山楂烘干装置的制作方法

文档序号:17450109发布日期:2019-04-20 02:32阅读:344来源:国知局
山楂烘干装置的制作方法

本实用新型涉及食材加工领域,具体而言,涉及一种山楂烘干装置。



背景技术:

山楂果实酸甜可口,含丰富的维生素、山楂酸、柠檬酸、黄酮类等,能生津止渴,亦可入药,入药归脾、胃、肝经,有消食化积、活血散瘀的功效。在对山楂的加工中,较为重要的是对山楂的烘干。传统的烘干设备经常出现烘干不充分的现象,导致山楂干的口感、色泽、保质期等均受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种山楂烘干装置,其能够使山楂烘干更充分。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种山楂烘干装置,用于烘干山楂。包括依次连接的进料组件、烘房主体和出料组件。烘房主体设置有导料组件。烘房主体用于烘干导料组件上的山楂。导料组件包括相对间隔设置的挡板和导料轨道。导料轨道用于输送山楂,挡板用于限定山楂在导料轨道上堆积的厚度。

在本实用新型的一种实施例中,挡板与导料轨道的间隔距离与山楂的高度相匹配。

在本实用新型的一种实施例中,导料组件还包括支撑柱。支撑柱一端与导料轨道相连,另一端与挡板相连。挡板与支撑柱滑动连接。

在本实用新型的一种实施例中,支撑柱沿其长度方向间隔设置有多个固定凸起。挡板设置有伸缩杆。伸缩杆与固定凸起可选地配合以使挡板能沿支撑柱滑动或限制挡板沿支撑柱滑动。

在本实用新型的一种实施例中,山楂烘干装置还包括热泵。挡板设有进料口和多个间隔开设的第一条形孔。进料口位于进料组件下方。热泵经第一条形孔向山楂提供热气。

在本实用新型的一种实施例中,导料轨道开设有多个第二条形孔。第二条形孔在挡板上的投影与第一条形孔交替排列。热泵经第二条形孔向山楂提供热气。

在本实用新型的一种实施例中,导料轨道还设有多个导热孔。导热孔与进料口相对设置,热泵经导热孔向山楂提供热气。

在本实用新型的一种实施例中,导料轨道的两侧还相对设置有第一隔板和第二隔板。第一隔板开设有多个第一通孔。第二隔板开设有多个第二通孔。热泵经第一通孔和第二通孔向山楂提供热气。

在本实用新型的一种实施例中,第一通孔在第二隔板上的投影与第二通孔交替排列。

一种山楂烘干装置,用于烘干山楂。包括振荡器和依次连接的进料组件、烘房主体和出料组件。烘房主体设置有导料组件,烘房主体用于烘干导料组件上的山楂。导料组件包括相对间隔设置的挡板和导料轨道。导料轨道用于输送山楂,挡板用于限定山楂在导料轨道上堆积的厚度。振荡器与导料轨道相连,以使导料轨道能沿其长度方向进行振荡。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:

本实用新型实施例提供一种山楂烘干装置,其主要用于烘干山楂。其主要包括依次连接的进料组件、烘房主体和出料组件。待烘干的山楂从进料组件进入烘房主体,最后由出料组件导出烘干的山楂。烘房主体设置有导料组件。烘房主体用于烘干导料组件上的山楂。烘房主体内可以提供一个高温环境,使导料组件上的山楂烘干。一般,若山楂在导料组件上堆积过多、过厚,则山楂极易烘干不充分。导料组件包括相对间隔设置的挡板和导料轨道。导料轨道用于输送山楂,挡板用于限定山楂在导料轨道上堆积的厚度。山楂在导料轨道上运输时,山楂位于导料轨道和挡板之间,挡板能够防止山楂在导料轨道上堆积过多,使山楂受热更充分、更均匀,最终使山楂烘干更充分。相较于传统的多次烘干处理,本实用新型实施例提供的山楂烘干装置只需一次烘干处理即可使山楂达到较好的烘干程度,简化了烘干程序,提高了烘干效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的山楂烘干装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的支撑柱的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的挡板的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的导料轨道的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的第一隔板、第二隔板、导料轨道、挡板的连接结构示意图。

图标:100-山楂烘干装置;110-进料组件;130-烘房主体;132-导料组件;134-挡板;136-导料轨道;138-支撑柱;140-滑轨;142-固定凸起;144-进料口;146-第一条形孔;148-第二条形孔;150-导热孔;152-第一隔板;154-第二隔板;180-出料组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1,图1所示为山楂烘干装置100的结构示意图。本实施例提供一种山楂烘干装置100,其主要用于烘干山楂。当然,其他实施例中也可以用于烘干其他果肉或者其他产品。

山楂烘干装置100主要包括依次连接的进料组件110、烘房主体130和出料组件180。山楂由进料组件110进入烘房主体130内进行烘干,最后由出料组件180导出烘房主体130。

进料组件110可以采用机械式的自动进料,也可以采用人工操作的手动进料,本实施例不作具体限定。只需将待烘干的山楂倒入进料组件110内,由于进料组件110与烘房主体130连通,因此,山楂可在自身的重力作用下由进料组件110落入到烘房主体130内。

烘房主体130内安装有导料组件132。进料组件110内的山楂直接落至导料组件132上进行输送,在山楂输送过程中完成山楂的烘干,提高山楂的烘干处理效率。

导料组件132包括相对间隔设置的挡板134和导料轨道136。导料轨道136用于输送山楂,挡板134用于限定山楂在导料轨道136上堆积的厚度。如图1所示,山楂被限定在挡板134和导料轨道136之间。图1示出了一种山楂在导料轨道136上铺设的较为理想的状态,导料轨道136上山楂的铺设厚度基本为一个山楂的厚度,且山楂铺设较为均匀,此时山楂能够达到较好的烘干效果,且烘干处理效率也较高。该种状态,通过控制山楂的进料速率、挡板134与导料轨道136的间隔距离可以达到。

挡板134与导料轨道136的间隔距离可以设置为与山楂的高度相匹配。若待烘干的山楂尺寸较为均一,可以将挡板134与导料轨道136的间隔距离设置为一个山楂的高度,或间隔距离略高于山楂的高度,使得山楂在导料轨道136上的铺设厚度控制在一个山楂的高度左右,便于对山楂进行较充分的烘干处理。

为了能够使山楂烘干装置100适用于多种尺寸的山楂烘干,可以进一步将挡板134与导料轨道136的间隔距离设置为可调,本实施例中采用以下方式:

请参照图2,图2所示为支撑柱138的结构示意图。导料组件132还包括支撑柱138。支撑柱138一端与导料轨道136相连,另一端与挡板134相连。挡板134与支撑柱138滑动连接。

进一步地,如图2所示,支撑柱138上开设有滑轨140,滑轨140沿支撑柱138的长度方向开设。挡板134可以沿滑轨140上下滑动。支撑柱138沿其长度方向间隔设置有多个固定凸起142(本实施例中为3个,其他实施例中可以是其他数量)。挡板134上设置有伸缩杆(图中未示出)。伸缩杆与固定凸起142可选地配合以使挡板134能沿支撑柱138滑动或限制挡板134沿支撑柱138进行滑动。伸缩杆能够进行伸缩,当伸缩杆缩短时,挡板134能够自由沿滑轨140进行滑动以调整挡板134与导料轨道136的间隔距离;当挡板134到达预设高度后,将伸缩杆伸长,使伸缩杆的自由端搭在固定凸起142上方,防止挡板134继续向靠近导料轨道136的方向移动。

为了保证挡板134的稳定,本实施例中可以采用四个支撑柱138对挡板134进行支撑。两个支撑柱138位于导料轨道136的一侧,两个支撑柱138位于导料轨道136的另一侧。

当然,其他实施例中,也可以采用其他方式对挡板134与导料轨道136的间隔距离进行调整。

本实施例中,为使山楂烘干装置100能够更加节能、高效,山楂烘干装置100还包括热泵(图中未示出)。采用热泵为山楂的烘干提供热气。热泵可以直接向烘房主体130内提供热气,使烘房主体130内的热气对山楂进行烘干。热泵安装在烘房主体130外部,便于其运行过程中的散热。

热泵是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能,经过电能做功,提供可被人们所用的高位热能的装置,是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。本实施例中热泵可直接采用市售的多种产品,例如宏星“40STD系列满液式螺杆式水源热泵机组”、宏星“20STB系列涡旋式风冷热泵机组”。当然,其他实施例中,也可以采用其他方式向烘房主体130内提供烘干所需的高温条件,例如锅炉对烘房主体130进行加热,锅炉可采用煤、天然气等作为燃烧原料。

为了能够更好地利用热泵提供的热空气,提高热空气对山楂的烘干效率,本实施例中可以进一步采用以下方式:

请参照图3,图3所示为挡板134的结构示意图。挡板134上设有进料口144和多个间隔开设的第一条形孔146。进料口144位于进料组件110下方。热泵经第一条形孔146向山楂提供热气。结合图1可知,进料口144和进料组件110相互连通,山楂通过进料口144后落入至导料轨道136上。热泵从图1所示的山楂的上方通过第一条形孔146向山楂提供烘干所需的热空气。热空气能够与山楂直接接触,减少了热传导过程中的热量损失,大大提高热空气热能的利用率。第一条形孔146的开设宽度一般不能大于山楂的宽度,否则将减弱挡板134对山楂铺设厚度的控制。

其他实施例中,第一条形孔146的形状也可以更换为其他形状,例如圆形。

请参照图4,图4所示为导料轨道136的结构示意图。本实施例中,导料轨道136开设有多个第二条形孔148。第二条形孔148在挡板134上的投影与第一条形孔146交替排列。热泵经第二条形孔148向山楂提供热气。结合图1可知,热泵从图1所示的山楂的下方通过第二条形孔148向山楂提供烘干所需的热空气。热空气能够与山楂直接接触,减少了热传导过程中的热量损失,大大提高热空气热能的利用率。第二条形孔148的开设宽度一般不能大于山楂的宽度,否则可能出现山楂从第二条形孔148掉落的现象。

导料轨道136和挡板134的相对设置,以及第二条形孔148和第一条形孔146的交替排列,使得热空气的热能利用更充分,山楂的烘干效率更高。以山楂上方进热气为例,热气与山楂接触后,经过较为充分的扩散和热交换才会从山楂下方的第二条形孔148逸出,增加了热气与山楂的接触时间,提高热气的热能利用率。另外,山楂上下两侧均有热气的进气口,也有利于增强两侧气体的对流,有利于提高山楂的烘干效率。相较于将两个条形孔对称设置,两个条形孔的上述设置方式能够更好地提高山楂的烘干效率。

导料轨道136上还可以进一步开设多个导热孔150。导热孔150位于进料口144正下方。热泵经导热孔150向山楂提供热气。该处向山楂提供热空气,一方面可以对进入导料轨道136的山楂进行烘干,另一方面热空气将扩散至加料组件110内,对待烘干的山楂进行预热,大大提高热空气的利用率,也有利于提高山楂后续的烘干效率。

请参照图5,图5所示为第一隔板152、第二隔板154、导料轨道136、挡板134的连接结构示意图。

导料轨道136的输送方向的两侧还可以相对设置有第一隔板152和第二隔板154。第一隔板152的两端分别和导料轨道136、挡板134相连。第二隔板154的两端分别和导料轨道136、挡板134相连。第一隔板152开设有多个第一通孔(图中未示出)。第二隔板154开设有多个第二通孔(图中未示出)。热泵经第一通孔和第二通孔向山楂提供热气。如图5所示,热气可以从四个方向进入导料轨道136和挡板134限定的空间内,使山楂的各个角度基本都能较为均匀的受热,大大提高了山楂的烘干效率、烘干均匀性以及烘干充分性。

进一步地,第一通孔在第二隔板154上的投影与第二通孔交替排列。该设置可以进一步提高左右两个方向热气的利用率,也有利于进一步提高山楂的烘干程度。

导料轨道136可以使用传统的传送带,再配备其他的必备动力组件,实现山楂的连续运输和烘干。当然,也可以仅仅通过山楂进料处的不断挤动,将山楂缓慢挤动至出料组件180内。

其他实施例中,山楂烘干装置100还可以包括振荡器(图中未示出)。振荡器与导料轨道136相连,以使导料轨道136能沿其长度方向进行振荡,使得山楂在导料轨道136上的铺设更加均匀,同时也能够防止进料口144处发生堵塞。

烘干后的山楂收集在出料组件180内即可。

山楂烘干装置100的工作原理是:

山楂烘干装置100主要包括依次连接的进料组件110、烘房主体130和出料组件180。山楂由进料组件110进入烘房主体130内进行烘干,烘干后的山楂由出料组件180进行收集。

导料组件132包括相对间隔设置的挡板134和导料轨道136。导料轨道136用于输送山楂,挡板134用于限定山楂在导料轨道136上堆积的厚度。可以尽量使得山楂在导料轨道136上的铺设厚度控制在一个山楂的高度左右,有利于对山楂进行较充分的烘干处理。热泵提供的热气可以从四个方向进入导料轨道136和挡板134限定的空间内,使山楂的各个角度基本都能较为均匀的受热,大大提高了山楂的烘干效率、烘干均匀性以及烘干充分性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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