取暖器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种取暖器。

背景技术：

相关技术的取暖器的PTC组件通过多个螺丝安装到取暖器的壳体上，然而在装配螺丝的过程中，PTC组件容易相对于壳体移动、错位，需要重新对位，安装效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种取暖器。

本实用新型实施方式的取暖器包括壳体和PTC组件，所述壳体形成有容置槽，所述壳体包括自所述容置槽向上延伸的多个定位柱；所述PTC组件包括侧面，所述PTC组件在所述侧面上设置有与所述多个定位柱分别对应的定位槽，所述PTC组件通过所述定位槽与所述定位柱的配合以使所述PTC组件沿所述定位柱滑向并定位在所述容置槽上。

在某些实施方式中，所述壳体还形成有与所述容置槽连通的壳体风道，所述PTC组件形成有与所述壳体风道连通的PTC风道，所述取暖器包括有设置在所述壳体风道内的风机。

在某些实施方式中，所述壳体风道的入风口形成于所述容置槽的底面。

在某些实施方式中，所述容置槽的底面包括围绕所述入风口的阶梯面，所述壳体包括安装柱，所述安装柱自所述阶梯面向上延伸。

在某些实施方式中，所述安装柱形成有第一安装孔，所述PTC组件包括形成于所述侧面且与所述安装柱对应的第一固定翼，所述第一固定翼形成有与所述第一安装孔对应的第一固定孔。

在某些实施方式中，所述PTC组件包括呈方形的盒体，所述盒体包括第一侧壁，所述定位槽分别形成于两侧相对设置的所述第一侧壁，所述第一固定翼形成于其中一侧所述第一侧壁且位于所述定位槽之间。

在某些实施方式中，所述PTC组件包括位于所述盒体内的PTC元件，所述盒体包括位于所述盒体内的多个第一限位部，所述多个第一限位部共同限定所述PTC元件在所述盒体内的移动。

在某些实施方式中，所述PTC组件包括温度传感器，所述盒体包括贯穿所述第一侧壁的通槽，所述温度传感器安装于所述通槽中。

在某些实施方式中，所述盒体包括第一加强部，所述第一加强部形成于所述通槽的底部，所述第一加强部的厚度尺寸大于所述第一侧壁的厚度尺寸。

在某些实施方式中，所述PTC组件还包括盒盖，所述盒盖包括第二侧壁和形成于所述第二侧壁且与所述定位柱对应的第二固定翼，所述定位柱形成有第二安装孔，所述第二固定翼形成有与所述第二安装孔对应的第二固定孔。

本实用新型实施方式的取暖器，在PTC组件安装于壳体时，通过在壳体上设置定位柱以及在PTC组件上设置定位槽，从而使得PTC组件预固定于容置槽上，限定PTC组件相对于壳体移动，可以在后续装配螺丝时无需重复对位，因此有利于提高PTC组件的安装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的取暖器的分解示意图；

图2是本实用新型另一实施方式的取暖器的分解示意图；

图3是本实用新型又一实施方式的取暖器的分解示意图；

图4是本实用新型再一实施方式的取暖器的分解示意图；

图5是本实用新型实施方式的PTC组件的分解示意图；

图6是本实用新型实施方式的PTC组件的立体示意图；和

图7是本实用新型另一实施方式的PTC组件的立体示意图。

附图标记说明

取暖器100；

壳体10、容置槽11、阶梯面111、定位柱12、第二安装孔121、壳体风道13、入风口131、安装柱14、第一安装孔141；

PTC组件20、侧面21、定位槽22、PTC风道23、第一固定翼24、第一固定孔241、盒体25、第一侧壁251、第一限位部252、通槽253、第一加强部254、第二加强部255、PTC元件26、凸起261、温度传感器27、盒盖28、第二侧壁281、第二固定翼282、第二固定孔2821；

风机30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“边缘”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“多根”的含义是指数量两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本实用新型实施方式的取暖器100包括壳体10和正温度系数热敏电阻(Positive Temperature Coefficient，PTC)组件20。

具体而言，壳体10形成有容置槽11和自容置槽11向上延伸的多个定位柱12。PTC组件20包括侧面21，侧面21上设置有与多个定位柱12分别对应的定位槽22，PTC组件20通过定位槽22与定位柱12的配合以使PTC组件20沿定位柱12滑向并定位在容置槽11上。

本实用新型实施方式的取暖器100，在PTC组件20安装于壳体10时，通过在壳体10上设置定位柱12以及在PTC组件20上设置定位槽22，从而使得PTC组件20预固定于容置槽11上，限定PTC组件20相对于壳体10移动，可以在后续装配螺钉时无需重复对位，因此有利于提高PTC组件20的安装效率。

在本实施方式中，定位柱12的数量为4个，4个定位柱12围绕容置槽11分布设置；对应的，定位槽22的数量也为4个。

当然，在其他实施方式中，定位柱12和定位槽22的数量也可以是其他。例如，如图2所示，定位柱12的数量为3个，其中两个定位柱12位于容置槽11的一侧，另一个定位柱12位于容置槽11的另一侧；对应的，定位槽22的数量为3个，其中两个定位槽22位于PTC组件20的一侧，另一个定位槽22位于PTC组件20的另一侧。或者，如图3所示，定位柱12的数量为8个，每两个定位柱12位于容置槽11的每一侧；对应的，定位槽22的数量为8个，每两个定位槽22位于PTC组件20的每一侧。在此不对定位柱12和定位槽22的数量进行限定。

如图1所示，定位柱12分别位于容置槽11的角落位置，定位槽22分别位于PTC组件20相反两侧的侧面21。当然，在其他实施方式中，如图4所示，定位柱12也可以位于容置槽11相反的两侧，对应的，定位槽22也位于PTC组件20对应相反的两侧的侧面21。

在本实施方式中，取暖器100采用PTC组件20作为热源，与石英灯泡的加热方式相比，能够均匀地对室内空间区域进行加热，有利于室内空间温度的均衡，并且PTC组件20具有升温快、热效率高、不发光、无明火、使用寿命长等优点，安全可靠。

请参阅图1，在某些实施方式中，容置槽11基本呈矩形槽，容置槽11与PTC组件20的形状对应且尺寸小于PTC组件20。

具体地，在PTC组件20通过定位槽22定位在定位柱12上时，PTC组件20沿定位柱12滑向容置槽11，通过设置容置槽11的尺寸小于PTC组件20，使得容置槽11能够限定PTC组件20相对于壳体10的继续滑动，在PTC组件20预固定于容置槽11上后，有利于后续装配紧固件的快速操作，提高装配效率。

在某些实施方式中，壳体10还形成有与容置槽11连通的壳体风道13，PTC组件20形成有与壳体风道13连通的PTC风道23，取暖器100包括有设置在壳体风道13内的风机30。

具体地，PTC组件20作为发热源，通过风机30鼓动空气流动，冷空气流经PTC组件20后形成暖风。如此，取暖器100将冷空气形成暖空气的结构通道简单，PTC组件20的加热过程安全可靠。

在某些实施方式中，壳体风道13的入风口131形成于容置槽11的底面。

如此，通过入风口131将容置槽11和壳体风道13的连通，从而实现壳体风道13内的空气流经PTC组件20。

在某些实施方式中，容置槽11的底面包括围绕入风口131的阶梯面111，壳体10包括安装柱14，安装柱14自阶梯面111向上延伸。

具体地，通过设置阶梯面111，有利于引导空气流经PTC组件20，加快暖空气的形成速度。如此，阶梯面111的设置合理，结构简单，制造容易。

在本实施方式中，安装柱14用于与PTC组件20配合，使定位于容置槽11上的PTC组件20固定在壳体10内，安装柱14的高度尺寸小于定位柱12的高度尺寸。当然，在其他实施方式中，安装柱14的高度尺寸也可以大于或者等于定位柱12的高度尺寸，在此不做限定。

请参阅图1和图5，在某些实施方式中，安装柱14形成有第一安装孔141，PTC组件20包括形成于侧面21且与安装柱14对应的第一固定翼24，第一固定翼24形成有与第一安装孔141对应的第一固定孔241。

具体地，PTC组件20通过紧固件例如螺钉与壳体10进行紧固连接，如此，第一固定翼24的结构简单，使得PTC组件20的安装过程更加容易、快捷。

在其他实施方式中，第一固定翼24的位置也可以根据实际情况进行设置。例如，请参阅图6至图7，第一固定翼24也可以设置在PTC组件20的另一侧，或者第一固定翼24也可以设置在PTC组件20的上方位置。

请参阅图5，在某些实施方式中，PTC组件20包括呈方形的盒体25，盒体25包括第一侧壁251，定位槽22分别形成于两侧相对设置的第一侧壁251，第一固定翼24形成于其中一侧第一侧壁251且位于定位槽22之间。

如此，由于第一固定翼24仅位于其中一侧的第一侧壁251上，在PTC组件20进行安装过程，能够避免PTC组件20安装方向的错误，起到防呆的效果。

在本实施方式中，盒体25呈长方体状，定位槽22和第一固定翼24形成于盒体25长度方向的第一侧壁251上，或者说，定位槽22和第一固定翼24形成于左右方向的第一侧壁251上。

当然，在其他实施方式中，定位槽22和第一固定翼24也可以形成于盒体25宽度方向的第一侧壁251上，或者说，定位槽22和第一固定翼24形成于前后方向的第一侧壁251上。或者定位槽22和第一固定翼24也可以分别形成于盒体25长度方向和宽度方向的第一侧壁251上，或者定位槽22和第一固定翼24也可以分别形成于盒体25宽度方向和长度方向的第一侧壁251上。

在某些实施方式中，PTC组件20包括位于盒体25内的PTC元件26，盒体25包括位于盒体25内的多个第一限位部252，多个第一限位部252共同限定PTC元件26在盒体25内的移动。

具体地，PTC元件26可以采用PTC陶瓷发热元件，PTC陶瓷发热元件具有热阻小、换热效率高的优点。PTC元件26包括多个凸起261，多个第一限位部252分布在PTC元件26两侧。

其中，位于PTC元件26左侧的多个第一限位部252限定PTC元件26相对盒体25向左的移动，位于PTC元件26右侧的多个第一限位部252限定PTC元件26相对盒体25向后的移动，多个凸起261位于右侧的多个第一限位部252之间，从而限定PTC元件26相对盒体25向前和向后的移动，PTC位于盒体25内，从而盒体25的底面限定PTC元件26相对盒体25的向下移动。如此，第一限位部252的结构简单，分布位置合理。

在某些实施方式中，PTC组件20包括温度传感器27，盒体25包括贯穿第一侧壁251的通槽253，温度传感器27安装于通槽253中。

在本实施方式中，温度传感器27用于实时检测PTC组件20的温度，温度传感器27的数量为2个，对应的，通槽253的数量也为2个。如此，通槽253的结构简单，容易成型。

当然，在其他实施方式中，温度传感器27和通槽253的数量也可以是一个或者多个，在此不对温度传感器27和通槽253的数量进行限定。

在某些实施方式中，盒体25包括第一加强部254，第一加强部254形成于通槽253的底部，第一加强部254的厚度尺寸大于第一侧壁251的厚度尺寸。

具体地，由于盒体25呈长方体状，通槽253形成在盒体25长度方向的第一侧壁251上，容易造成第一侧壁251中位于通槽253附近区域的部分的强度较低，通过在通槽253的底部形成第一加强部254，设置第一加强部254的厚度尺寸大于第一侧壁251的厚度尺寸，能够起到补偿通槽253附近区域的部分的强度。

在某些实施方式中，盒体25包括第二加强部255，第二加强部255形成于盒体25内且与第一侧壁251连接，第二加强部255与通槽253相对设置。

具体地，第二加强部255形成于盒体25长度方向的另一侧第一侧壁251，能够增强第一侧壁251的强度，减少盒体25长度方向的第一侧壁251的弯曲变形的情况。

请参阅图1和图5，在某些实施方式中，PTC组件20还包括盒盖28，盒盖28包括第二侧壁281和形成于第二侧壁281且与定位柱12对应的第二固定翼282，定位柱12形成有第二安装孔121，第二固定翼282形成有与第二安装孔121对应的第二固定孔2821。

如此，盒盖28通过第二固定翼282固定在壳体10从而与盒体25形成配合，能够进一步限定PTC元件26的移动。具体地，盒盖28固定在壳体10后，从而限定PTC元件26相对盒体25或者盒体25向上的移动。

此外，通过盒盖28和盒体25的挤压，能够对位于通槽253内的温度传感器27进行挤压固定。具体地，盒盖28和盒体25固定于壳体10后，从而分别地限定PTC元件26向上和向下的移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。