一种滚筒式有机肥料用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种滚筒式有机肥料用烘干装置。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥不仅可以缓解化肥资源的短缺，提升地力，改善农作物的品质和提高产量，还可以实现清洁生产和农业资源的循环利用，推动生态农业建设的健康发展，因此，对此类滚筒式有机肥料用烘干装置的需求日益增长。

目前市面上大多数的滚筒式有机肥料用烘干装置均为单桶旋转加热装置，而传统的滚筒式有机肥料用烘干装置烘干效果不好，烘干不均匀，且烘干工作的效率较低，而在烘干时，容易带来杂质，因此，针对上述问题提出一种滚筒式有机肥料用烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式有机肥料用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚筒式有机肥料用烘干装置，包括工作台，所述工作台右侧顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有滚筒箱，且滚筒箱通过滑块与工作台转动连接，所述滚筒箱右侧开设有箱口，所述滚筒箱顶端通过转轴转动连接气门，所述滚筒箱内侧固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片内侧壁上固定连接有凸块，所述工作台顶端面滑动连接有气热机和过滤器外壳，所述气热机左侧固定连接有出气管，所述气热机右侧固定连接有进气管，所述过滤器外壳内侧固定连接有卡块，所述过滤器外壳内侧从左至右分别滑动连接有亚高效合成纤维过滤层、纤维干燥层和粗效过滤层，所述亚高效合成纤维过滤层内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧与纤维干燥层和粗效过滤层均固定连接，所述连接杆左侧固定连接有卡板，所述卡板底端开设有卡槽。

所述出气管为宽度为箱口的0.8倍。

优选的，所述螺旋叶片的数量为八个，所述凸块的组数有八组，且每组凸块的数量优选的，为五个，所述凸块均匀分布在螺旋叶片上。

所述亚高效合成纤维过滤层、纤维干燥层和粗效过滤层之间的距离为20cm。

优选的，所述进气管贯穿过滤器外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的凸块与螺旋叶片，可以让有机肥料烘干的更加均匀，且电机顺时针转动，肥料则向内移动防止洒出，绿色环保，凸块起到很好搅拌作用，且凸块具有一定的储热功能，增大与肥料的接触面积，提高了装置的烘干效率，而出料时电机反转运行就可将肥料取出，省时省力。

2、本实用新型中，通过设置的亚高效合成纤维过滤层、纤维干燥层和粗效过滤层，可以在对肥料烘干时，减少空气中的杂质，降低空气湿度，去除空气中的有害物质，不仅提高了烘干的效率，而且还提高了装置烘干的效果，保证肥料的高质量，设计科学,值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型出气管安装结构示意图。

图中：1-工作台、2-电机、3-滚筒箱、4-气门、5-凸块、6-螺旋叶片、7-气热机、8-过滤器外壳、9-连接杆、10-粗效过滤层、11-纤维干燥层、12-亚高效合成纤维过滤层、13-卡板、14-卡块、15-进气管、16-出气管、a-卡槽，b-箱口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种滚筒式有机肥料用烘干装置，包括工作台1，所述工作台1右侧顶端固定连接有电机2，所述电机2主轴末端固定连接有滚筒箱3，且滚筒箱3通过滑块与工作台1转动连接，所述滚筒箱3右侧开设有箱口b，所述滚筒箱3顶端通过转轴转动连接气门4，所述滚筒箱3内侧固定连接有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6内侧壁上固定连接有凸块5，所述工作台1顶端面滑动连接有气热机7和过滤器外壳8，所述气热机7左侧固定连接有出气管16，所述气热机7右侧固定连接有进气管15，所述过滤器外壳8内侧固定连接有卡块14，所述过滤器外壳8内侧从左至右分别滑动连接有亚高效合成纤维过滤层12、纤维干燥层11和粗效过滤层10，所述亚高效合成纤维过滤层12内侧固定连接有连接杆9，所述连接杆9外侧与纤维干燥层11和粗效过滤层10均固定连接，所述连接杆9左侧固定连接有卡板13，所述卡板13底端开设有卡槽a。

所述出气管16为宽度为箱口b的0.8倍，这种设置有利于方便最大功率输出热气，提高烘干效率，也防止热损失，节能减排，所述螺旋叶片6的数量为八个，所述凸块5的组数有八组，且每组凸块5的数量为五个，所述凸块5均匀分布在螺旋叶片6上，这种设置有利于提高装置的烘干效率，提升肥料的烘干效果，所述亚高效合成纤维过滤层12、纤维干燥层11和粗效过滤层10之间的距离为20cm。这种设置有利于防止过滤层的相互靠的太紧，容易造成空气难以通过所述进气管15贯穿过滤器外壳8，这种设置有利于提高装置的密闭性方便气体加热。

风热机7的型号为PRTGD-1000空气加热器，电机2的型号为MSMA502D私服电机。

工作流程：将亚高效合成纤维过滤层12、纤维干燥层11、粗效过滤层10按顺序固定在连接杆9上，卡板13向下将连接杆9伸入，连接杆9到达左端则将连接杆9转动180°，卡块14与卡槽a卡和，将气热机7和过滤器外壳8再工作台1上移动，将出气管16移出箱口b，再把肥料通过箱口b将物料置于滚筒箱3内，再将出气管16复位，电机2正转运行带动滚筒箱3转动，气热机7运行，空气经粗效过滤层10过滤杂质，纤维干燥层11降低空气湿度，亚高效合成纤维过滤层12去除有害物质，再通过进气管15进入气热机7加热，热气经出气管16通过箱口b向工作台1内输入，对物料进行烘干，螺旋叶片6和凸块5对物料进行翻转搅拌，使烘干更加均匀，更好，若烘干途中需要添加物料或者其他东西，或者更换热气，将气门4转至最上方，然后打开气门4进行操作，提高装置的实用性，烘干完成则抽出出气管16，在滚筒箱3右侧下方放置收集箱，电机3反转运行即可取出物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。