一种热水器用防倒风集烟罩的制作方法

本实用新型涉及到热水器领域，尤其涉及到热水器用防倒风集烟罩。

背景技术：

热水器在工作过程中都需要强制排烟，通常是在集烟罩的出风口上连接排烟管道，通过风机将烟从排烟管道强制排出户外。由于排烟管道连通室外环境，为防止热水器在不工作时，户外的风从排烟管道倒灌进室内，现有的排烟管道内通常都设置有止回阀。

如CN202835516U所公开的《一种自带止回阀的抽油烟机》，其包括连接在吸油烟机上端的排烟管道，排烟管道的筒口处设置有止回阀，所述止回阀与排烟管道的截面形状相同，包括相互对接的两半圆形阀板，两半圆形阀板的直径边缘铰接在连接轴上，该连接轴的两端连接在排烟管道的内壁上；并且在排烟管道内还设有限位块，阻止两块阀板反向运动。

热水器工作时，风机转动所产生的风压推动两块阀板对向转动，打开排烟管道；当热水器不工作时，即使户外环境有风倒灌进排烟管道，由于阀板只能单向转动，因此风也不会倒灌。

但是现有的这种结构，因排烟管易变形且管道内的翻转空间有限，阀板与管道内壁之间必须留有一定的间隙，否则阀板容易卡住，这样就使其不能完全防止倒风，仍有部分空气可以进入热水器内部；尤其是在风力大的时候，倒灌风还是比较明显。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种阀板能将出风口全部遮挡住的热水器用防倒风集烟罩，以完全避免倒灌风现象的发生。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该热水器用防倒风集烟罩，包括集烟罩，所述集烟罩上设有用于连接排烟管道的排风口，和止回阀；

其特征在于：

所述止回阀包括对接后能遮挡住所述排风口的第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和第二阀板分别铰接第一连杆和第二连杆的一端；

热水器的进水管内设有能被水流驱动转动的转动件，所述转动件通过传动组件驱动所述第一连杆和第二连杆的另一端上下移动从而驱动所述第一阀板和第二阀板径向滑动，打开或关闭所述排风口。

进一步地，可以在所述丝杆上还套设有滑座所述滑座与所述丝杆间隙配合，并且所述滑座支撑设置在所述丝母上。该结构使得阀板的移动更顺畅，滑座既可以作为两个连杆的安装基础，同时还可以作为丝母沿丝杠下移时的配重，使得丝母的下移更顺畅和快速，从而使阀板快速关闭排气口。

为使两块阀板在关闭排气口时能够密封排气口，较好的，所述排烟管道连接所述排风口的内端口的周缘上设有向外翻折的折边，所述折边位于所述集烟罩内并与所述集烟罩的内壁之间具有间隙；

所述第一阀板和第二阀板均包括底板，所述底板的边缘上具有向上延伸的侧壁，所述侧壁的上端缘具有向内翻折的卡边；在所述第一阀板和所述第二阀板闭合后，两块阀板上的卡边卡入到所述间隙内，从而将所述排风口密封住。

为使阀板的动作更顺畅、更稳固，可以在所述集烟罩内设有导轨，所述第一阀板和所述第二阀板滑动限位在所述导轨上。

优选所述导轨为滑轴，所述第一阀板和第二阀板上均设有滑动轴承；所述导轨穿设在所述滑动轴承内。该结构使得止回阀的开合动作更顺畅。

作为上述各方案的进一步改进，优选所述传动组件可以包括滚珠丝杠和螺纹连接在所述滚珠丝杠上的基座，所述第一连杆和第二连杆的另一端铰接在所述基座上；

所述转动件驱动连接所述滚珠丝杠；

所述滚珠丝杠连接在支架上，所述支架连接在所述排风口的周缘位置上。

作为上述各方案的进一步改进，可以在所述滚珠丝杆上设有用于限制所述基座移动范围的第一限位块和第二限位块；

所述第一限位块和第二限位块之间还连接有导杆，所述基座滑动穿设在导杆上。导杆的设计能够和两根连杆配合进一步阻止基座的转动。

上述各方案中，较好的，所述转动件同轴连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同轴连接所述丝杠；

所述转动件同轴连接所述第一锥齿轮。

优选所述转动件为涡轮。该结构对水流冲击敏感，动能转换率高。

或者，所述转动件还可以包括连接轴，所述连接轴的周壁上连接有至少三根连接杆，各所述连接杆上均连接有球冠状叶片，并且各所述叶片的开口朝向一致。

更好的，所述叶片为半球冠状。

与现有技术相比，本实用新型所提供的热水器用防倒风集烟罩，将阀板设置在集烟罩内，利用热水器工作时水流的动能，通过转换件转换成转矩，驱动连杆的移动，从而带动阀板的平移，打开或关闭排气口，不需要额外消耗能量，节能降耗效果好，并且避免了现有技术中阀板转动所必须预留的活动空间，两块阀板在关闭时能够将排气口完全遮挡住，完全避免了户外气流倒灌现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例1装配结构的局部剖视图(排风口打开状态)；

图2为本实用新型实施例1的纵向剖视图(排风口打开状态)；

图3为本实用新型实施例1中排烟管道、止回阀、连杆、传动组件、转动件和部分水管装配结构的立体示意图(排风口打开状态)；

图4为本实用新型实施例1中排烟管道、止回阀、连杆、传动组件、转动件和部分水管装配结构的立体示意图(排风口关闭状态)；

图5为本实用新型实施例1中阀板与排烟管道入口端装配结构的局部示意图。

图6为本实用新型实施例2中排烟管道、止回阀、连杆、传动组件、转动件和部分水管装配结构的立体示意图(排风口打开状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至如图5所示，该热水器用防倒风集烟罩包括：

集烟罩1，安装在热水器热交换器的上方，为待排放烟气的收集和缓冲空间，集烟罩1上设有用于连接排烟管道6的排风口11。

排烟管道6，连接在排风口11上，为排风口排出的烟气排出户外的通道。本实施例中排烟管道6连接排风口11的内端口的周缘上设有向外翻折的折边61，折边61容置在集烟罩1内并与集烟罩的内壁之间具有间隙(图中未示出)。

支架5，沿排风口11的周缘连接在集烟罩的内壁上，为其它部件的连接基础。

止回阀2，用于打开或关闭排风口11，以使工作时产生的烟气从排风口排出，或者关闭时用于阻止外界环境中的风从排烟管道倒灌进入集烟罩；包括对接后能遮挡住排风口11的第一阀板21和第二阀板22，第一阀板21和第二阀板22均包括底板23，底板23的边缘上具有向上延伸的侧壁24，侧壁24的上端缘具有向内翻折的卡边25；在第一阀板21和第二阀板22闭合后，两块阀板上的卡边25卡入到间隙62内，从而将排风口11密封住。

导轨26，有两根，横向设置在集烟罩1内，本实施例采用滑轴，其两端分别连接在集烟罩1相对的两内壁上，第一阀板21和第二阀板22的底板上均设有滑动轴承27，两导轨26分别穿设在对应的滑动轴承27内，从而使两块阀板滑动限位在导轨26上。

连杆，有两根，分别驱动连接第一阀板21和第二阀板22；本实施例中的第一连杆31铰接在第一阀板的底板上，第二连杆32铰接在第二阀板22的底板上；第一连杆和第二连接的另一端铰接在基座42上。

传动组件4，包括滚珠丝杠41和螺纹连接在滚珠丝杠上的基座42。

转动件，设置在热水器的进水管8内，在水流的冲击下将水流的动能转换成转矩，驱动滚珠丝杠41转动；包括连接轴71，连接轴71的上端密封穿过水管壁驱动连接滚珠丝杠41；容置在水管8内的连接轴71的周壁上连接有至少三根连接杆72，各连接杆72上均连接有球冠状叶片73，并且各所述叶片的开口朝向一致。本实施例中的冠状板73为半球冠。

限位块，有两块，设置在滚珠丝杆41上，设有用于基座42的移动距离；其中第一限位块45连接在丝杆41的下端部位置，第二限位块46靠近排风口11连接在丝杆41上。第一限位块45和第二限位块46之间还连接有两根导杆48，基座42滑动穿设在两根导杆48上。

热水器工作时，水管内进入水流，水流冲击冠状板，推动冠状板转动，各冠状板依序转动，驱动连接轴带动滚珠丝杠原地转动，而基座在两根连杆和导轨的限制下沿滚珠丝杆上移，带动第一连杆和第二连杆的下端上移，第一连杆和第二连杆的上端分别驱动第一阀板和第二阀板背向平移，从而打开排风口，烟气从排风口排出，经由排烟管道排至室外。

当热水器停止工作时，此时转动件没有了水流的驱动力，基座在自身重力作用下沿滚珠丝杠向下移，向下拉动两根连杆，驱动两块阀板对向平移，关闭排风口。当两块阀板对接后，阀板上的卡边卡入到排烟管道的折边与集烟罩内壁的空隙中，从而将排风口密封。此时，无论室外风力多大，风都不能倒灌进入集烟罩。

实施例2

如图6所示，本实施例中的转动件为涡轮7，设置在水管8内。

转动件同轴连接第一锥齿轮43，第一锥齿轮43啮合第二锥齿轮44，第二锥齿轮44连接转轴47。

转轴47的上端密封穿过水管8连接滚珠丝杠41。

热水器工作时，水流冲击涡轮转动，涡轮将动能依次传递给第一锥齿轮、第二锥齿轮和滚珠丝杠。

其余内容与实施例1相同。