一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置。

背景技术：

众所周知，增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置是一种用于在增韧陶瓷生产中需要使用氮化炉对增韧陶瓷进行高温烧结时对氮化炉的供气管道进行控制，以保障氮化炉工作效果的装置，其在的陶瓷生产领域中得到了广泛的使用；现有的增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置包括阀体、阀杆、阀板和连接架，阀体内设置有工作腔，阀体的左端和右端分别设置有第一连接口和第二连接口，并且所述第一连接口和第二连接口均与工作腔相通，阀体顶端设置有调节孔，并且所述调节孔与工作腔相通，所述阀杆的顶端穿过调节孔并与连接架底端，阀杆底端与阀板顶端连接，阀板位于工作腔内；现有的增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置使用时，将相关的运输氮气的运输管均与阀体连通，需要时使用者手动移动连接架阀杆在调节孔内移动并同时带动阀板在工作腔内进行移动，以控制工作腔内氮气的流动情况；然而，现有的增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置在使用中发现，其不方便操控阀板的位置，使用效果较差，工作精准度较低，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对氮气原料进行预处理，工作效率较低，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便操控阀板的位置，使用效果较好，工作精准度较高，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对氮气原料进行预处理，工作效率较高，从而提高其使用可靠性的增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，包括阀体、阀杆和阀板，阀体内设置有工作腔，阀体的左端和右端分别设置有第一连接口和第二连接口，并且所述第一连接口和第二连接口均与工作腔相通，阀体顶端设置有调节孔，并且所述调节孔与工作腔相通，所述阀杆的顶端穿过调节孔并与连接架底端，阀杆底端与阀板顶端连接，阀板位于工作腔内；还包括收缩架、螺纹杆、螺纹管、伺服电机、连接板、链条、第一链轮和第二链轮，阀体顶端的前侧和后侧分别设置有两组支架，收缩架安装在所述两组支架上，所述收缩架安装在阀体的顶端，收缩架内设置有调节腔，收缩架底端设置有开口，并且所述开口与调节腔相通，调节腔的顶端设置有固定板，所述固定板底端设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的底端与连接板顶端连接，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管底端内部，伺服电机安装在调节腔内，所述伺服电机的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮分别安装在传动轴和螺纹管上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，阀杆顶端与所述连接板底端连接；还包括电加热棒、两组固定架、驱动电机和传动辊，阀板上设置有连接槽，电加热棒安装在所述连接槽内，两组固定架分别安装在工作腔底端的前侧和后侧，驱动电机安装在一组固定架上，驱动电机的输出端设置有带动轴，两组固定架上分别设置有两组旋孔，带动轴穿过所述两组旋孔，传动辊安装在所述带动轴上，并在所述传动辊上设置有多组导流板。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，所述第一链轮、第二链轮、链条、滚珠轴承和阀体均为不锈钢材质。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括密封胶垫，所述密封胶垫安装在阀板的底端，并且工作腔底壁设置有凹槽。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在调节腔内并与伺服电机和驱动电机电连接，收缩架上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括橡胶塞，所述橡胶塞的侧壁铰接于收缩架的侧壁上，并在橡胶塞上设置有密封扣。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括显示器和导电机构，所述显示器安装在阀体上，导电机构安装在调节腔内并且导电机构的输入端和输出端分别与蓄电电机和显示器电连接。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括温度计，阀体顶端设置有卡槽，温度计安装在卡槽内，并且所述温度计的感温部位与阀体侧壁接触。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括网架，所述网架安装在连接槽内。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：伺服电机带动其上设置的传动轴转动同时带动第一链轮旋转，第一链轮转动以带动链条同时带动第二链轮旋转，可带动螺纹管在滚珠轴承内进行转动，螺纹管转动的同时以带动螺纹杆移动，可带动阀板移动，方便操控阀板的位置，使用效果较好，工作精准度较高，实用性较高；并且，打开电加热棒可对工作腔内的气体进行预热处理，工作模式较为多样，方便对氮气原料进行预处理，工作效率较高，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是橡胶塞的结构示意图；

图3是本实用新型的工作电路示意图。

附图中标记：1、阀体；2、阀杆；3、阀板；4、收缩架；5、螺纹杆；6、螺纹管；7、伺服电机；8、连接板；9、链条；10、第二链轮；11、滚珠轴承；12、电加热棒；13、固定架；14、驱动电机；15、传动辊；16、导流板；17、密封胶垫；18、蓄电电机；19、橡胶塞；20、密封扣；21、显示器；22、温度计；23、网架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，包括阀体1、阀杆2和阀板3，阀体1内设置有工作腔，阀体1的左端和右端分别设置有第一连接口和第二连接口，并且第一连接口和第二连接口均与工作腔相通，阀体1顶端设置有调节孔，并且调节孔与工作腔相通，阀杆2的顶端穿过调节孔并与连接架底端，阀杆2底端与阀板3顶端连接，阀板3位于工作腔内；其特征在于，还包括收缩架4、螺纹杆5、螺纹管6、伺服电机7、连接板8、链条9、第一链轮和第二链轮10，阀体1顶端的前侧和后侧分别设置有两组支架，收缩架4安装在两组支架上，收缩架4安装在阀体1的顶端，收缩架4内设置有调节腔，收缩架4底端设置有开口，并且开口与调节腔相通，调节腔的顶端设置有固定板，固定板底端设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承11，螺纹管6外侧壁与滚珠轴承11内侧壁连接，螺纹杆5的底端与连接板8顶端连接，螺纹杆5顶端插入并螺装至螺纹管6底端内部，伺服电机7安装在调节腔内，伺服电机7的输出端设置有传动轴，第一链轮和第二链轮10分别安装在传动轴和螺纹管6上，链条9套设在第一链轮和第二链轮10上，阀杆2顶端与连接板8底端连接；还包括电加热棒12、两组固定架13、驱动电机14和传动辊15，阀板3上设置有连接槽，电加热棒12安装在连接槽内，两组固定架13分别安装在工作腔底端的前侧和后侧，驱动电机14安装在一组固定架13上，驱动电机14的输出端设置有带动轴，两组固定架13上分别设置有两组旋孔，带动轴穿过两组旋孔，传动辊15安装在带动轴上，并在传动辊15上设置有多组导流板16；伺服电机带动其上设置的传动轴转动同时带动第一链轮旋转，第一链轮转动以带动链条同时带动第二链轮旋转，可带动螺纹管在滚珠轴承内进行转动，螺纹管转动的同时以带动螺纹杆移动，可带动阀板移动，方便操控阀板的位置，使用效果较好，工作精准度较高，实用性较高；并且，打开电加热棒可对工作腔内的气体进行预热处理，工作模式较为多样，方便对氮气原料进行预处理，工作效率较高，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，第一链轮、第二链轮10、链条9、滚珠轴承11和阀体1均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括密封胶垫17，密封胶垫17安装在阀板3的底端，并且工作腔底壁设置有凹槽；可保障阀板工作时的使用效果。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括蓄电电机18，蓄电电机18安装在调节腔内并与伺服电机7和驱动电机14电连接，收缩架4上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机18电连接；可保障伺服电机在外部工作电路故障时可正常工作。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括橡胶塞19，橡胶塞19的侧壁铰接于收缩架4的侧壁上，并在橡胶塞19上设置有密封扣20；移动密封扣至电连接扣内可对电连接扣进行封闭保护，防止电连接扣内积水积尘，提高实用性。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括显示器21和导电机构，显示器21安装在阀体1上，导电机构安装在调节腔内并且导电机构的输入端和输出端分别与蓄电电机18和显示器21电连接；传导机构可将蓄电电机的电量传递至显示器中，方便使用者观察蓄电电机的剩余电量。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括温度计22，阀体1顶端设置有卡槽，温度计22安装在卡槽内，并且温度计22的感温部位与阀体1侧壁接触；通过温度计方便对阀体内的物料储存温度进行量测。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，还包括网架23，网架23安装在连接槽内；可对电加热棒附近工作环境的高温气体进行分散，提高装置实用性。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，其在工作时，使用者首先将装置安装到用户需要的位置，将相关的运输氮气物料的运输管固定在第一连接口和第二连接口上，需要时使用者手动打开伺服电机，伺服电机带动其上设置的传动轴转动同时带动第一链轮旋转，第一链轮转动以带动链条同时带动第二链轮旋转，第二链轮旋转可带动螺纹管在滚珠轴承内进行转动，螺纹管转动的同时以带动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆移动可带动连接板同时带动阀杆在调节孔内进行移动移动，阀杆移动并同时带动阀板在工作腔内进行移动，以控制工作腔内氮气的流动情况，需要时使用者可打开电加热棒对工作腔内的氮气气体进行升温余热处理，打开驱动电机带动带动轴他带动传动辊旋转，传动辊旋转可带动导流板移动促进工作腔内空气流动，长时间使用后使用者可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电结束后使用者手动移动橡胶塞，橡胶塞移动可同时带动固定扣对电连接扣进行封闭保护即可。

本实用新型的一种增韧陶瓷生产用氮化炉的氮气罐供气控制装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。