立式空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调设备技术领域，具体而言，涉及一种立式空调室内机。

背景技术：

现有技术中的立式空调室内机通常为落地式设计，占地空间大，为了节约地面空间，满足用户的使用需要，需要设计一种能够挂在墙上的立式空调室内机，但由于能够用于安装立式空调室内机的墙面位置不同，可能出现立式空调室内机的出风方向朝向窗户一侧，影响立式空调室内机的使用效果，为了保证立式空调室内机的出风方向能够朝向室内一侧，需要立式空调室内机能够上下颠倒安装。

因此，需要对立式空调室内机的结构进行优化，在不影响立式空调室内机的正常使用的同时，使立式空调室内机能够满足上下颠倒安装的使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种立式空调室内机，以解决现有技术中的立式空调室内机无法满足上下颠倒安装的使用要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种立式空调室内机，立式空调室内机的两端均具有用于排出冷凝水的排水结构。

进一步地，立式空调室内机包括换热器，排水结构包括：接水盘，接水盘与换热器连接；排水管，排水管与接水盘连接。

进一步地，立式空调室内机还包括：集气管和分液管，集气管和分液管均与换热器的第一端连接。

进一步地，集气管和分液管折弯后朝向换热器的第二端延伸设置；或集气管和分液管折弯后朝向远离换热器的第二端延伸设置。

进一步地，立式空调室内机还包括：弯管弹簧，集气管和/或分液管的折弯处套设有弯管弹簧。

进一步地，立式空调室内机还包括底壳，换热器安装在底壳上，底壳的侧壁的第一端开设有避让缺口，集气管、分液管和与换热器的第一端连接的排水管由避让缺口伸出。

进一步地，底壳的侧壁边缘折弯形成布管区域，避让缺口与布管区域相连通。

进一步地，底壳的侧壁的第二端开设有第一过管孔，第一过管孔处盖设有可拆卸的第一挡板。

进一步地，立式空调室内机还包括限位结构，限位结构凸出设置在底壳上的朝向换热器的一侧，限位结构用于对与换热器的第二端连接的排水管进行限位。

进一步地，限位结构包括沿底壳的长度方向间隔设置的两个限位板。

进一步地，立式空调室内机还包括面板，面板与底壳围成壳体，壳体具有安装腔，立式空调室内机还包括两个盖板，两个盖板分别盖设在壳体的两端，且各盖板与壳体之间形成与安装腔连通的第二过管孔，第二过管孔处盖设有可拆卸的第二挡板。

进一步地，立式空调室内机还包括捆扎结构，集气管、分液管和与换热器的第一端连接的排水管通过捆扎结构捆扎。

进一步地，排水管为软管。

进一步地，集气管和分液管均由铜材料制成。

进一步地，立式空调室内机还包括压力帽，集气管和分液管的自由端均设置有一个压力帽。

进一步地，立式空调室内机至少具有第一安装模式和第二安装模式；当立式空调室内机处于第一安装模式时，立式空调室内机的第一端位于上方，立式空调室内机的第二端位于下方，位于立式空调室内机的第二端的排水结构处于工作状态；当立式空调室内机处于第二安装模式时，立式空调室内机的第二端位于上方，立式空调室内机的第一端位于下方，位于立式空调室内机的第一端的排水结构处于工作状态。

应用本实用新型的技术方案，优化了立式空调室内机的结构，通过使立式空调室内机的两端均具有用于排出冷凝水的排水结构，从而使立式空调室内机在保证立式空调室内机的正常使用性能的同时，使其能够上下颠倒安装，具体地，当立式空调室内机正向安装或反向安装时，利用位于下方的排水结构将立式空调室内机的冷凝水排出。本申请提供的立式空调室内机，能够根据挂设的墙面的位置不同，对立式室内空调机的安装模式进行调整，保证立式空调室内机的出风方向朝向室内一侧，从而保证立式空调室内机的制冷效果或制热效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的立式空调室内机的结构示意图，其中，立式空调室内机处于第一安装模式；

图2示出了图1的立式空调室内机处于的第二安装模式时的结构示意图；

图3示出了图2的立式空调室内机的俯视图；

图4示出了处于第一安装模式时的立式空调室内机的部分结构的一个角度的结构示意图；

图5示出了处于第一安装模式时的立式空调室内机的部分结构的另一个角度的结构示意图；

图6示出了图5中A处的放大示意图；

图7示出了处于第二安装模式时的立式空调室内机的部分结构的示意图；

图8示出了图7中B处的放大示意图；

图9示出了图1的立式空调室内机的换热器、接水盘、排水管、集气管、分液管和压力帽的结构示意图；

图10示出了图1的立式空调室内机的底壳的结构示意图；

图11示出了图10中C处的放大示意图；

图12示出了图1的立式空调器的集气管、分液管和弯管弹簧的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排水结构；11、接水盘；12、排水管；20、换热器；30、集气管；40、分液管；50、弯管弹簧；60、底壳；61、避让缺口；62、布管区域；63、第一过管孔；64、第一挡板；70、限位结构；71、限位板；80、面板；90、盖板；91、第二过管孔；92、第二挡板；100、压力帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的立式空调室内机无法满足上下颠倒安装的使用要求的问题，本实用新型提供了一种立式空调室内机。

如图1至图12所示，立式空调室内机的两端均具有用于排出冷凝水的排水结构10。

在本申请中，优化了立式空调室内机的结构，通过使立式空调室内机的两端均具有用于排出冷凝水的排水结构10，从而使立式空调室内机在保证立式空调室内机的正常使用性能的同时，使其能够上下颠倒安装，具体地，当立式空调室内机安装完成后，利用位于下方的排水结构10将立式空调室内机的冷凝水排出。本申请提供的立式空调室内机，能够根据挂设的墙面的位置不同，对立式室内空调机的安装模式进行调整，保证立式空调室内机的出风方向朝向室内一侧，从而保证立式空调室内机的制冷效果或制热效果。

本申请提供的立式空调室内机至少具有第一安装模式和第二安装模式；当立式空调室内机处于第一安装模式时，立式空调室内机的第一端位于上方，立式空调室内机的第二端位于下方，位于立式空调室内机的第二端的排水结构10处于工作状态；当立式空调室内机处于第二安装模式时，立式空调室内机的第二端位于上方，立式空调室内机的第一端位于下方，位于立式空调室内机的第一端的排水结构10处于工作状态。这样，根据立式空调室内机挂设的墙面的位置，选择立式空调室内机的安装模式，保证立式空调室内机的出风方向朝向室内一侧，从而保证立式空调室内机的制冷效果或制热效果。

如图5至图9所示，立式空调室内机包括换热器20，排水结构10包括接水盘11和排水管12，接水盘11与换热器20连接，排水管12与接水盘11连接。这样，在换热器20的两端各设置一个接水盘11和与接水盘11连接的排水管12，接水盘11用于收集冷凝水，排水管12用于将接水盘11收集的冷凝水排出。具体地，根据安装的墙面的位置，对立式空调室内机进行安装，安装完成后，位于下方的接水盘11和排水管12处于工作状态，而位于上方的接水盘11和排水管12处于闲置状态。

可选地，换热器20为蒸发器。

如图4和图9所示，立式空调室内机还包括集气管30和分液管40，集气管30和分液管40均与换热器20的第一端连接。

集气管30和分液管40分别通过两个连接管与立式空调室外机连接，由于立式空调室外机上用于连接两个连接管的连接管接口的高度较低，为了方便连接管与集气管30和分液管40的连接，避免对连接管进行折弯处理，减少连接管的长度，降低立式空调室内机的安装成本，需要缩短集气管30和分液管40与立式空调室外机的连接管接口之间的距离，也就是说，需要保证集气管30和分液管40的管口朝下延伸。

需要说明的是，换热器20的第一端与立式空调室内机的第一端相对应，换热器20的第二端与立式空调室内机的第二端相对应。

在本申请中，为了满足本申请提供的立式室内空调机能够上下颠倒安装的使用要求，设置了能够进行折弯的集气管30和分液管40，在确定安装方向后，对集气管30和分液管40进行折弯处理，从而保证集气管30和分液管40的管口朝下延伸。

如图1所示，安装完成后，立式空调室内机处于第二安装模式，集气管30和分液管40折弯后朝向远离换热器20的第二端延伸设置，此时，位于换热器20的第一端的排水管12处于工作状态。

如图2所示，安装完成后，立式空调室内机处于第一安装模式，集气管30和分液管40折弯后朝向换热器20的第二端延伸设置，此时，位于换热器20的第二端的排水管12处于工作状态。

可选地，立式空调室内机还包括弯管弹簧50，集气管30和/或分液管40的折弯处套设有弯管弹簧50。在图12示出的可选实施例中，为了避免集气管30和分液管40在折弯时被损坏，在集气管30和分液管40的折弯处各套设有一个弯管弹簧50，其中，弯管弹簧50的尺寸与集气管30和分液管40相匹配。

需要说明的是，在对图12示出的集气管30和分液管40进行折弯处理时，将左侧的集气管30和分液管40相对于右侧的集气管30和分液管40进行折弯处理，折弯的方向需要沿着垂直于纸面方向进行，避免损坏集气管30和分液管40，从而使折弯后的集气管30和分液管40的管口朝下。

如图4至图8、图10和图11所示，立式空调室内机还包括底壳60，换热器20安装在底壳60上，底壳60的侧壁的第一端开设有避让缺口61，集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12由避让缺口61伸出。这样，集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12由避让缺口61伸出，方便立式空调室内机与立式空调室外机连接。

如图4所示，底壳60的侧壁边缘折弯形成布管区域62，避让缺口61与布管区域62相连通。这样，当立式空调室内机处于第一安装模式时，集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12能够隐藏在布管区域62内，提升了立式空调室内机的外观美感。

如图4所示，底壳60的侧壁的第二端开设有第一过管孔63，第一过管孔63处盖设有可拆卸的第一挡板64。如图7和图8所示，当立式空调室内机处于第一安装模式时，拆掉第一挡板64，与换热器20的第二端连接的排水管12由第一过管孔63处伸出，处于工作状态。

如图5和图6所示，立式空调室内机还包括限位结构70，限位结构70凸出设置在底壳60上的朝向换热器20的一侧，限位结构70用于对与换热器20的第二端连接的排水管12进行限位。这样，当立式空调室内机处于第二安装模式时，与换热器20的第二端连接的排水管12处于闲置状态，收纳至底壳60内，并利用限位结构70对其进行限位，避免与换热器20的第二端连接的排水管12在底壳60内晃动，影响立式空调室内机的正常使用。

如图7和图8所示，限位结构70包括沿底壳60的长度方向间隔设置的两个限位板71。当需要与换热器20的第二端连接的排水管12处于闲置状态时，利用两个限位板71之间形成的限位空间对与换热器20的第二端连接的排水管12进行限位；当需要与换热器20的第二端连接的排水管12处于工作状态时，将与换热器20的第二端连接的排水管12由限位空间内取出，折弯后由第一过管孔63伸出。

可选地，限位结构70和底壳60一体注塑成型。

可选地，第一过管孔63和第一挡板64形成敲落孔结构。

如图1和图2所示，立式空调室内机还包括面板80，面板80与底壳60围成壳体，壳体具有安装腔，立式空调室内机还包括两个盖板90，两个盖板90分别盖设在壳体的两端，且各盖板90与壳体之间形成与安装腔连通的第二过管孔91，第二过管孔91处盖设有可拆卸的第二挡板92。如图1所示，立式空调室内机处于第二安装模式，位于立式空调室内机第一端的排水管12处于工作状态，将位于立式空调室内机第一端的盖板90上的第二挡板92拆掉，使集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12能够顺利地由第二过管孔91处伸出。如图2所示，立式空调室内机处于第一安装模式，位于立式空调室内机第二端的排水管12处于工作状态，将位于立式空调室内机第二端的盖板90上的第二挡板92拆掉，使与换热器20的第二端连接的排水管12能够顺利地由第二过管孔91处伸出。

如图3所示，当立式空调室内机处于第一安装模式时，立式空调室内机的进风方向和出风方向，而在本申请一未图示实施例中，立式空调室内机处于第二安装模式时，立式空调室内机的进风方向和出风方向与图3示出的方向正好相反。

可选地，立式空调室内机还包括捆扎结构，集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12通过捆扎结构捆扎。这样，通过捆扎结构将集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12捆扎在一起，便于将集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12一起由避让缺口61伸出，从而能够提升立式空调室内机的安装效率，避免集气管30、分液管40和与换热器20的第一端连接的排水管12散开，影响立式空调室内机的外观美感。

可选地，捆扎结构为线绳。

可选地，排水管12为软管。

可选地，集气管30和分液管40均由铜材料制成。

如图9所示，立式空调室内机还包括压力帽100，集气管30和分液管40的自由端均设置有一个压力帽100。压力帽100能够起到压力预警作用，避免集气管30和分液管40内的压力过大而影响立式空调室内机的使用。

本申请提供的立式空调室内机至少具有第一安装模式和第二安装模式；当立式空调室内机处于第一安装模式时，立式空调室内机的第一端位于上方，立式空调室内机的第二端位于下方，位于立式空调室内机的第二端的排水结构10处于工作状态；当立式空调室内机处于第二安装模式时，立式空调室内机的第二端位于上方，立式空调室内机的第一端位于下方，位于立式空调室内机的第一端的排水结构10处于工作状态。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。