一种不锈钢冻干托盘的制作方法

本实用新型涉及冻干机技术领域，尤其涉及一种不锈钢冻干托盘。

背景技术：

冻干的全称时真空冷冻干燥，是一种使物体在低温低压下脱水的干燥工艺，冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化，水有固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。 当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为气被除去，从而达到冷冻干燥的目的。

现有的冻干托盘大多没有防震结构，在托盘的转移过程中，容易产生振动，容易损坏托盘中的物体，且托盘的大小固定，冻干物品范围有限，不便于调节，使得托盘的使用效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种不锈钢冻干托盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢冻干托盘，包括底座，所述底座的顶部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有盘体，伸缩杆的外侧套接有第一弹簧，所述盘体的两侧底部焊接有螺杆，两个所述螺杆的底端螺纹连接在底座的两侧，螺杆上连接有紧固螺母，所述紧固螺母位于底座的下方，螺杆的外侧套接有第二弹簧，第二弹簧位于底座和盘体之间，所述盘体的内侧壁开设有多个第一插槽和第二插槽，所述第一插槽内滑动连接有第一隔板，第二插槽内滑动连接有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相互垂直设置，第一隔板上开设有多个上开口，第二隔板上开设有多个下开口，所述上开口和下开口对应设置。

优选的，所述底座和盘体均为U形结构，底座和盘体的两侧均设有支脚，盘体的外侧壁与底座的内侧壁相接触。

优选的，所述第一隔板的上开口的数量与第二插槽的数量相同，第二隔板的下开口的数量与第一插槽的数量相同。

优选的，所述底座和盘体的材质均为不锈钢，第一隔板与第二隔板的两端均焊接有插条，插条与第一插槽和第二插槽的内壁滑动连接。

优选的，所述上开口与下开口的长度相同，均为第一隔板和第二隔板高度的一半，上开口与下开口的宽度等于第一隔板与第二隔板的厚度。

本实用新型的有益效果是：通过第一弹簧和伸缩杆的组合，有效的减小了物体的震动，第二弹簧、螺杆和紧固螺母的组合使得托盘更加稳定，第一隔板和第二隔板的设计，便于放置不同大小的物体，托盘的使用效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢冻干托盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢冻干托盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢冻干托盘的第一隔板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种不锈钢冻干托盘的第二隔板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种不锈钢冻干托盘的伸缩杆和第一弹簧结构放大图。

图中：1底座、2伸缩杆、3第一弹簧、4螺杆、5紧固螺母、6第二弹簧、7盘体、8第一插槽、9第一隔板、10第二插槽、11第二隔板、12上开口、13下开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种不锈钢冻干托盘，包括底座1，底座1的顶部焊接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端焊接有盘体7，伸缩杆2的外侧套接有第一弹簧3，盘体7的两侧底部焊接有螺杆4，两个螺杆4的底端螺纹连接在底座1的两侧，螺杆4上连接有紧固螺母5，紧固螺母5位于底座1的下方，螺杆4的外侧套接有第二弹簧6，第二弹簧6位于底座1和盘体7之间，盘体7的内侧壁开设有多个第一插槽8和第二插槽10，第一插槽8内滑动连接有第一隔板9，第二插槽10内滑动连接有第二隔板11，第一隔板9与第二隔板11相互垂直设置，第一隔板9上开设有多个上开口12，第二隔板11上开设有多个下开口13，上开口12和下开口13对应设置；底座1和盘体7均为U形结构，底座1和盘体7的两侧均设有支脚，盘体7的外侧壁与底座1的内侧壁相接触；第一隔板9的上开口12的数量与第二插槽10的数量相同，第二隔板11的下开口13的数量与第一插槽8的数量相同；底座1和盘体7的材质均为不锈钢，第一隔板9与第二隔板11的两端均焊接有插条，插条与第一插槽8和第二插槽10的内壁滑动连接；上开口12与下开口13的长度相同，均为第一隔板9和第二隔板11高度的一半，上开口12与下开口13的宽度等于第一隔板9与第二隔板11的厚度。本实用新型通过第一弹簧和伸缩杆的组合，有效的减小了物体的震动，第二弹簧、螺杆和紧固螺母的组合使得托盘更加稳定，第一隔板和第二隔板的设计，便于放置不同大小的物体，托盘的使用效率更高。

本实施例中，根据冻干物品的大小，调节第一隔板9和第二隔板11的位置，便于拓宽可冻干物品的范围，第一弹簧3的顶端焊接在盘体7的底部，第一弹簧的底端焊接在底座1的顶部，第一隔板9与第二隔板11的高度相同，均等于盘体7的高度，通过调节紧固螺母5，可以盖面第一弹簧3被压缩的程度，从而调节减震缓冲的效果，同时也调节了托盘整体的高度，便于放置在高度不同的托盘放置架上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。