一种新型真空腔结构体的制作方法

本实用新型涉及真空干燥设备技术领域，尤其涉及一种新型真空腔结构体。

背景技术：

真空干燥箱广泛应用于电池、食品、机械等各个行业，利用真空高温干燥使得被干燥物品达到干燥的目的。为了满足抽真空时的负压强度，干燥腔结构体一般采用对厚度、强度有一定要求的钢板制成；真空腔体的密封圈属于易损件，为了方便更换，采用在开口法兰处开设一圈密封槽并在槽内设置密封垫圈，真空腔体的法兰采用不锈钢板，在不锈钢法兰上加工密封槽难度很大且加工成本很高。

技术实现要素：

本申请提供一种新型真空腔结构体，通过在现有的不锈钢法兰上增设一块铝制双密封槽密封法兰，有效的解决了在不锈钢法兰上密封槽加工难度和加工成本的问题，且大大方便了密封圈等易损件的更换和维修。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种新型真空腔结构体，包括一端开口的真空腔体和腔体密封盖，所述真空腔体的开口边缘设有开口法兰，其特征在于，还包括固定于开口法兰端面的双密封槽密封法兰，所述双密封槽密封法兰包括与开口法兰密封接触的第一端面以及与腔体密封盖密封接触的第二端面，所述第一端面上设有一圈第一密封槽，所述第二端面上设有一圈第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内均放置密封圈。

进一步地，所述双密封槽密封法兰通过螺钉等可拆卸的固定在开口法兰上。

进一步地，所述双密封槽密封法兰由铝板双面加工而成。

进一步地，所述双密封槽密封法兰上的密封槽为燕尾槽。

采用上述技术方案，具有如下技术效果：

1、本申请的新型真空腔结构体，通过在原有的不锈钢法兰上固定一块铝板双面加工成的双密封槽密封法兰，只需要将双密封槽密封法兰通过螺钉等固定即可，解决了不锈钢法兰加工密封槽难度和加工成本的问题；

2、该不锈钢法兰通过螺钉等固定在原有的开口法兰上，在更换密封圈等易损件时，方便拆卸；

3、采用铝板双面加工密封槽，大大减小了加工难度，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型真空腔结构体的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型真空腔结构体另一角度的结构示意图；

图中：真空腔体-1；开口法兰-11；双密封槽密封法兰-2；第一密封槽-21；第二密封槽-22。

具体实施方式

为进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施对本实用新型作进一步描述。结合图1-2，本申请提供一种新型真空腔结构体，包括一端开口的真空腔体1和腔体密封盖，真空腔体1的开口边缘设有开口法兰11,还包括固定于开口法兰11端面的双密封槽密封法兰 2，双密封槽密封法兰2包括与开口法兰11密封接触的第一端面以及与腔体密封盖密封接触的第二端面，第一端面上设有一圈第一密封槽21，第二端面上设有一圈第二密封槽22，第一密封槽21和第二密封槽22内均放置密封圈。

1、本申请的新型真空腔结构体，通过在原有的不锈钢开口法兰上固定一块由铝板双面加工成的双密封槽密封法兰，在使用时，只需要将双密封槽密封法兰通过螺钉等固定在不锈钢开口法兰上即可，双密封槽密封法兰的第一端面与开口法兰密封接触，在腔体密封盖关闭情况下，双密封槽密封法兰的第二端面与腔体密封盖密封接触，即可确保真空腔体的真空密封，解决了不锈钢法兰加工密封槽难度和加工成本的问题；

2、该不锈钢法兰通过螺钉等固定在原有的开口法兰上，在更换密封圈等易损件时，方便拆卸；

3、采用铝板双面加工密封槽，大大减小了加工难度，降低加工成本；

本实施例中，双密封槽密封法兰2通过螺钉等可拆卸的固定在开口法兰上。

优选地，双密封槽密封法兰2由铝板双面加工而成。

优选地，双密封槽密封法兰2上的密封槽为燕尾槽。

上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和样式，在不脱离本发明构思的前提下，本领域的普通技术人员对其作出的适当变型和改进，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。