一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上存在的一些锅炉装置都多多少少存在一些不足之处，没有紊流结构，加热水箱内水流速度过快，易产生气泡，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的输水装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定块，且固定块顶部外壁通过螺栓固定有加热水箱，所述加热水箱两侧外壁均通过螺栓固定有防护外壳，所述加热水箱一侧外壁开有进气通道，且加热水箱一侧外壁开有第一环形槽，所述第一环形槽内粘接有密封垫，所述加热水箱一侧内壁焊接有等距离分布的紊流板，且紊流板交叉分布在加热水箱一侧内壁，所述紊流板一侧外壁均开有导气孔，所述紊流板一侧外壁均焊接有紊流块，且紊流块的结构为三角形结构，所述加热水箱一侧内壁焊接有等距离分布的安装轴，且安装轴与加热水箱内壁相垂直，所述安装轴一侧外壁均套接有两个规格相适配的轴承，且轴承一侧外壁焊接有分水扇叶，所述分水扇叶为弧形结构，所述加热水箱一侧外壁分别焊接有进水管和出水管，且进水管位于出水管下方。

优选的，所述加热水箱顶部外壁通过螺栓固定有辅助气管，且辅助气管一侧外壁设有阀门。

优选的，所述加热水箱底部外壁插接有积水排水管，且积水排水管位于加热水箱外部的一端设有排水阀门。

优选的，所述进水管和出水管两端均开有第二环形槽，且第二环形槽均粘接有橡胶垫。

优选的，所述加热水箱一侧外壁分别焊接有四个等距离分布的安装耳，且安装耳分别位于加热水箱四个拐角处。

优选的，所述加热水箱底部内壁焊接有倾斜放置的弧形板，且弧形板的位置高度低于进水管的位置高度。

优选的，所述加热水箱两侧外壁分别焊接有等距离分布的第一挡块和第二挡块，且第一挡块的规格和第二挡块的规格相适配。

本发明的有益效果为：

1.通过紊流板和紊流块的设置，紊流板对加热水箱内的水流起到导向作用，紊流块对快速移动的水流起到变向作用，水流与紊流块发生碰撞，改变了水流的运动方向和速度，使得水流的运动状态发生紊乱。

2.通过连接轴、轴承和分水扇叶的设置，水流与分水扇叶发生碰撞时带动分水扇叶和轴承转动，进而改变了水流的运动方向，同时也降低了水流的运动速度，使得水流在加热水箱内的停留时间增加。

3.通过导气孔的设置，使得水流在紊流板的导流下进行折弯时发生撞击产生的气泡能够通过导气孔排出，降低了装置发生震荡和噪声的概率，增加了气泡排出的能力。

附图说明

图1为本发明提出的一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置的加热水箱剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置的加热水箱侧剖结构示意图。

图中：1底板、2积水排水管、3防护外壳、4阀门、5辅助气管、6进气通道、7第一环形槽、8加热水箱、9出水管、10安装耳、11紊流块、12第二环形槽、13分水扇叶、14导气孔、15紊流板、16安装轴、17弧形板、18轴承、19第一挡块、20第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种燃烧锅炉用具有紊流板的输水装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定块，且固定块顶部外壁通过螺栓固定有加热水箱8，加热水箱8两侧外壁均通过螺栓固定有防护外壳3，加热水箱8一侧外壁开有进气通道6，且加热水箱8一侧外壁开有第一环形槽7，第一环形槽7内粘接有密封垫，加热水箱8一侧内壁焊接有等距离分布的紊流板15，且紊流板15交叉分布在加热水箱8一侧内壁，紊流板15一侧外壁均开有导气孔14，使得水流在紊流板15的导流下进行折弯时发生撞击产生的气泡能够通过导气孔14排出，降低了装置发生震荡和噪声的概率，增加了气泡排出的能力，紊流板15一侧外壁均焊接有紊流块11，且紊流块11的结构为三角形结构，紊流板15对加热水箱8内的水流起到导向作用，紊流块11对快速移动的水流起到变向作用，水流与紊流块11发生碰撞，改变了水流的运动方向和速度，使得水流的运动状态发生紊乱，加热水箱8一侧内壁焊接有等距离分布的安装轴16，且安装轴16与加热水箱8内壁相垂直，安装轴16一侧外壁均套接有两个规格相适配的轴承18，且轴承18一侧外壁焊接有分水扇叶13，分水扇叶13为弧形结构，水流与分水扇叶13发生碰撞时带动分水扇叶13和轴承18转动，进而改变了水流的运动方向，同时也降低了水流的运动速度，使得水流在加热水箱8内的停留时间增加，加热水箱8一侧外壁分别焊接有进水管和出水管9，且进水管位于出水管9下方。

本发明中，加热水箱8顶部外壁通过螺栓固定有辅助气管5，且辅助气管5一侧外壁设有阀门4，加热水箱8底部外壁插接有积水排水管2，且积水排水管2位于加热水箱8外部的一端设有排水阀门，使得装置便于排出积水，进水管和出水管9两端均开有第二环形槽12，且第二环形槽12均粘接有橡胶垫，提高了装置的密封性。

加热水箱8一侧外壁分别焊接有四个等距离分布的安装耳10，且安装耳10分别位于加热水箱8四个拐角处，加热水箱8底部内壁焊接有倾斜放置的弧形板17，且弧形板17的位置高度低于进水管的位置高度，加热水箱8两侧外壁分别焊接有等距离分布的第一挡块19和第二挡块20，且第一挡块19的规格和第二挡块20的规格相适配。

工作原理：使用时，水流经过进水管计入加热水箱8后，弧形板17将水流汇聚在加热水箱8的一侧，经过紊流板15的导向，水流向上运动，水流在快速运动时与紊流块11发生碰撞，改变了水流的运动方向和速度，使得水流的运动状态发生紊乱，水流与分水扇叶13发生碰撞时带动分水扇叶13和轴承18转动，进而改变了水流的运动方向，同时也降低了水流的运动速度，使得水流在加热水箱内的停留时间增加，水流在紊流板15的导流下进行折弯时发生撞击产生的气泡能够通过导气孔14排出，降低了装置发生震荡和噪声的概率，增加了气泡排出的能力，积水排水管2和排水阀门使得装置便于排出积水，同时，燃气燃烧时产生的废气随积水一起排出装置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。