一种运水烟罩的制作方法

本实用新型涉及厨房油烟处理设备，尤其涉及一种运水烟罩。

背景技术：

烟罩是利用风扇将油烟抽出，再通过排烟筒排到大气的厨房设备，这种传统的结构方式将大量油烟排出到大气中，随着社会的发展和越来越多饭店的增加，每天排到空气中的油烟也随之增加，造成了严重的空气污染。

为了解决上述问题，市场上出现了运水烟罩，这种运水烟罩是在罩体内设置端部安装有喷头的喷淋管，喷淋管的另一端连接水箱，水箱中的水添加有化油剂，油烟被离心风机抽起向上运动，然后与水混合冷却凝结成小油珠，小油珠在重力的作用下沿罩体内壁流到控制箱内。

这种运水烟罩中喷头设置在离心风机的下方，水和化油剂的混合液体与油烟中的油和气味结合不够充分，对油烟的清洁过滤不够充分，对大气造成污染。

技术实现要素：

为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中水与油烟混合不充分的问题，从而提供一种运水烟罩，能使水与油烟充分混合。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种运水烟罩，包括罩体、离心风机、喷雾花洒、隔板以及控制箱；其中，罩体设置在油烟产生处的上方；离心风机设置在罩体内部的上端一侧；喷雾花洒设置在罩体内部相对离心风机的另一侧；隔板包括上隔板和下隔板，上隔板和下隔板平行设置在离心风机与喷雾花洒之间，上隔板、下隔板以及罩体的侧壁围成混合通道，上隔板设置有向下的上喷气头，下隔板设置有向上的下喷气头；控制箱内设置有水箱，喷雾花洒与水箱之间通过喷淋管相连接。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，离心风机产生抽风力，对油烟进行抽取，上升的油烟与从喷雾花洒喷出的添加有化油剂的水相混合，然后进入到混合通道中，上隔板的上喷气头与下隔板的下喷气头对油烟和水喷气，对油烟与水的混合起到搅拌的作用，使水对油烟的吸收更加充分，从而提高运水烟罩的隔油率，减少油烟对环境的污染。

进一步地，离心风机的抽风方向为水平方向。

通过采用上述技术方案，这样使得抽风方向与混合通道的方向一致，增强了离心风机对油烟和水雾的抽取作用。

进一步地，离心风机的周围设置有集油壁，集油壁的最下方开设有出油口，出油口与所述控制箱之间通过回油管相连接。

通过采用上述技术方案，油烟与水充分混合后，形成小油珠，到达离心风机够被甩在集油壁上，由于重力作用，小油珠沿着集油壁往下流，通过出油口和回流管留到控制箱内，控制箱对小油珠进行油水分离并净化过滤。

进一步地，上喷气头与下喷气头均为多孔喷头，每个孔的喷射方向均不一致，且每个孔的喷射方向与离心风机的抽风方向之间的夹角均为锐角。

通过采用上述技术方案，上喷气头与下喷气头的多孔设置，可以从多个方向对油烟和水雾的混合气体喷射混合，进一步增加水雾对油烟的吸附；而每个孔的喷射方向与抽风方向夹角为锐角，使喷气不会影响离心风机对油烟的抽取，甚至有助于离心风机对油烟的抽取。

进一步地，上喷气头在上隔板设置多个。

通过采用上述技术方案，多个上喷气头的设置，增加对油烟和水的喷射次数，使水对油烟的吸附更加充分，进一步减少排到大气中的油烟。

进一步地，下喷气头在下隔板设置多个。

通过采用上述技术方案，多个下喷气头的设置，增加对油烟和水的喷射次数，使水对油烟的吸附更加充分，进一步减少排到大气中的油烟。

进一步地，下隔板的中部设置有向上的喷雾嘴。

通过采用上述技术方案，喷雾嘴向混合通道内喷洒混有化油剂的水雾，增加水的量，使油烟有足够的水雾去吸附，多余的水雾与形成的小油珠一起由回流管流到控制箱内。

本实用新型提供的一种运水烟罩，在使用过程中，离心风机产生抽风力，对油烟进行抽取，上升的油烟与从喷雾花洒喷出的添加有化油剂的水相混合，然后进入到混合通道中，上隔板的上喷气头与下隔板的下喷气头对油烟和水喷气，对油烟与水的混合起到搅拌的作用，使水对油烟的吸收更加充分，从而提高运水烟罩的隔油率，减少油烟对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为罩体内部的结构示意图；

图3为另一角度的罩体内部结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

11、罩体；12、离心风机；13、喷雾花洒；15、控制箱；17、喷淋管；21、上隔板；22、下隔板；23、上喷气头；24、下喷气头；31、集油壁；32、出油口；33、回油管；4、喷雾嘴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，一种运水烟罩，包括罩体11、离心风机12、喷雾花洒13、隔板以及控制箱15；其中，罩体11下端设置有开口，罩体11设置在油烟产生处的上方、且罩体11的开口向下；离心风机12和喷雾花洒13均设置在罩体11内部，且离心风机12与喷雾花洒13分别位于罩体11内部相对的两侧；隔板包括上隔板21与下隔板22，上隔板21与下隔板22相互平行，且上隔板21与下隔板22水平设置在离心风机12与喷雾花洒13之间，上隔板21、下隔板22以及罩体11的侧壁围成供水雾与油烟通过的混合通道，上隔板21设置有向下的上喷气头23，下隔板22设置有向上的下喷气头24；控制箱15内设置有水箱(图中未示出)，喷雾花洒13与水箱之间通过喷淋管17相连接，控制箱15对离心风机12进行启闭控制。

在使用过程中，离心风机12产生抽风力，对油烟进行抽取，上升的油烟与从喷雾花洒13喷出的添加有化油剂的水相混合，然后进入到混合通道中，上隔板21的上喷气头23与下隔板22的下喷气头24对油烟和水喷气，使水对油烟的吸收更加充分，从而提高运水烟罩的隔油率，减少油烟对环境的污染。

离心风机12水平设置，使离心风机12的抽风方向为水平方向，这样使得抽风方向与混合通道的流通方向一致，增强了离心风机12对油烟和水雾的抽取作用。

离心风机12的外侧设置有环形的集油壁31，集油壁31的最下方开设有出油口32，出油口32与控制箱15之间通过回油管33相连接。油烟与水充分混合后，形成小油珠，到达离心风机12够被甩在集油壁31上，由于重力作用，小油珠沿着集油壁31往下流，通过出油口32和回流管留到控制箱15内，控制箱15对小油珠进行油水分离并净化过滤。

上喷气头23在上隔板21设置多个，下喷气头24在下隔板22设置多个。每个上喷气头23与每个下喷气头24均为多孔喷头，且每个孔的喷射方向与离心风机12的抽风方向之间的夹角均为锐角。上喷气头23与下喷气头24的多个设置，增加对油烟和水的喷射次数，对油烟与水的混合起到搅拌的作用，使水对油烟的吸附更加充分，进一步减少排到大气中的油烟。上喷气头23与下喷气头24的多孔设置，可以从多个方向对油烟和水雾的混合气体喷射混合，进一步增加水雾对油烟的吸附；而每个孔的喷射方向与抽风方向夹角为锐角，使喷气不会影响离心风机12对油烟的抽取，甚至有助于离心风机12对油烟的抽取。

下隔板22的中部设置有向上的喷雾嘴4。喷雾嘴4向混合通道内喷洒混有化油剂的水雾，增加水的量，使油烟有足够的水雾去吸附，多余的水雾与形成的小油珠一起由回流管流到控制箱15内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。