一种高效除油烟的环保型吸油烟机的制作方法

文档序号:18022713发布日期:2019-06-26 01:26阅读:493来源:国知局
一种高效除油烟的环保型吸油烟机的制作方法

本实用新型属于吸油烟机技术领域,具体涉及一种高效除油烟的环保型吸油烟机。



背景技术:

近年来随着中国城市的发展,空气污染问题越发严重,据有关机构研究数据显示,空气污染的一大源头来自于烹饪时产生的油烟,这里面既包含了商用厨房产生的,当然也包括了家用厨房产生的;目前大部分城市已经出台了商用厨房油烟排放的标准,这催生了商用厨房排放净化设备的快速发展。商用厨房排放净化设备主要依靠静电法、光催化法、湿式净化法等方式处理油烟,基本能达到98%以上的净化效果,外排油烟颗粒大大减少;而家用厨房排放设备即市面上常见的吸油烟机,大部分并没有这么高的净化效果,其排放性能指标之一的油脂分离度与外排油烟浓度存在一定的差异性,事实上,达标的吸油烟机还是会外排一大部分油烟。

烹饪产生的油烟至少包含了数十种危害人体健康,对人体呼吸系统有极大危害的成分。如果家庭吸油烟机都往外排放大量的油烟,外界环境的空气质量会变差,影响人们的健康。

现有烟机上采用负离子发生器,主要用来净化厨房空气,而不是净化烟机外排的油烟气体;在该方式中,负离子发生器产生负离子,通过室内微气流或者添加一个小风扇,通过风力的方式,将负离子散播到室内空间中,从而达到净化室内空气的目的,然而这种方式效果微乎其微,主要在于负离子发生器产生的负离子随着距离增加会大量消耗掉,很难覆盖大面积空间。

另有一些烟机,负离子模块直接安装在烟机内部油烟通道中,这类技术方式,负离子模块很快就会被污染,尤其是负离子发射头,被污染后,产生负离子能力大大降低。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机,包括集烟罩、集烟罩盖板、气流连通通道、负离子发生器、内置有风机单元的箱体、筛网,所述集烟罩上方盖设集烟罩盖板并且两者形成密闭腔体,所述箱体设置在集烟罩上方并且通过气流连通通道与所述密闭腔体连通,所述负离子发生器设置在气流连通通道上,所述筛网位于箱体内风机单元的下方。

上述方案中,所述集烟罩盖板上还设置有气流通孔。

上述方案中,还包括气流连通结构件,所述气流连通结构件固定在箱体外侧并且与气流连通通道对接,所述负离子发生器设置在气流连通结构件上。

上述方案中,所述气流连通结构件包括环形框架、固定耳,所述环形框架的两侧分别设置固定耳,所述环形框架的底侧设置有用于安装负离子发生器的安装孔。

上述方案中,所述筛网位于气流连通通道的后端,与所述负离子发生器的距离为4-30cm。

上述方案中,所述筛网7的目数采用20-300目之间。

上述方案中,当所述负离子发生器设置两个及两个以上时,所述箱体的左右前三侧中至少一侧设置与负离子发生器相同数量的缺口通过气流连通通道与所述密闭腔体连通。

与现有技术相比,本实用新型能够将一部分油烟颗粒在筛网前沉降分离,一部分油烟颗粒与筛网碰撞粘附分离,从而达到高效净化油烟的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机的结构示意图;

图2为图1的侧视图;

图3为本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机的立体图;

图4为本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机的局部剖视图;

图5为本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机的负离子气流流向示意图;

图6为本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机中气流连通结构件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种高效除油烟的环保型吸油烟机,如图1-6所示,包括集烟罩1、集烟罩盖板2、气流连通通道3、负离子发生器4、内置有风机单元6的箱体5、筛网7,所述集烟罩1上方盖设集烟罩盖板2并且两者形成密闭腔体,所述箱体5设置在集烟罩1上方并且通过气流连通通道3与所述密闭腔体连通,所述负离子发生器4设置在气流连通通道3上,所述筛网7位于箱体5内风机单元6的下方,这样,当油烟机运行时,启动负离子发生器4,在风机本身负压的作用下,气流从气流连通通道3流入箱体5内,并带动负离子发生器4产生的大量负离子流入烟机内部,在大量负离子和高压静电场的作用下,所述筛网7会带上负静电,同时油烟颗粒与空气中负离子结合从而带上负电荷,当带负电荷的油烟颗粒流经筛网7时,由于电荷排斥作用,会形成一道油烟颗粒的隔离墙,一部分油烟颗粒会在筛网7前沉降分离;一部分油烟颗粒会与筛网7碰撞粘附分离,从而达到高效净化油烟的效果。

进一步地,如图1所示,所述集烟罩盖板2上还设置有气流通孔201,用于密闭腔体和外界连通,这样,当开启风机时,由于负压的存在,气流通过气流通孔201进入,流经气流连通通道3进入箱体5内部。

进一步地,还包括气流连通结构件8,所述气流连通结构件8固定在箱体5外侧并且与气流连通通道3对接,所述负离子发生器4设置在气流连通结构件8上。

所述负离子发生器4处于集烟罩1的密闭腔体内,而不处于箱体5内,所述负离子发生器4避免在箱体5内被油烟污染,降低产生负离子能力。

如图6所示,所述气流连通结构件8包括环形框架801、固定耳802,所述环形框架801的两侧分别设置固定耳802,所述环形框架801的底侧设置有用于安装负离子发生器4的安装孔803。

所述环形框架801可以采用圆形、矩形等形状,所述箱体5的外侧开设与所述环形框架801匹配形状的缺口。

如图2所示,所述筛网7位于气流连通通道3的后端,与所述负离子发生器4的距离为4-30cm。

所述筛网7的目数采用20-300目之间。

当所述负离子发生器4设置两个及两个以上时,所述箱体5的左右前三侧中至少一侧设置与负离子发生器4相同数量的缺口通过气流连通通道3与所述密闭腔体连通。

例如,当所述负离子发生器4设置2个时,所述箱体5的左右两侧分别设置一个缺口通过气流连通通道3与所述密闭腔体连通,所述集烟罩盖板2上设置至少一个气流通孔201。

当然,两个所述负离子发生器4也可以都设置在左侧、或者右侧、或者前侧,这样,所述箱体5对应的侧面设置缺口。

当所述负离子发生器4设置数量更多的时候,所述负离子发生器4可以均匀分布在左右前三侧,也可以均匀分布在其中两侧,或者集中设置在一侧;也可以每侧设置的数量不相同。

所述负离子发生器4的设置数量可以根据需求进行选择。

本实用新型的工作过程:

当油烟机运行时,启动负离子发生器4,在风机本身负压的作用下,外界气流通过气流通孔201进入到集烟罩1的密闭腔体内,再从气流连通通道3流入箱体5内,并带动负离子发生器4产生的大量负离子流入箱体5内,油烟通过箱体5的下方进入箱体5内;在大量负离子和高压静电场的作用下,所述筛网7会带上负静电,同时油烟颗粒与空气中负离子结合从而带上负电荷,当带负电荷的油烟颗粒流经筛网7时,由于电荷排斥作用,会形成一道油烟颗粒的隔离墙,一部分油烟颗粒会在筛网7前沉降分离;一部分油烟颗粒会与筛网7碰撞粘附分离,从而达到高效净化油烟的效果。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

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