程中，静音风机7工作，外壳1内形成负压，空气经进气百叶5进入进风室内，经过初效滤网4进行初步过滤后，在隔板2和气流通孔3的导向作用下在外壳1内迂回上升。在上升的过程中依次经过多个滤芯9进行过滤，并经出风口6排出。本实用新型在使用一段时间后，可定期将滤芯9取出进行更换或清洗，取出时只需要将过滤组件抽出，然后再经插入孔11将各滤芯9从方框8内抽出即可。安装时，先将滤芯9插入，再将过滤组件整体插入。从而能够快速的实现滤芯9的更换，使用非常的方便。

为了实现环向出风，本实用新型所述出风口6上方和下方的外壳1周面上均设置有一圈限位凸棱12，所述外壳1的上部外还套设有出风圈13，所述出风圈13位于限位凸棱12之间，出风圈13通过密封轴承14与外壳1连接。出风圈13的一侧设置有沿出风圈13切线方向出风的排风口15。

净化后的空气经出风口6进入出风圈13内部，最后再经过排风口15吹出。通过这样的设置，空气从排风口15吹出的时候，在反作用力下，能够推动出风圈13进行转动，从而带动排风口15改变方向。使本实用新型实现环向出风，提高了空气净化的效率，且无需更换大功率的静音风机7也能保证足够的出风压力，使本实用新型的净化覆盖范围更大。为了使得本实用新型的出风方向更加的发散，所述排风口15层喇叭状。

为了实现对进风室内经初效滤网4阻挡的灰尘的快速清理，所述进风室相对的外壳1侧壁上还设置有灰尘清理门16。另外，本实用新型每一层所述隔板2上均设置有紫外线灭菌灯19。通过紫外线灭菌灯19可对细菌进行灭杀，使本实用新型的功能更加的多样化。